Optymalne wykorzystanie surowców zależy w istotnej mierze od dokładności i wydajności systemów napełniających. Wiedza o rozwoju różnych systemów napełniających pozwala producentom wybrać rozwiązanie zapewniające szybkie napełnianie pojemników i utrzymujące poziom przepełniania na minimalnym poziomie.
 |
Zmniejszanie strat i poprawa wydajności plonów lub wykorzystania surowców ma kluczowe znaczenie w procesach produkcji. Producenci żywności dokonują przeglądu różnych obszarów, w których można osiągnąć oszczędności dzięki zmniejszeniu poziomu strat. Jednym z istotnych aspektów są straty surowców.
Zmniejszenie strat spowodowanych przepełnianiem podczas produkcji żywności sypkiej
Końcowym etapem procesu postępowania z surowcami sypkimi jest napełnianie. Surowce są przemieszczane w zakładzie produkcyjnym i napełniane w pojemnikach o różnej wielkości takich jak beczki, paletokontenery lub duże torby. Wiele organizacji nie ma pewności czy spełnia wymagania przepisów o miarach, czego konsekwencją może być przepełnianie.
Napełnianie wolumetryczne czy grawimetryczne
Jaki system nadaje się najlepiej do napełniania materiałów sypkich? Maszyny napełniające wykorzystują zazwyczaj metody wolumetryczne lub grawimetryczne. W przypadku napełniarek wolumetrycznych takich jak przepływomierze mogą występować problemy wynikające ze zmian właściwości materiałów takich jak lepkość lub gęstość. Grawimetryczne metody napełniania posiadają szereg zalet pomagających zmniejszyć ryzyko przepełniania, w tym:
- Lepszą dokładność i wydajność w węższych granicach tolerancji i
- Lepszą skuteczność w spełnianiu wymagań przepisów odnoszących się do zawartości netto.
Bardziej szczegółowe informacje oraz przegląd rozwiązań optymalnie dostosowanych do konkretnych aplikacji napełniania możesz znaleźć w naszym nowym przewodniku o napełnianiu.