 |
Przetestowanie sprawności urządzenia do kontroli rentgenowskiej przed podjęciem decyzji o zakupie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnego wykrywania szkła w szkle.
Ta zupełnie nowa infografika prezentuje cztery proste kroki ułatwiające producentom żywności i farmaceutyków rozpoznanie, który system kontroli rentgenowskiej jest w stanie zapewnić najlepsze wykrywanie zanieczyszczeń szklanych w szklanych opakowaniach.
Krok 1: Ustanowienie krytycznych wartości granicznych
Po pierwsze, grafika ukazuje, w jaki sposób producenci muszą określić krytyczne wartości graniczne „oczekiwane” oraz „chętnie widziane” w odniesieniu do zanieczyszczeń szklanych oraz jak mają je omówić z dostawcą systemu rentgenowskiego. Wartości te powinny być ustalone na podstawie czterech czynników: wykonanej przez producentów analizy zagrożeń w procesach produkcji, zasad postępowania określonych przez organy nadzoru i dostawców, problemów związanych ze szczególnymi zanieczyszczeniami oraz dotychczasowych skarg klientów.
Krok 2: Wytyczne testowania
Po drugie, aby zapobiec ewentualnym problemom, infografika podkreśla, jak ważne jest, aby szklane próbki testowe były wykonane z takiego samego szkła jak pojemniki albo ze szkła sodowo-wapniowego, czyli najczęściej spotykanego rodzaju szkła. Dodatkowo zawiera szereg eksperckich porad dotyczących szklanych próbek testowych oraz wskazówki, gdzie należy je w szklanych pojemnikach umieszczać, aby nie doszło do niespójności. Celem jest uczciwe i dokładne porównanie sprawności różnych systemów rentgenowskich.
Krok 3: Przygotowania
Po trzecie, infografika podpowiada, że producent powinien mieć przygotowane niezanieczyszczone pojemniki poszczególnych produktów, aby przekazać je dostawcom systemów rentgenowskich do testów. Ponadto pokazuje, co należy zrobić, aby sprawdzić, czy konfiguracja maszyny jest optymalna, oraz wskazuje kluczowe działania, jakie producenci muszą podjąć, aby możliwe było rozpoczęcie testów.
Step 4: Procedura testowania
Na koniec infografika prezentuje prawidłowy protokół testów wykrywania szkła w szkle oraz przedstawia w zarysie, co producenci powinni zrobić w razie wystąpienia błędnych odrzuceń (przypadków odrzucenia dobrych produktów jako wadliwych).
Przestrzeganie tych czterech kroków dotyczących prowadzenia testów przez dostawców systemów rentgenowskich pomoże producentom w wyborze optymalnego rozwiązania rentgenowskiego do kontroli szklanych pojemników pod kątem obecności szklanych zanieczyszczeń, dzięki któremu będą mogli lepiej chronić reputację swojej marki i zdrowie klientów.
