 |
Producenci mięsa chcący wykorzystać cały potencjał surowców i procesów muszą nieustanie optymalizować wydajność produkcji i czyszczenia. Nasz zbiór studiów przypadku przedstawia rozwiązania wagowe w różnych obszarach produkcji w zakładach podobnych do Twojego. Mimo że poszczególne przypadki ilustrują realizację różnych celów, każde zaprezentowane rozwiązanie przyczyniło się do maksymalizacji wydajności, a tym samym wzrostu satysfakcji klientów.
Poprawa wydajności ręcznego porcjowania kurczaków
Chcąc poszerzyć swój potencjał przetwórczy, producent z branży mięsnej poszukiwał wag porcjujących o higienicznej konstrukcji, które automatycznie zapewniałyby identyfikowalność danych, co pozwoliłoby zwiększyć wydajność poszczególnych linii produkcyjnych. W realizacji tych celów pomogła oferta METTLER TOLEDO – klientowi dostarczono wagi stołowe ICS połączone z oprogramowaniem do monitorowania danych Collect+.
Minimalizacja nadwyżek produktów przy napełnianiu mięsem
Osiągnięcie zgodności z przepisami dotyczącymi zawartości netto przy jednoczesnym ograniczeniu przepełnień może być niełatwym zadaniem. Producent mięsnych produktów delikatesowych z siedzibą w Niemczech korzysta z FreeWeigh – oprogramowania do statystycznej kontroli jakości (SQC) METTLER TOLEDO – aby spełnić wymogi dotyczące oznaczenia CE, ograniczyć przepełnienia, zoptymalizować wydajność i obniżyć koszty.
Ograniczenie zagrożeń dla higieny w produkcji mięsnej
Kanadyjska spółka zależna międzynarodowej firmy zajmującej się przetwórstwem mięsnym odkryła, że wagi podłogowe zakupione od innego producenta nie tylko nie spełniają wymogów legalizacyjnych, ale również nie wytrzymują intensywnego ruchu wózków widłowych. Zwróciła się zatem do METTLER TOLEDO z prośbą o dostarczenie niezawodnego rozwiązania, które sprostałoby jej wymaganiom i pozwoliło sprawnie kontynuować działalność.
Ściągnij zbiór, aby zapoznać się szczegółowo z każdym studium przypadku.