 |
Półprzewodniki są kluczowymi elementami w przemyśle elektronicznym. Ich produkcja wymaga niezawodnej, dokładnej i bezpiecznej technologii ważenia, aby precyzyjnie wytwarzać podłoża krzemowe oraz dokładnie monitorować proces dozowania podczas pakowania układów scalonych.
Zapoznaj się z naszą bogatą ofertą podzespołów wagowych zaprojektowanych z myślą o automatyzacji, które stały się niezbędnymi narzędziami dla producentów w całym łańcuchu wartości półprzewodników, umożliwiając bezproblemową i szybką produkcję wysokiej jakości elementów.
 |
Ze względu na złożoność i koszty produkcji potrzebujesz niezawodnego, wysoce specjalistycznego sprzętu oraz ścisłego przestrzegania tolerancji procesu na każdym etapie, od pobrania surowców po końcowe pakowanie. Wybierz każdy z poniższych tematów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze urządzenia mogą usprawnić Twoją działalność, a następnie pobierz zbiór studiów przypadku, aby uzyskać więcej informacji.
Dostawca opakowań z układami scalonymi (IC) z siedzibą w nadmorskim mieście doświadczał przerw w produkcji w sezonie tajfunów i trzęsień ziemi. Po modernizacji maszyny dozującej precyzyjny o moduł wagowy z wbudowanym filtrem tajfunowym klient zmaksymalizował moce produkcyjne, zapewniając wysoką dokładność dozowania przez cały rok.
Czołowy producent elementów półprzewodnikowych poszukiwał wyższej precyzji procesu polerowania chemiczno-mechanicznego (CMP). Firmie udało się zintegrować precyzyjne wagi stołowe PBK9-APW z całkowicie zautomatyzowanym procesem recepturowania zawiesin, co umożliwiło zarządowi spełnienie ambitnych wymagań w zakresie precyzji.
Producent chemii półprzewodnikowej stanął przed wyzwaniem zapewnienia dokładności w systemie ważenia zbiorników od wielu dostawców. Aby rozwiązać problem, zarząd poszukiwał zautomatyzowanego systemu zapewniającego odpowiednią wydajność oraz nowej metody wzorcowania, która wyeliminowałaby opóźnienia w produkcji i koszty utylizacji.
Rozkład cząstek ściernych jest krytycznym parametrem zawiesiny do polerowania chemiczno-mechanicznego (CMP), który wpływa na kluczowe wskaźniki, takie jak szybkość usuwania materiału. To sprawia, że precyzyjne ważenie składników nabiera najwyższego znaczenia. Moduł wagowy C6 PowerMountTM w połączeniu z terminalem IND360 umożliwia bardzo dokładną kontrolę mieszania z dokładnością odczytu 50 g.
Dostawca gazu w butlach miał trudności ze znalezieniem zintegrowanego rozwiązania do ważenia i automatyzacji pomiarów, które spełniłoby rygorystyczne wymagania w zakresie dokładności i bezpieczeństwa. Najlepszym rozwiązaniem okazała się kombinacja METTLER TOLEDO i Rockwell Automation, która zapewniła sprawne rozwiązanie problemu wcześniej niemal niemożliwego do pokonania.
Świadczymy usługi, które spełniają wymagania klientów, pomagają zapewnić gotowość systemu i jakość oraz obejmują następujące obszary:
Nasze produkty i usługi zapewniają maksymalne korzyści dzięki przeszkolonym w fabryce technikom zlokalizowanym w ponad 100 krajach, którzy oferują wsparcie w każdym miejscu na świecie. Pobierz skrócony przewodnik, aby dowiedzieć się więcej o naszych pakietach usług.
