Grawimetryczna kontrola poziomu to jedna z najdokładniejszych metod kontroli stanów magazynowych używanych do pomiaru ilości cennych materiałów stałych, ciekłych, a nawet gazowych wewnątrz zbiorników. Czujniki wagowe do zbiorników umieszczane są na zewnątrz. W przypadku materiałów żrących, gorących, zamarzniętych, niepłynących swobodnie lub niepoziomujących się samoistnie takie rozwiązanie jest bardziej niezawodne niż inne metody pomiaru. Na wyniki pomiaru nie mają wpływu kształt zbiornika ani parametry materiałów bądź procesu, takie jak temperatura czy lepkość materiału.
Wagi zbiornikowe i czujniki wagowe do zbiorników
Wagi zbiornikowe ważą ciągle przepływający produkt, odgrywają więc istotną rolę w trudnych warunkach panujących w zakładach przetwórstwa żywności. ...
Wagi zbiornikowe ważą ciągle przepływający produkt, odgrywają więc istotną rolę w trudnych warunkach panujących w zakładach przetwórstwa żywności. Produkt przepływa partiami, a następnie jest pakowany. Niezależnie od środowiska wagi zbiornikowe charakteryzują się dużą dokładnością ważenia, a zarazem wytrzymałością.
Waga zbiornikowa to rodzaj modułu wagowego. Można go użyć do przekształcenia niemal każdej konstrukcji w wagę. Może on stanowić część oryginalnej konstrukcji lub być dodany do już istniejącej. Elementem wagi zbiornikowej może być na przykład pojemnik koszowy służący zasadniczo do przetwarzania materiałów stałych w postaci proszku lub granulatu. Wagi zbiornikowe wykorzystywane są głównie do dozowania materiałów lub gromadzenia składników używanych na dalszych etapach procesu przetwarzania. Kosze małych wag zbiornikowych często są podwieszane.
Czujniki wagowe do zbiorników mają większe rozmiary. Czujniki wagowe do ważenia zbiornika to najczęściej zamknięte pojemniki wyposażone w czujnik wagowy, używane do przechowywania albo przetwarzania cieczy, gazów lub materiałów sypkich. Zbiorniki mogą być różnej wielkości – od małych, na propan lub paliwo opałowe, po duże zbiorniki przemysłowe na wiele ton materiału. Czujniki wagowe do zbiorników mogą być montowane poziomo lub pionowo, a także symetrycznie lub niesymetrycznie.
Czujniki wagowe pod zbiornik współpracują zwykle z modułami wagowymi pracującymi na ściskanie. Moduły wagowe, w tym czujniki wagowe do zbiorników i wagi zbiornikowe, są wykorzystywane do obsługi materiałów w wielu branżach. Aby dokładnie i niezawodnie zważyć zawartość pojemnika, wystarczy podłączyć do niego system modułów wagowych. Moduły wagowe pod silosy i naczynia technologiczne mogą być bardziej skomplikowane. Naczynia technologiczne umożliwiają na przykład ogrzewanie, chłodzenie, mieszanie i wykonywanie innych procesów. Często zachodzą w nich reakcje chemiczne, dlatego precyzyjne odważanie dodawanych materiałów jest bardzo ważne.
Dokładna kontrola stanów magazynowych
Moduły wagowe pracujące na ściskanie
Do ważenia zbiorników zawierających od 10 kg materiału do 1000 t lub więcej wykorzystuje się montowane pod spodem czujniki lub moduły wagowe pracujące na ściskanie. Sworzeń RockerPin zapewnia największą dokładność w przypadku występowania zjawisk rozszerzania lub kurczenia cieplnego. Moduły wagowe pracujące na ściskanie idealnie nadają się do przekształcania zbiorników w wagi zbiornikowe. Ponadto mniejsze zbiorniki można montować na wagach stołowych lub podłogowych, co jest wygodne w przypadku rozwiązań legalizowanych.
Moduły wagowe zawieszone
Wagi zbiornikowe różnych rodzajów można podwieszać do czujników wagowych na rozciąganie lub modułów wagowych, uzyskując dokładność podobną do osiąganej przez moduły pracujące na ściskanie.Ta metoda montażu bywa wygodna, w sytuacji gdy istnieje już konstrukcja podwieszona lub gdy przestrzeń pod wagą musi pozostawać wolna. Można ją stosować do wag o nośnościach od około 20 kg (45 funtów) do 30 t.
Bezpieczne czujniki wagowe
Zbiorniki na wolnym powietrzu muszą mieć specjalną konstrukcję chroniącą czujnik wagowy podczas instalacji i eksploatacji. Zbiorniki są narażone na działanie wiatru. Moduły wagowe muszą zatem mieć odpowiednie właściwości, dzięki którym poradzą sobie z siłami unoszącymi po jednej stronie i skrajnym obciążeniem po przeciwnej. Konstrukcja może się rozszerzać i kurczyć w wyniku zmian temperatury. Dzięki odpowiedniej budowie nasze moduły wagowe mogą sprostać takim wyzwaniom.
Informacje o statusie online, łatwe podłączanie kabli
Moduły wagowe z technologią POWERCELL® pozwalają ograniczyć przestoje dzięki stosowaniu konserwacji zapobiegawczej. Funkcja Run-Flat umożliwia kontynuowanie przetwarzania partii mimo uszkodzenia czujnika wagowego lub przerwania kabla połączeniowego. Dzięki technologii sieci o topologii łańcuchowej ze złączami typu plug-and-play nie trzeba stosować skrzynek połączeniowych, które bywają podatne na uszkodzenia. Funkcja CalFreePlus™ eliminuje konieczność ponownego wzorcowania w razie wymiany kabli lub czujników wagowych.
Bezpieczeństwo sprawdzone przy pełnym obciążeniu
Dzięki odpowiedniej konstrukcji moduły wagowe METTLER TOLEDO łagodzą siły unoszące spowodowane wiatrem, trzęsieniem ziemi czy też rozszerzaniem się i kurczeniem konstrukcji zbiornika pod wpływem temperatury. Części mechaniczne poddajemy analizie metodą elementów skończonych i przeprowadzamy testy, w ramach których każdy moduł wagowy – nawet ten o dużym zakresie ważenia – wystawiamy na działanie rzeczywistych warunków otoczenia z pełnym obciążeniem.
Biblioteka
Przewodniki
Opracowanie techniczne adresowane jest do osób zaangażowanych w kierowanie produkcją, utrzymaniem ruchu oraz projektowaniem nowych instalcji, szukając...
Moduły wagowe wykorzystuje się tam, gdzie wymagane są nietypowe wagi - do ważenia zbiorników, koszy zasypowych, naczyń, reaktorów i przenośników.
Poradniki
Kompendium wiedzy na temat ważenia zbiorników i projektowania wag niestandardowych ułatwi stosowanie i eksploatację modułów i czujników wagowych osobo...
Seminaria internetowe
Planowanie oraz instalacja systemów do ważenia zbiorników, silosów i naczyń są etapami krytycznymi dla osiągnięcia wymaganego poziomu dokładności proc...
Dowiedz się o potencjalnych zagrożeniach, które mogą spowodować uszkodzenie systemu zbiornikowego, oraz cechach konstrukcyjnych modułów wagowych, któr...
Magazyny
Standaryzacja jest warunkiem wstępnym pomyślnej cyfryzacji, ponieważ dzięki niej przetwarzanie danych w chmurze staje się przystępną inwestycją.
Zmieniający się styl życia, nowe standardy jakości sprzedawców detalicznych i wymagania konsumentów dotyczące różnorodności produktów wywierają coraz...
Całkowita efektywność urządzeń (OEE) stanowi połączenie wielu czynników, z których dwa mają szczególne znaczenie: po pierwsze, funkcje szybkiej instal...
W przyszłości zakłady przetwórstwa i pakowania żywności będą działały w oparciu o duże zbiory danych, umożliwiających inteligentne planowanie. Ale j...
Warunkiem udanej integracji automatyki jest elastyczność. METTLER TOLEDO pomaga ulepszać działania maszyn i przekraczać najwyższe oczekiwania klientó...
Produkty pokrewne
Czujnik wagowy, moduł wagowy, tensometr wagowy
Moduły wagowe pracujące na ściskanie, moduły wagowe pracujące na rozciąganie, czujniki belkowe, czujniki pierścieniowe, czujniki kolumnowe, czujniki S.
Wagi podłogowe oraz wagi przemysłowe do trudnych warunków
Wytrzymałe i dokładne wagi platformowe i podłogowe METTLER TOLEDO zapewniają precyzyjne ważenie towarów ciężkich i wielkogabarytowych.
Wyświetlacze wagi i systemy kontrolerów do wag
Terminale wagowe do wag przemysłowych od lidera branży, zamontowane w wytrzymałych, dokładnych i niezawodnych wagach oraz systemach czujników wagowych przeznaczonych do trudnych śr...
Serwis
Profesjonalna instalacja i konfiguracja
Pakiet StarterPac METTLER TOLEDO umożliwia profesjonalną instalację urządzeń oraz dokładne zapoznanie użytkowników z ich działaniem w środowiskach o słabym uregulowaniu przepisami lub pozbawionych takich uregulowań. Zapewnia to bezpośrednie wdrożenie, natychmiastowe rozpoczęcie użytkowania oraz optymalną wydajność urządzenia począwszy od momentu uruchomienia.
Pakiet IPac przeznaczony jest do środowisk podlegających regulacjom, gdzie trzeba zapewnić bezpieczeństwo oraz stałą, wysoką jakość produktów. To gwarancja maksymalnej wydajności oraz starannie udokumentowanej zgodności zarówno ze standardami wewnętrznymi, jak i przepisami zewnętrznymi.
Innowacyjne wzorcowanie wag zbiornikowych metodą RapidCal™
Szybsze wzorcowanie
Urządzenie RapidCal™ do wzorcowania wag zbiornikowych jest mobilne, można bardzo szybko przygotować je do użycia i charakteryzuje się łatwością użytkowania. Szybkie obciążanie i wzorcowanie sprawia, że skraca się łączny czas przestojów w ciągu roku. Ile mogłaby zaoszczędzić Twoja firma dzięki skróceniu przestojów produkcyjnych na wzorcowanie?
Wysoka dokładność
Bardzo dokładne referencyjne czujniki wagowe, których wzorcowanie jest zgodne z normami dotyczącymi wzorców masy, precyzyjnie mierzą siłę wywieraną przez siłowniki hydrauliczne. Proces ten przebiega identycznie jak zwykłe ważenie, oddziaływanie orurowania jest więc uwzględniane automatycznie.
Konserwacja zapobiegawcza gwarantuje niezmienną wydajność
Usługa ta obejmuje okresową konserwację zapobiegawczą, która zapobiega niespodziewanym przestojom i zapewnia niezmiennie dokładne i niezawodne działanie. Czynności konserwacyjne prowadzone są z częstotliwością zależną od intensywności użytkowania urządzeń oraz ryzyka związanego z procesem i obejmują:
- tworzenie kopii zapasowych i przechowywanie danych,
- kontrolę i czyszczenie,
- wzorcowanie i adiustację,
- dokumentowanie stanu technicznego urządzeń,
- wydawanie zaleceń serwisowych.
Kontrola stanu wagi zbiornikowej
Usługa kontroli stanu wag zbiornikowych METTLER TOLEDO to kontrola urządzeń, która umożliwia wykrycie nieprawidłowości, zanim doprowadzą one do niespodziewanych przestojów lub problemów z jakością. Po zakończeniu kontroli stanu urządzenia klient otrzymuje szczegółowy protokół na temat stanu wagi wraz z powiązanymi zaleceniami serwisowymi.
Kontrola stanu wagi zbiornikowej dostarcza informacji na temat:
- stanu czujnika wagowego, mechanizmu przenoszenia siły, skrzynki połączeniowej i okablowania,
- czynników obniżających wydajność, takich jak wpływ orurowania, okablowania lub warunków zewnętrznych.
Konsultacje w zakresie oceny stanu urządzeń i przeglądu konstrukcji
Z uwagi na ograniczenia czasowe i budżetowe klienci nie zawsze mają na miejscu odpowiednio doświadczony personel czy zasoby niezbędne do oceny stanu urządzeń lub przeglądu konstrukcji przed włączeniem ich do procesu produkcyjnego. Konieczna może się wówczas okazać pomoc przy:
- analizie i dokumentowaniu wymagań,
- wyborze optymalnej konstrukcji, która zapewni wymaganą wydajność ważenia,
- zachowaniu zgodności z normami i przepisami,
- ocenie ryzyka związanego z instalacją i eksploatacją.
Modernizacja istniejących urządzeń
Dzięki modernizacji istniejących wag zbiornikowych różnego typu (silosów, koszy, zbiorników technologicznych) z zastosowaniem nowoczesnych urządzeń wagowych można poprawić ich dokładność, zapewnić niezawodność i wydłużyć czas sprawnego działania:
- Diagnostyka w czasie rzeczywistym umożliwia konserwację zapobiegawczą
- Nowoczesna technologia ważenia zapewnia większą dokładność
- Łatwe do wymiany czujniki wagowe i kable są wyposażone w złącza typu „plug and play”
- Blokady przeciążenia zwiększają bezpieczeństwo w przypadku silnego wiatru lub trzęsienia ziemi
Szkolenia standardowe i dostosowane do indywidualnych potrzeb
Nasza oferta obejmuje wiele programów szkoleniowych, odpowiednio dostosowanych do potrzeb konstruktorów i instalatorów z firm produkujących zbiorniki oraz pracowników odpowiedzialnych za konserwację w zakładzie użytkownika końcowego. Nasi eksperci na całym świecie przekazują wiedzę specjalistyczną na temat:
- podstawowych zasad metrologii,
- zagadnień związanych z konstrukcją wag zbiornikowych (silosów, koszy, zbiorników technologicznych),
- konserwacji urządzeń w celu zapewnienia ich optymalnej wydajności,
- środków bezpieczeństwa podczas instalacji i napraw,
- testów sprawdzających kompetencje i świadectw potwierdzających zdobytą wiedzę.
Usługi napraw w celu przywrócenia optymalnej wydajności
Szybkie i solidne naprawy przeprowadzane przez kompetentnych techników serwisowych METTLER TOLEDO z zastosowaniem właściwych technik, narzędzi i oryginalnych części zamiennych gwarantują:
- precyzyjne określenie podstawowej przyczyny problemu dzięki diagnostyce błędów,
- właściwe rozwiązanie problemów za pierwszym razem,
- ponowną konfigurację urządzeń w celu przywrócenia początkowej wydajności,
- możliwość wyeliminowania przyszłych problemów.
Mar 30, 2020
Dec 24, 2019
Dec 17, 2019
Mar 11, 2018
Feb 06, 2018
Seminarium internetowe na życzenie