설탕 가루가 쌓이는 것은 껌과 젤리 사탕을 생산하는 과정에서 중요한 문제로, 장비 부식과 오염을 초래합니다. IP65 및 IP69 등급을 갖춘 메틀러 토레도 시스템은 열악한 조건에서도 기능성과 위생을 유지하면서 강도 높은 세척을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 매끄러운 표면과 틈새가 거의 없는 위생 설계는 오염 위험을 줄이고 세척을 간소화하여 장비 수명을 연장합니다. 자동화 테스트 시스템(ATS)을 통한 정기적인 테스트로 당사의 수직형 금속 검출 시스템의 정확도를 유지하고 이 과정을 자동화함으로써 추가 인력 비용 없이도 높은 성능을 유지할 수 있습니다.

규제 요구사항이 증가함에 따라 라벨 표시 및 알레르겐 관리가 매우 중요해졌습니다. 첨단 비전 검사 시스템 은 라벨의 정확성을 검증하여, 명확한 알레르겐 표기를 의무화한나타샤 법(Natasha’s Law)과 같은 규정을 준수할 수 있도록 지원합니다. 이러한 시스템은 라벨 관련 리콜을 최대 80%까지 줄일 수 있어, 소비자 건강과 브랜드 명성을 보호할 수 있습니다.

ProdX™ 소프트웨어는 설치된 제품 검사 장비의 데이터 관리 기능을 확장함으로써 스낵 식품 제조업체에 한층 더 높은 수준의 제품 안전과 비용 절감 효과를 제공합니다. ProdX 소프트웨어는 모든 제품 검사 활동을 모니터링, 보고 및 취합을 실시간으로 자동화하여 시간과 비용을 절약합니다. 안전하게 저장된 데이터는 식품 안전 관련 규제 준수를 용이하게 하여 제조업체의 비즈니스 성장을 지원합니다. 이를 통해 실사 절차를 한 단계 더 발전시켜, 브랜드를 보호하고 더 효과적으로 관리할 수 있는 안전장치를 마련할 수 있습니다. 데이터를 분석하여 생산 라인의 개선점을 파악함으로써 생산성을 높이고 증가하는 비용 부담에 대처할 수 있습니다.

스낵 및 제과 시장은 끊임없이 변화하고 있습니다. 당사의 유연하고 확장 가능한 검사 기술은 새로운 제품과 포장 형식에도 신속하게 대응할 수 있어, 지속적인 경쟁력을 유지할 수 있게 합니다. 예를 들어, 식물성 스낵에 대한 수요가 증가함에 따라 당사의 적응형 솔루션은 속도나 품질을 저해하지 않으면서도 새로운 생산 및 검사 요구사항을 충족합니다. GLP-1과 같은 제약 기술 혁신에 따른 소비 습관의 변화에 따라 소포장 제품이 증가하고 있는 상황에서, 다양한 제품 형식과 포장 방식의 변화에 대응할 수 있는 장비를 갖추는 것이 중요합니다.

지속 가능성 역시 핵심적인 사항입니다. 당사의 검사 기술은 생산 라인에서 조기 이물질 검출을 통해 폐기물을 줄이고 자원 활용을 최적화하여지속 가능성 이니셔티브를 지원하고 고속 생산을 유지하면서도 환경 목표를 달성하는 데 기여합니다.

메틀러 토레도는 단순히 변화의 속도를 따라가는 데 그치지 않고, 최고의 기준을 유지하면서 고객 여러분이 최고 속도로 성장할 수 있도록 지원합니다.