ウェビナー:熱可塑性の特性評価

熱可塑性樹脂の温度依存特性の特性評価のための測定技術の違いとメリット

熱可塑性材料は、その特性、軽量、魅力的な価格、リサイクルの可能性のために、多くの産業で広く使用されています。 熱分析の4つの主要な手法である示差走査熱量測定 (DSC)、熱重量測定 (TGA)、熱機械分析 (TMA)、 動的粘弾性測定 (DMA) は、そのような材料の特性評価に最適です。 最も重要な利点は、-150〜1600°Cの広い温度範囲にわたって温度または時間の関数として特性を測定できることです。

熱可塑性樹脂は加熱すると軟化し、射出成形や押出成形などの方法を使用して、数千の異なる形状に成形できます。 熱分析は、熱可塑性材料の特性が温度に大きく依存するため、熱可塑性材料の識別と特性評価に最適です。

熱分析は、熱可塑性樹脂の特性が温度に大きく依存するため、熱可塑性樹脂の識別と特性評価に優れた方法です。


熱可塑性とは

熱可塑性樹脂は加熱すると軟化し、射出成形や押出成形などの方法を使用して、数千の異なる形状に成形できます。 分解が起こらない場合、加熱、成形、冷却のサイクルを何度も繰り返すことができます。 この動作により、熱可塑性樹脂と、不可逆的な化学反応によって成形されたエラストマーまたは熱硬化性樹脂が区別されます。

最も広く使用されている熱可塑性樹脂には、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、およびポリエチレンテレフタレート(PET)などのポリエステルがあります。

測定技術いついて

熱可塑性樹脂の特性評価に使用できるさまざまな熱分析手法。 最も頻繁に使用される方法は、DSC、TGA、TMA、DMAです。

示差走査熱量測定(DSC)で分析できる最も重要な効果は、ガラス転移、溶融挙動、反応エンタルピー、およびフィラーの影響です。

熱重量測定(TGA)の主な用途は、コンテンツ分析、熱安定性、蒸発挙動です。

熱機械分析(TMA)は通常、材料の膨張または収縮の研究に使用されます。

動的粘弾性測定(DMA)は、材料の粘弾性挙動の特性評価に最適な手法です。