Hogyan segít a fémdetektálás az élelmiszer-csomagolóipar megfelelőségének és termékeinek biztonságának megőrzésében?

A fémszennyeződések különböző forrásokból kerülhetnek be az élelmiszerekbe, és komoly egészségügyi kockázatot jelenthetnek a fogyasztókra, valamint veszélyeztethetik a gyártó márka hírnevét.  Az ipari fémdetektáló rendszereket a fémszennyeződések azonosítására és eltávolítására használják az élelmiszeripari termékekből a gyártási és gyártási folyamat során. Ez segít abban, hogy az élelmiszeripar gyártói megfeleljenek az élelmiszer-biztonsági előírásoknak, ugyanakkor védjék az ügyfeleket és a márka hírnevét.

Miért olyan fontos az élelmiszerbiztonság?

Az élelmiszer-biztonság kiemelt prioritás az élelmiszeriparban annak biztosítása érdekében, hogy az előállított és fogyasztott élelmiszerek mentesek legyenek a káros szennyeződésektől, amelyek betegséget vagy sérülést okozhatnak. Az élelmiszeripar felelős a biztonságos élelmiszerek előállításáért és a fogyasztók ellátásáért. Az élelmiszer-biztonsági gyakorlatok, például a fémdetektáló rendszer gyártósorra történő telepítése segíthet fenntartani a fogyasztók élelmiszer-ellátási láncba vetett bizalmát, miközben versenyelőnyt és hozzáférést biztosít a bizonyított biztonsági nyilvántartással rendelkező élelmiszermárkák számára a globális piacokhoz.

Mi a fémdetektáló rendszer beállításának és kezelésének menete?

  1. Berendezés telepítése: A fémdetektáló berendezéseket (például fémérzékelő fejet szállítószalag-rendszerrel) az élelmiszer-előállítási folyamat különböző területein előre meghatározott kritikus ellenőrzési pontokon (CCP-k) helyezik el. Ez lehet a gyártósor elején a beérkező nyersanyagok ellenőrzésére, a feldolgozás közepén azokon a pontokon, ahol a fémszennyezés a legvalószínűbb, és a gyártósor végén a végső csomagolás előtt vagy után.
  2. Termékellenőrzés: A gyártás során az élelmiszertermékeket a fémdetektáló berendezésen keresztülvezetik, hogy ellenőrizzék a fémszennyeződéseket. A fémdetektorfej mágneses mezőt hoz létre, amely érzékeli a termékben lévő fémrészecskék jelenlétét.
  3. Kalibrálás és hitelesítés: A fémdetektáló berendezést rendszeresen kalibrálni és validálni kell annak ellenőrzése érdekében, A fémdetektáló berendezéseket rendszeresen kalibrálni és validálni kell annak ellenőrzésére, hogy az elvárásoknak megfelelően működnek-e, és pontosan ki kell-e mutatni a fémszennyeződéseket, azaz napi teljesítmény-ellenőrzést és időszakos teljesítményellenőrzést kell végezni. Ez a folyamat magában foglalja a berendezés tesztelését különböző méretű és típusú tesztmintáknak a berendezésen való átfuttatásával annak megerősítése érdekében, hogy a berendezés megfelelően működik, valamint egyéb megfelelőségi ellenőrzésekre is kiterjed.
  4. Dokumentáció és nyilvántartás: Az élelmiszergyártóknak részletes nyilvántartást kell vezetniük a fémdetektálási tevékenységükről, beleértve a vizsgálati eredményeket, a kellő gondossággal végzett ellenőrzéseket és az azonosított problémákra válaszul hozott korrekciós intézkedéseket. Ezek a feljegyzések a szabályozási előírásoknak való megfelelés bizonyítására és a fémdetektálási folyamat javítandó területeinek azonosítására szolgálnak. Egy megbízható minőségirányítási rendszer (QMS) szoftver használata segít csökkenteni a megfelelő dokumentáláshoz szükséges időt és erőfeszítést.

Biztonságos fémdetektorral vizsgálni az élelmiszereket? Befolyásolja-e az élelmiszerek minőségét vagy ízét?

A fémdetektáló rendszereket úgy tervezték, hogy az élelmiszertermékek minőségének vagy ízének romlása nélkül támogassák az élelmiszerbiztonságot. Technológiánk lehetővé teszi a fémszennyeződések pontos kimutatását, miközben megőrzi az élelmiszer integritását és tápértékét. Így a fogyasztók biztonságos és jó minőségű élelmiszereket élvezhetnek anélkül, hogy negatív hatással lennének az ízre vagy az étrend összetételére.

Milyen más szervezetek érintettek az élelmiszer-biztonsági megfelelési témákban?

  • Európai Élelmiszerbiztonsági Hatóság (EFSA): Az EFSA az Európai Unió azon ügynöksége, amely független tudományos tanácsadást nyújt és kommunikál az élelmiszerlánccal kapcsolatos kockázatokról. Célja, hogy az egész EU-ban magas szintű élelmiszerbiztonságot biztosítson.
  • Codex Alimentarius Bizottság: A Codex Alimentarius Bizottság az Egészségügyi Világszervezet (WHO) és az ENSZ Élelmezési és Mezőgazdasági Szervezete (FAO) közös kezdeményezése. Nemzetközi élelmiszer-szabványokat, iránymutatásokat és gyakorlati kódexeket dolgoz ki a fogyasztók egészségének védelme és az élelmiszer-kereskedelem tisztességes gyakorlatának biztosítása érdekében.
  • Veszélyelemzés és kritikus ellenőrzési pontok (HACCP): A HACCP egy világszerte elismert élelmiszerbiztonsági irányítási rendszer. Ez az élelmiszer-biztonság megelőző megközelítése, amely azonosítja és értékeli az élelmiszer-előállítási folyamat lehetséges veszélyeit, és kritikus ellenőrzési pontokat hoz létre e veszélyek megelőzésére vagy csökkentésére.
  • Globális élelmiszerbiztonsági kezdeményezés (GFSI): A GFSI a világ vezető élelmiszerbiztonsági szakértőinek, kiskereskedőknek, gyártóknak és más érdekelt feleknek az együttműködése. Célja az élelmiszerbiztonság javítása egy olyan összehasonlító rendszer létrehozásával, amely világszerte elismeri és tanúsítja az élelmiszerbiztonsági irányítási rendszereket.
  • Megfelelőségi tisztviselők: A megfelelőségi tisztviselők olyan szakemberek, akik felelősek annak biztosításáért, hogy a szervezetek megfeleljenek a vonatkozó helyi szabályozásoknak és törvényeknek. Az élelmiszeriparban a megfelelőségi tisztviselők dolgozhatnak szabályozó ügynökségeknél, élelmiszergyártóknál vagy az élelmiszer-ellátási láncban részt vevő más szervezeteknél. Felelősek annak biztosításáért, hogy a szervezetek megfeleljenek az összes vonatkozó élelmiszerbiztonsági és szabályozási követelménynek.

Milyen szoftverek állnak rendelkezésre a megfelelési célok eléréséhez, a teljesítményellenőrzések javításához és az átvilágítás megkönnyítéséhez?

A METTLER TOLEDO számos megoldást kínál élelmiszer-feldolgozó üzeme zökkenőmentes és megfelelő működéséhez.

A ProdX minőségirányítási szoftver segít a gyártóknak automatizálni és optimalizálni gyártási folyamataikat a következetes termékminőség érdekében, miközben csökkenti a visszahívások és a jogszabályi megfelelési problémák kockázatát.

Az Automatikus tesztrendszer (ATS ) a fémdetektor teljesítményvizsgálatának megbízhatóságát és következetességét hivatott javítani. A rendszer a HMI-n vagy egy vezérlőegységen keresztül vezérelhető, és optimalizálja a különböző fémtípusok tesztelését. Az ATS segítségével akár négy FE, nem-Fe, SS és AL teszt is elvégezhető 60 másodperc alatt. Ez a rendszer növeli a dolgozók biztonságát is, mivel csökkenti annak szükségességét, hogy a dolgozóknak létrára kelljen mászniuk vagy magasban dolgozniuk a vizsgálat során.

csökkentett tesztelési (RT) üzemmód csökkenti a fémdetektor tesztelésének gyakoriságát azáltal, hogy nyomon követi és azonosítja azokat a problémákat, amelyek a termelés során befolyásolhatják a teljesítményt. Ezt az intelligens szoftvert úgy tervezték, hogy folyamatosan figyelemmel kísérje a fémdetektor teljesítményét, és figyelmeztesse a felhasználókat minden olyan változásra, amely a specifikáción kívüli működést okozhat, miközben csökkenti a tesztelés gyakoriságát és a tesztek elvégzéséhez szükséges időt a VFFS és a szabadeséses alkalmazásokban.

A termékhatás | e-útmutató

Maximális termelékenység és márkavédelem az élelmiszeriparban

A kisebb fémszennyeződések kimutatása és a téves selejtezések lecsökkentése

Teszteljen a befektetés előtt – termékvizsgálattal

Teszteljen még a befektetés előtt

Gyártósori termékvizsgálati rendszerek

A kellő gondosság alapelvei | Tanulmány (PDF)

A kellő gondosság alapelvei

Az élelmiszer-biztonság és minőség-ellenőrzés érdekében