Mehanizmi kristalizacije mogu se proučavati pomoću tri glavne tehnike: vizualno promatranje, izvanmrežna mikroskopija i mikroskopija u stvarnom vremenu. Prednosti i nedostaci svakog od njih opisani su u nastavku.
Vizualno promatranje. Vizualno promatranje može pomoći u određivanju onoga što se događa u mehanizmu kristalizacije na osnovnoj razini. Ako dođe do kristalizacije, otopina će postati mutna. Iako je vizualno promatranje mehanizama kristalizacije jednostavno, vrlo malo se otkriva u smislu stvarnog mehanizma kristalizacije u stvarnom vremenu.
Izvanmrežna analiza čestica. Tradicionalna analiza veličine čestica pomoću izvanmrežnog analizatora snažna je i široko korištena tehnika za mjerenje veličine čestica u laboratorijima za kontrolu kvalitete (QC). Primjeri tradicionalnih tehnika analize veličine čestica uključuju prosijavanje, lasersku difrakciju, dinamičko raspršivanje svjetlosti i istraživanje elektrozone. Ovaj pristup omogućuje QC laboratorijima da provjere specifikaciju čestica na kraju procesa u odnosu na postavljenu specifikaciju i identificiraju odstupanja od potrebnih svojstava čestica.
Izvanmrežna analiza veličine čestica snažna je i široko korištena tehnika za mjerenje veličine čestica i za usporedbu s postavljenom specifikacijom u QC-u. S pažnjom, tradicionalna analiza veličine čestica može se koristiti za prepoznavanje varijacija u kvaliteti proizvoda i može se koristiti kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju specifikacije koje zahtijevaju proizvođači, njihovi kupci i regulatori koji nadgledaju kvalitetu proizvoda koji dopiru do javnosti.
Međutim, tradicionalna analiza veličine čestica ne može se dobro karakterizirati čestice kontinuirano kako se parametri procesa mijenjaju, te iz tog razloga nisu osobito prikladni za zadatak optimizacije procesa. Izuzetno je teško osloniti se na jedan izvanmrežni uzorak, bez obzira na pouzdanost dobivenih podataka, kako bi se u potpunosti razumjelo ponašanje čestica od početka do kraja procesa. Kako bi se razvilo istinski učinkovito razumijevanje procesa i to pretočilo u značajna poboljšanja procesa, potrebna su kontinuirana mjerenja koja karakteriziraju čestice u stvarnom vremenu kakve prirodno postoje u procesu. Pomoću ovih informacija mogu se izravno uočiti mehanizmi čestica kao što su rast, lom i aglomeracija, odrediti utjecaj parametara procesa na sustav i brzo se identificirati i provesti optimizirani put do željenih svojstava čestica.
Mjerenje čestica u tijeku. Mjerenje čestica u procesu obično se oslanja na umetanje instrumenta na bazi sonde u procesni tok za izravno mjerenje čestica kakve prirodno postoje u procesu. Ova vrsta mjerenja odvija se u potpunim koncentracijama procesa i ne zahtijeva uzorkovanje. Obično se sonde mogu primijeniti u različitim mjerilima i okruženjima za ugradnju, od malih laboratorijskih reaktora do cjelovitih proizvodnih posuda i cjevovoda.
Mjerenje čestica u procesu posebno je pogodno za razvoj razumijevanja procesa za složene sustave čestica i za određivanje odgovarajućih parametara potrebnih za isporuku čestica sa željenim svojstvima. Mjerenje čestica u procesu također nadopunjuje tradicionalnu analizu veličine čestica podržavajući napore kontrole kvalitete kroz identifikaciju i ispravljanje poremećaja procesa tijekom proizvodnje. To može pomoći da:
- Izbjegavanje pogrešaka povezanih s nereprezentativnim uzorkovanjem
- Izbjegavajte fizičke promjene čestica koje proizlaze iz uzorkovanja, transporta, skladištenja, pripreme uzorka i protoka kroz izvanmrežni mjerni instrument
- Pribavite kontinuirane informacije o sustavu čestica u stvarnom vremenu kako se parametri procesa mijenjaju
- Karakterizirajte čestice gdje je uzorkovanje izazovno zbog temperature, tlaka ili toksičnosti
- Izravno promatrajte utjecaj poremećaja i namjernih poremećaja procesa