Hvorfor bruge en TDL-sensor til måling af ilt?
TDL'er har mange fordele i forhold til andre iltmålingsteknologier. For det første installeres de in sit...
Hvorfor bruge en TDL-sensor til måling af ilt?
TDL'er har mange fordele i forhold til andre iltmålingsteknologier. For det første installeres de in situ i procesrøret eller -beholderen, så de udsættes direkte for gassen og derfor måler med det samme. Andre analysatorer måler en gasprøve, der er blevet udtaget og konditioneret, hvilket tager tid og øger risikoen. For det andet er TDL'er immune over for tilstedeværelsen af andre gasser i processen og måler kun ilt. For det tredje er de ekstremt pålidelige og kræver stort set ingen vedligeholdelse.
Er TDL-iltsensorer nemme at installere?
Nogle gange. Når indføringsstedet er valgt, skal du blot montere en eller to flanger og en temperatur- og tryksensor. De fleste TDL'er har et ”cross stack”-design, hvilket betyder, at de består af to dele (en laserkilde og en modtager), der sidder over for hinanden i røret eller beholderen. De to enheder skal justeres meget omhyggeligt ind efter hinanden, hvilket kan være problematisk. GPro 500 har begge dele installeret i samme enhed. Laserkilden reflekteres af et tresidet spejl og rettes tilbage til modtageren. Derfor er justering ikke nødvendig. Se vores video om nem installation.
Hvordan kan en TDL til måling af ilt reducere omkostningerne?
I modsætning til andre gasmålingsteknologier har TDL'er et meget lavt behov for vedligeholdelse. Når de er installeret, fungerer de pålideligt i mange måneder uden behov for vedligeholdelse. Når de anvendes i forbrændingsprocesser, kan de sikre, at brændstof-/luftblandingen er helt korrekt, hvilket kan reducere brændstofomkostningerne med tusindvis af kroner. Du kan finde flere oplysninger i vorestilbagebetalingsberegner.
I hvilke applikationer kan TDL'er anvendes?
TDL'er kan anvendes på en lang række anvendelsesområder, herunder proceskontrol i forbindelse med direkte klorering og oxyklorering, sikkerhedsovervågning i forbindelse med genvinding af VCM-røggas og forbrændingsoptimering i kedler, termiske oxidatorer, fyrede varmevekslere, FCC-enheder osv. Du kan finde flere oplysninger i vores e-brochure om applikationer.
