Laurent Dezusinge, Produktionschef, Lesaffre sukkerfabrik, Frankrig
Intelligent Sensor Management – ISM
Endnu mere tillid til processen
ISM™ er en digital teknologi til procesanalyse. Målinger med ISM-sensorer er yderst pålidelige og hjælper dig med at opretholde kontinuerlig proces. Data og ISM’s avancerede sensordiagnostik kan nemt overføres, hvor der er behov for det og understøtter ægte prædiktiv vedligeholdelsesplanlægning.
Tal med en ekspert nu.
"Jeg kan opsummere ISM-tilgangen med to ord: Enkelhed og Besparelser."
Almindelige udfordringer med proces og analyseudstyr
Du har brug for analytiske sensorer for at sikre en ensartet produktion og opretholde produktkvaliteten. Og som du ved, kan problemer omkring analytiske sensorer påvirke effektiviteten. Nogle af disse problemer kan være
- Hvis man ved ikke om en sensor måler præsist
- Man ved ikke om en sensor pludselig svigter i processen.
- Sensormålinger, der svinger på grund af elektromagnetisk interferens fra omkringstående udstyr.
- Tidskrævende kalibrering ved farlige målepunkter.
- At kunne stole på de håndskrevne notesbøger som omhandler sensorens vedligeholdelseshistorik.
- Planlægning og udførelse af vedligeholdelse med begrænsede ressourcer.
ISM løser alle disse problemer.
Sensorer med høj præcision
Hvis dit mål er at opretholde en kontinuerlig proces, har du brug for analytisk instrumentering, som du kan stole fuldt ud på. ISM-sensorer er ekstremt værdifulde i denne forbindelse.
- ISM-sensorer er modstandsdygtige over for interferens og støj.
- ISM-sensorer kan modstå udfordrende procesmiljøer.
- ISM’s prædiktive diagnosticering fortæller dig om en sensor måler korrekt.
Data fra sensorerne
Du ønsker ud fra sensorens målepunkt at videregive data til kontrolrummet og igen videre til en fjernlokation Det er nemt og hurtigt at integrere ISM i dit anlæg.
- ISM-sensorer er klar til at måle med det samme uden menneskelig indgriben.
- ISM prædiktive diagnostiske data er tilgængelige, hvor der er et behov
- ISM-data muliggør procesautomatisering uden kompliceret dataanalyse eller fortolkning.
Vedligeholdelse af sensor
Arbejdskraft er en knap ressource, og du skal prioritere indsatsen. Sensorer bør kun vedligeholdes når det er nødvendigt og aldrig for sent. Med ISM kan du udføre den rigtige vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt.
- En ISM-sensor forudsiger det nøjagtige antal dage, der er tilbage før en vedligeholdelse er påkrævet.
- ISM-software tilsikrer en hurtig, sikker og nem sensorkalibrering på afstand af processen.
- ISM-sensorer og softwaren indeholder både komplet vedligeholdelseshistorik for sensorer og revisionsspor.
ISM giver dig mere tillid til din proces
Digital ISM-teknologi transformerer procesanalyser ved at give uovertruffen sikkerhed, fleksibilitet og bekvemmelighed.
Relaterede produkter
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "ISM-pH-sensorer")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.320.320.webp "Transmittere")
FAQ
Hvad er Intelligent Sensor Management?
Intelligent Sensor Management eller ISM er en platform udviklet af Mettler Toledo, der bruger den digital teknologi til, at forbedre ydeevnen af vores analytiske sensorer samt forenkle, hvordan dataerne fra sensoren, såsom måleresultater eller prædiktiv diagnostisk information kan integreres i produktionsfaciliteter. Ligeledes hvordan sensorerne håndteres og hvordan de vedligeholdes.
Hvad er sensor styring?
I proces analyse henviser styringen af en sensor til hvordan den anvendes, vedligeholdes, håndteres og overvåges. Vedligeholdelse af en sensor omfatter planlægning og udførelse af vedligeholdelse samt sikring af, at der altid er reservedele til rådighed.
Hvad er den primære forskel mellem en analog og ISM-sensor?
En analog sensor og en ISM-sensor minder meget om hinanden når der skal udføres analytisk måling De vil begge have mange af de samme komponenter og udførelsen vil være ens Mens en analog sensor udsender et analogt signal, der konverteres til en vist måling af den transmitter, den er tilsluttet, indeholder ISM-sensorer en mikrochip, der foretager beregningen og udsender målingen som et digitalt signal. Da signalet er digitalt, er det meget robust og immunt over for elektromagnetisk støj og interferens. Dette gør målingen mere nøjagtig end ved analoge sensorer. Ud over at beregne målingen indeholder mikrochippen avancerede diagnostiske værktøjer, der forudsiger, hvornår vedligeholdelse eller udskiftning af sensoren skal udføres.
Hvad er digitale sensorer og hvordan fungerer de?
En digital proces analytisk sensor er en sensor, hvor målingen (f.eks. pH-niveau eller iltkoncentration) beregnes i sensoren og konverteres fra et analogt signal til et digitalt signal. Dette opnås ved hjælp af en mikrochip i sensoren.
Hvad er fordelene ved intelligente sensorer?
Intelligente sensorer, som f.eks. ISM-sensorer, kan udføre en række funktioner, som analoge sensorer ikke kan. Dette omfatter muligheden for, at overvåge sig selv for vedligeholdelsesbehov, gemme kalibreringsdata og udtage andre oplysninger som f.eks. sensortype og serienummer.
Hvad er arbejdsprincipperne for digitale analytiske sensorer?
I digitale sensorer er princippet for måling af analytiske parametre identisk med analoge sensorer, inkluderingen af en mikrochip i sensoren giver en lang række funktioner og fordele som ikke er muligt med analog sensorer.