ISM™-sensorer hjælper dig med at opretholde ensartethed i processen, fordi de leverer ekstremt pålidelige målinger og fortæller dig, hvornår der er behov for vedligeholdelse – hvilket giver dig større tillid til dine processer.
Juan de Dios Tecalco, direktør, Piasa Group, Mexico
ISM-sensorer udnytter METTLER TOLEDOs årtier lange ekspertise inden for sensorteknologi til procesanalyse for at sikre den højeste målenøjagtighed, uanset hvor udfordrende procesforholdene er. Når det er målt, konverteres sensorernes interferensfølsomme analoge signal til et robust digitalt signal, før det sendes til den tilsluttede transmitter.
Indbygget sundhedsovervågning i ISM-sensorer betyder, at du altid ved, om de måler pålideligt.
Kombinationen af førende sensorteknologi og sundhedsovervågning sikrer, at du altid kan stole fuldt ud på målingerne fra ISM-sensorer.
Denne video forklarer, hvorfor ISM-sensorer leverer mere pålidelige målinger end andre analytiske sensorteknologier:
Analoge sensorer udsender et følsomt signal, der nemt påvirkes af omgivelserne. I ISM-sensorer konverteres det analoge signal til et robust digitalt signal. Da signalet er digitalt, påvirkes det ikke af udstyr i nærheden, lang kabellængde eller fugt i omgivelserne.
Uanset hvor barske dine procesforhold kan være, har du brug for analytiske sensorer, der gør det muligt for dig at køre din produktion effektivt og problemfrit. Derfor er vores brede udvalg af ISM-sensorer designet med funktioner, der gør dem i stand til at modstå udfordrende miljøer bedre end andre sensorer.
Uventede sensorfejl eller uregelmæssige målinger kan være et kæmpe problem. Den indbyggede sundhedsovervågning af ISM-sensorer med høj præcision bruger tidligere og aktuelle data til at forudsige præcist, hvornår en sensor skal kalibreres eller udskiftes, så du kan stole fuldt ud på hver eneste måling.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Transmittere")
For at opnå ensartethed i processen har du brug for nøjagtige og pålidelige sensorer. Målinger fra ISM-sensorer er meget nøjagtige, fordi de bruger en måleteknologi, der bedre kan modstå udfordrende processer. Målingerne beregnes direkte i sensoren og overføres digitalt, hvilket eliminerer eventuelle tab forårsaget af interferens eller lange kabler. Desuden informerer diagnostikken i sensoren operatørerne om en sensors behov for vedligeholdelse. Hvis en sensor kræver vedligeholdelse, kan den udskiftes med en anden, som ikke gør det. Derfor kan sensorens pålidelighed forblive meget høj.
Analytiske sensorer udsender typisk et svagt analogt signal. Interferens af signalet forårsaget af elektromagnetiske felter i nærheden (f.eks. fra motorer) og fugt i omgivelserne kan ændre signalet eller få det til at svinge. Overførsel af signalet via lange kabler kan også medføre, at det forringes og bliver upålideligt. Analytiske sensorer, der udsender et digitalt signal, påvirkes ikke af elektromagnetiske felter, fugt eller kabellængde.
Ekstreme tryk-, temperatur- og pH-forhold samt forhold som en høj procentandel af faste stoffer i mediet kan påvirke analytiske sensorer, hvilket medfører et behov for hyppig vedligeholdelse for at genoprette målenøjagtigheden og derudover reduceret sensorlevetid.
For analoge pH-sensorer kan det være problematisk at se, om en sensor fungerer korrekt. Der er dog forskellige indikationer på, at en pH-sensor ikke fungerer, som den skal, f.eks. langsom responstid, høj membranmodstand, lille hældning og stor offset. ISM-pH-sensorer overvåger løbende deres tilstand og forudsiger, hvor mange dage der er tilbage, før det er tid til vedligeholdelse for at genoprette korrekt drift. Hvis vedligeholdelse ikke er påkrævet, kan du være sikker på, at en ISM-sensor fungerer pålideligt.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "ISM-pH-sensorer")
