Sikkerhedsfaktor 2 ikke opfyldt? Lær hvorfor det er vigtigt – og hvordan du når det i vores FAQ nedenfor.

Mit instrument opfyldte ikke en sikkerhedsfaktor på to eller højere. Hvad betyder det?

Det betyder, at forholdet mellem den mindste nettovægt (SNW), du har til hensigt at veje, og instrumentets minimumsvægt, er mindre end 2. Med andre ord giver dit instrument ikke den anbefalede sikkerhedsmargin for pålidelig vejning under USP Kapitel 1251.

  • En sikkerhedsfaktor på 2 holder din vejningsproces nøjagtig. Den tager højde for ændringer i miljøforhold, såsom træk, vibrationer og temperaturudsving. Det kompenserer også for eventuel drift i instrumenternes ydeevne over tid.
  • Hvis sikkerhedsfaktoren er under 2, bliver vægtfejl mere sandsynlige. Dette sker, fordi der er ringe eller ingen buffer mod disse påvirkninger.

Hvad er risiciene ved ikke at opnå en sikkerhedsfaktor på to?

  • Højere risiko for resultater uden for specifikationerne: Målinger kan falde uden for tolerancegrænserne, hvilket påvirker produktkvaliteten og kan føre til omarbejdning og spild.
  • Manglende overholdelse af USP Kapitel 1251 anbefalinger: For manuel vejning under stabile laboratorieforhold foreslår United States Pharmacopeia en sikkerhedsfaktor på 2. Automatiserede processer kan muliggøre en sikkerhedsfaktor på 1,5. Regulerende myndigheder forventer dokumenteret overholdelse af minimumsvægt- og sikkerhedsfaktorkravene. 

Hvad kan jeg gøre nu for at forbedre situationen og opnå en sikkerhedsfaktor to?

Hvis den beregnede sikkerhedsfaktor er under 2 – er der følgende muligheder for forbedring:

  • Tjek miljøforholdene: Kan de forbedres? Reducer træk, vibrationer og temperaturudsving. Gentag testen for at bekræfte effektiviteten af korrigerende handlinger.
  • Tjek de nuværende vægtkrav: Kan de ændres? Øg den mindste nettovægt, der bruges i din proces, hvis det er muligt
  • Overvej automatiserede vejningsløsninger, som tillader en mindre sikkerhedsfaktor (1,5)
  • Opgrader til en vægt med bedre ydeevneegenskaber, hvis ydelsen ikke kan forbedres

Lær mere om vores USP-matchende instrumenter

Hvilke måder kan man forbedre miljøforholdene på?

For at forbedre vægtnøjagtigheden er der flere faktorer og korrigerende tiltag, man bør overveje:

  • Påvirkninger fra omgivelserne: Træk, luftstrømme og vibrationer kan påvirke vægtnøjagtigheden. Placer vægten væk fra luftstrømmen, brug et trækskærm, og sørg for, at bænken er solid og stabil
  • At opretholde stabil temperatur og fugtighed er afgørende for nøjagtige vejningsresultater. Temperaturforskelle mellem prøven og dens omgivelser kan få vægtresultatet til at drive. Stuetemperaturen bør være stabil for at undgå at påvirke vejningsresultaterne, og den relative luftfugtighed bør holdes på 45-60 % RH for at forhindre fugtdannelse eller hurtig fordampning af væskeprøver. Sørg for, at prøver og beholdere er akklimatiseret til laboratorietemperaturen
  • Bruger: Sørg for korrekt operatørtræning for at reducere håndteringsfejl

Ved at tage højde for disse faktorer kan du markant forbedre nøjagtigheden af dine vejningsresultater. For mere og mere detaljeret information, download vores Guide til at veje den rigtige vej.

Er det obligatorisk at inkludere en sikkerhedsfaktor på to?

Nej, USP Kapitel 1251 er informativt, ikke obligatorisk. Den anbefaler dog kraftigt at anvende en sikkerhedsfaktor for at sikre vægtnøjagtighed over tid.

Kapitel 1251 præsenterer det nyeste inden for vejning. Normalt adopterer medicinalfirmaer oplysningerne i dette kapitel for at supplere kravene i USP General Chapter 41

Hvorfor er det vigtigt at tage hensyn til en sikkerhedsfaktor?

Inkludering af en sikkerhedsfaktor giver en sikkerhedsmargin mod ydelsesændringer forårsaget af miljøpåvirkninger, slid og operatørvariation. Det hjælper med at opretholde overholdelse af nøjagtighedsforventninger og reducerer risikoen under revisioner.

For stabile laboratorieforhold og trænede operatører anbefales en sikkerhedsfaktor på 2. For automatiserede vejningsprocedurer anbefales 1,5.

Hvorfor anbefales der en mindre sikkerhedsfaktor for automatiske vægte?

Automatiske vægte reducerer operatørens variation og miljøpåvirkning gennem gravimetrisk dosering. Dette resulterer i mere ensartet ydeevne, hvilket tillader en lavere sikkerhedsfaktor (1,5) uden at gå på kompromis med nøjagtigheden.

Hvor ofte bør jeg tjekke sikkerhedsfaktoren?

USP Generalkapitel 1241. angiver, at sikkerhedsfaktoren skal overvåges gennem vægtens livscykluss for at identificere kritiske ændringer i ydeevnen.

Dette kan gøres gennem regelmæssige kalibrerings- og præstationstjek (rutinetest), hvor hyppigheden bestemmes ud fra en risikobaseret tilgang.

Hvor ofte skal jeg kalibrere mit instrument?

USP General Chapter 41 fastslår, at alle kalibreringsaktiviteter skal være risikobaserede. Frekvensen af alle kalibreringer defineres af brugeren og skal implementeres i kvalitetsstyringssystemet. Det betyder, at jo større risikoen forbundet med en anvendelse er—såsom større påvirkning fra unøjagtige vejningsresultater—desto oftere bør du kalibrere dine instrumenter. Regelmæssig rekalibrering af en kvalificeret servicetekniker sikrer ensartede vejningsresultater. Opdag vores GWP-verifikationstjeneste , som hjælper dig med at etablere en kalibrerings- og testplan, der er tilpasset dit risikoniveau.

Lær mere om kalibrering

Hvor ofte bør jeg udføre rutinemæssige tests?

Den specifikke frekvens bør fastsættes ud fra en risikovurdering af din ansøgning og proceskrav. Jo højere risiko forbundet med en anvendelse – såsom betydelige konsekvenser af unøjagtig vejning – desto mere omfattende bør testen være. Omvendt kan applikationer med lavere kritikalitet retfærdiggøre reduceret testning. Regelmæssige rutinetests på stedet hjælper med at opretholde løbende nøjagtighed og pålidelighed af dine vejningsresultater og muliggør tidlig opdagelse af enhver drift. Læs mere om vores GWP-verifikationstjeneste , som hjælper dig med at definere en kalibrerings- og rutinetestplan baseret på din risiko.

Jeg vil gerne...
Har du brug for hjælp?
Vi er her for at besvare dine spørgsmål.