โดยใช้หลักการวัดแบบโพเทนชิโอมิเตอร์เดียวกับอิเล็กโทรดแก้วแบบดั้งเดิม InPro X1 ให้การอ่านค่า pH ที่ แม่นยำและสม่ำเสมอ ครอบคลุมช่วง pH ทั้งหมดตั้งแต่ 0 ถึง 14 ด้วย การออกแบบที่เป็นนวัตกรรม ซึ่งกำจัดบัฟเฟอร์ของเหลวภายในที่พบในเซ็นเซอร์แก้ว ช่วยลด การลอยของค่า อย่างมาก โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง และ ยืดระยะเวลาการ calibration ได้สูงสุดถึง 100%.
InPro X1 ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอผ่านการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยการวัดค่า pH แบบต่อเนื่องและแม่นยำในสายการผลิต เพื่อให้รสชาติและเนื้อสัมผัสของอาหารและเครื่องดื่มมีความสม่ำเสมอ
InPro X1 ที่ทนทานไม่แตกหัก ช่วยให้การผลิตปราศจากการปนเปื้อนและเป็นไปตามมาตรฐาน HACCP ลดความเสี่ยงในการเรียกคืนผลิตภัณฑ์อย่างมากและปกป้องผู้บริโภคจากอันตราย
การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะของ InPro X1 และวัสดุที่ได้รับการรับรองสำหรับการสัมผัสอาหาร ช่วยให้ง่ายต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร ลดความยุ่งยากในกระบวนการตรวจสอบ
InPro X1 ที่มาพร้อมเทคโนโลยี ISM ดิจิทัล ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการปรับเทียบได้ถึง 60% และรับประกันเวลาทำงานสูงสุดเมื่อเทียบกับเซ็นเซอร์ pH ที่มีความน่าเชื่อถือน้อยกว่า
การมีข้อมูล pH ที่แม่นยำและต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มการควบคุมกระบวนการเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงขึ้นและเวลาชุดงานที่กำหนดได้
InPro X1 pH ผ่านการทดสอบการตกหล่นตามมาตรฐาน MIL-STD-810H ของกองทัพสหรัฐฯ แต่เราตัดสินใจก้าวไปอีกขั้นโดยมอบเซนเซอร์ให้มือกลองในวง METTLER TOLEDO Garage Band เซนเซอร์จะรอดไหม? และจะยังวัดค่าได้แม่นยำหลังจากนั้นหรือไม่? ติดตามได้ในวิดีโอ
"เราเลือกติดตั้งอุปกรณ์ METTLER TOLEDO ที่ประกอบด้วย InPro X1, ตัวเรือน และเครื่องส่งสัญญาณพร้อมจอแสดงผล นอกจากจะได้รับการวัดที่เชื่อถือได้แล้ว ด้วยอุปกรณ์ที่แข็งแรงซึ่งเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยอาหาร การติดตั้งนี้ยังมีผลกระทบหลักสองประการ: ประการแรกคือประโยชน์ในสนาม ด้วยการอ่านค่า pH ที่ง่ายขึ้นบนเครื่องส่งสัญญาณและไม่มีการทำ calibration ซ้ำในระหว่างกระบวนการ
ผลกระทบที่สองคือประโยชน์ของผลิตภัณฑ์ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของเหลวของเรา ทำให้สามารถได้ผงที่มีโปรไฟล์ทางเคมีตามที่คาดหวังโดยไม่มีความไม่สม่ำเสมอในตัวอย่างที่เก็บระหว่างการผลิต"
Jean-René Dahéron, ผู้จัดการแพลตฟอร์มเทคโนโลยีที่ Innov’ia
ติดต่อเราเพื่อขอคำนวณ ROI โดยละเอียดสำหรับโครงการของคุณหรือสอบถามข้อมูลใด ๆ เราพร้อมให้บริการทั่วโลก โดยสนับสนุนในภาษาท้องถิ่นของคุณในกว่า 50 ประเทศทั่วโลก
เซ็นเซอร์วัดค่า pH แบบดิจิทัล ปลอดภัยสำหรับอาหาร แบบติดตั้งในสาย ด้วยเทคโนโลยี X-Chip™ ที่ไม่แตกหักได้ของ InPro™ X1 HLS มอบการวัดค่า pH ที่ปลอดภัยสูงและเชื่อถือได้อย่างมาก
เป็นเวลาหลายทศวรรษที่อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มได้ค้นหาเซ็นเซอร์วัดค่า pH แบบติดตั้งในสายที่ปลอดภัยสำหรับอาหารและทนทานต่อกระบวนการทำความสะอาด ตามที่อธิบายในเอกสารไวท์เปเปอร์นี้ InPro X1™ ให้สิ่งที่ต้องการอย่างแท้จริง
แคตตาล็อก METTLER TOLEDO Process Analytics ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของโซลูชันสำหรับการวัดวิเคราะห์ในแอปพลิเคชันกระบวนการของเหลว การตรวจสอบน้ำบริสุทธิ์ และการวัดในสภาพก๊าซ
การควบคุมและการวัดค่า pH มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการหลากหลายประเภทในอุตสาหกรรมเภสัชกรรม เคมี และอาหาร & เครื่องดื่ม แต่ค่า pH คืออะไร ทำไมจึงสำคัญ และเซ็นเซอร์วัดค่า pH ทำงานอย่างไร? คู่มือฟรีของเรามีคำตอบทั้งหมด
เมื่อเวลาผ่านไปและการใช้งาน เซ็นเซอร์วัดค่า pH จะได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่ใช้วัด ซึ่งส่งผลให้ระยะเวลาการใช้งานของเซ็นเซอร์ลดลง เซ็นเซอร์จึงต้องได้รับการทำความสะอาด การปรับเทียบ และการปรับตั้งเป็นระยะ เพื่อให้มั่นใจว่าการวัดมีความถูกต้องและแม่นยำ การดูแลเซ็นเซอร์อย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มระยะเวลาการใช้งานของเซ็นเซอร์วัดค่า pH ได้อย่างมาก
ด้วยเทคโนโลยี X-Chip ที่ไม่แตกหัก* InPro X1™ SLS มอบการวัดค่า pH ที่ปลอดภัยอย่างยิ่งและเชื่อถือได้สูงสำหรับกระบวนการผลิตอาหารหรือเครื่องดื่ม การลอยตัวต่ำและระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานของเซ็นเซอร์ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดการ การปรับเทียบ และการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของค่า pH ช่วยปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ นำไปสู่การลดการใช้สารเติมแต่งและกำหนดเวลาชุดผลิตได้อย่างชัดเจน
ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างสองรุ่นคือ เซ็นเซอร์ SLS ทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำและ CIP ในขณะที่เซ็นเซอร์ HLS ทนได้เฉพาะ CIP เท่านั้น
InPro X1 ผ่านการทดสอบการตกหล่น MIL-STD-810H ของกองทัพสหรัฐฯ หมายความว่าสามารถรอดจากการตกหล่นหลายครั้งจากความสูง 5 ฟุตลงบนพื้นคอนกรีตที่มีแผ่นเหล็กรองรับ
เทคโนโลยี Intelligent Sensor Management ช่วยปรับปรุงการบำรุงรักษาเซ็นเซอร์โดยเปิดใช้งานกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงรุกและเชิงทำนาย ISM ตรวจสอบสภาพและประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่อง และให้การวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ที่แจ้งให้คุณทราบว่าเมื่อใดจะต้องปรับเทียบหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ยืดอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ ปรับตารางการบำรุงรักษาให้เหมาะสม และรับประกันความแม่นยำในการวัดที่สม่ำเสมอ
นอกจากนี้ InPro X1 ยังทนต่อกระบวนการ CIP และ SIP ได้ ดังนั้นจึงสามารถทำความสะอาดพร้อมกับระบบได้ นอกจากนี้ยังมีฟีเจอร์การวินิจฉัยเชิงทำนาย ISM ที่แจ้งให้คุณทราบ – ถึงวัน – ว่าจะต้องบำรุงรักษาเซ็นเซอร์เมื่อใด ซึ่งหมายความว่าสามารถวางแผนการปรับเทียบและเปลี่ยนเซ็นเซอร์ล่วงหน้าเพื่อไม่ให้กระทบต่อการผลิต
