Last ned rapporten i dag for å:
- Finn nyttige eksempler og casestudier fra sammenlignbare selskaper relatert til beste praksis for sikkerhet
- Lær hvordan du identifiserer kritiske risikoer knyttet til de tre nøkkelaspektene ved sikkerhet
- Lær hvordan du kan utnytte de nyeste verktøyene og teknikkene for å etablere og drive en sikkerhetskultur
Å tilby en trygg og sunn arbeidsplass er et kjerneansvar for enhver arbeidsgiver på tvers av kjemisk og farmasøytisk industri. Imidlertid utvikles og produseres produkter ofte under komplekse eller ekstreme forhold og utgjør iboende risiko for mennesker, prosesser og miljø. Riktig håndtering av disse risikoene krever robuste sikkerhetsrutiner.
Verktøy og teknikker som muliggjør automatisering og en bedre forståelse av forsknings-, utviklings- og produksjonsprosesser bidrar til å etablere og opprettholde en sikkerhetskultur samtidig som de fremskynder prosjekttidslinjer. Automatiserte reaktorarbeidsstasjoner, dynamisk modellering og simuleringer, og inline prøvetaking og analyse er moderne teknologier som, når de distribueres effektivt, kan være viktige sikkerhetspilarer for å sikre overholdelse og overholdelse av sikkerhetsforskrifter.
Denne omtalte hvitboken skisserer metoder og verktøy som kan brukes for å redusere risiko og forhindre at uhell oppstår. Viktige aspekter ved sikkerhet fremheves på tvers av tre hovedområder:
- Helse og sikkerhet på arbeidsplassen
Kjemisk utvikling er en praktisk aktivitet der mange trinn er manuelle. Derfor er eksponering for giftige og farlige materialer en nødvendig risiko som må håndteres. Å minimere bruken av farlige materialer eller automatisere manuelle oppgaver med automatiserte laboratoriereaktorer og prøvetakingssystemer kan bidra til å beskytte forskere. - Prosessutvikling og risikovurdering
Tidlig identifisering av utrygge og ikke-levedyktige reaksjoner under utviklingsprosessen kan optimalisere utplasseringen av knappe ressurser og muliggjøre en arbeidsplass som er fri for skader. - Miljøansvar
Miljøet kan bli påvirket av hendelser og ulykker, produktenes beskaffenhet eller rett og slett sløsing med ressurser. Dynamisk modellering og simulering, og automatiserte arbeidsstasjoner som integrerer PAT kan muliggjøre færre eksperimenter, bedre forståelse og mindre forbruk, og støtte miljøvennlige prosesser og forretningsmål.
