Sistemi di ispezione prodotti a raggi X Safeline

Le aziende alimentari e farmaceutiche utilizzano i sistemi di ispezione a raggi X per ottimizzare la qualità e la sicurezza dei prodotti. Sistemi avanzati sono in grado di individuare contaminanti fisici nei prodotti ed eseguire simultaneamente un'ampia gamma di controlli qualità in linea. L'installazione di un sistema di ispezione a raggi X protegge il marchio e la reputazione dei produttori evitando i rischi di richiami di prodotto potenzialmente costosi.

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L'ispezione a raggi X è particolarmente efficace per la rilevazione di un'ampia gamma di contaminanti fisici densi, tra cui tutti i metalli, vetro, pietre minerali, ossa calcificate e plastica e gomma ad alta densità. Oltre a identificare i contaminanti, i sistemi a raggi X possono eseguire diversi controlli qualità in linea per garantire l'integrità del prodotto, tra cui: misurazione del peso lordo e per zone, identificazione di componenti rotte o mancanti, monitoraggio dei livelli di riempimento, individuazione di prodotto intrappolato nei punti di chiusura e verifica di confezioni e prodotti danneggiati.

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I livelli delle dosi di radiazione utilizzate per l'ispezione a raggi X nel settore alimentare e in quello farmaceutico sono estremamente ridotti e non hanno effetto sulla sicurezza, sul gusto o sulla consistenza dei prodotti. L'uso di strumenti di ispezione a raggi X è altamente regolamentato e sempre più diffuso. Se si seguono le linee guida consigliate, l'impiego dei moderni sistemi a raggi X è assolutamente sicuro negli ambienti di lavoro. 

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I sistemi a raggi X possono essere installati a monte di un processo per ispezionare le materie prime in ingresso, in qualsiasi fase della lavorazione o a fine linea. La conformità alla procedura Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) è il modo più sicuro per garantire che i prodotti siano privi di contaminanti. I produttori dovrebbero esaminare il processo produttivo e identificare i rischi per la sicurezza dei prodotti. Laddove venga identificato un rischio di contaminazione fisica dovrebbe essere collocato un punto critico di controllo (CCP). In molti casi, è opportuno predisporre l'ispezione a monte del processo produttivo, permettendo così di identificare e rimuovere i contaminanti prima di aggiungere ulteriore valore al prodotto. In altre circostanze, può dimostrarsi più pratico eseguire un'ispezione durante la produzione o al termine del processo, prima della spedizione.

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L'efficacia operativa degli strumenti (OEE) è un indicatore chiave delle prestazioni. Le informazioni richieste per monitorare l'OEE possono essere facilmente ottenute da un sistema di ispezione a raggi X di qualità. METTLER TOLEDO Safeline X-ray è in grado di contribuire all'OEE in diversi modi grazie a:

• Produttività ottimizzata
• Design robusto degli strumenti
• Maggiore rapidità dei cambi prodotto e delle nuove configurazioni
• Migliori procedure di verifica delle prestazioni (PVR) eseguite in linea senza la necessità di interruzioni
• Statistiche su schermo/da remoto

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La percentuale di falsi scarti (FRR) viene definita come la quota di prodotti erroneamente espulsi in una linea di produzione. Il nostro software avanzato per l'ispezione a raggi X automatizza la configurazione e i cambi prodotto per offrire livelli eccellenti di sensibilità di rilevazione, riducendo al minimo i falsi scarti.

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L'inclusione di sistemi a raggi X all'interno di un programma d'ispezione su scala aziendale finalizzato a garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti agevola i produttori alimentari nella conformità alle normative nazionali e internazionali, alla legislatura locale e agli standard fissati dai distributori, aprendo nuovi mercati.

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La tipologia del prodotto e dei possibili contaminanti contribuisce a definire quale sia la tecnologia più adatta tra un sistema a raggi X o un rivelatore di metalli. È opportuno tenere conto dell'esito della verifica HACCP. In alcuni casi, l'opzione migliore è rappresentata dall'adozione di entrambe le tecnologie in diversi punti critici di controllo (CCP). 

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I contratti di assistenza tecnica dovrebbero rientrare nell'acquisto di ogni sistema a raggi X. La regolare manutenzione di un sistema a raggi X, compresa la verifica delle prestazioni, garantirà un livello operativo sempre ottimale, evitando problemi di sicurezza per gli alimenti. La manutenzione preventiva consente alle aziende di evitare i tempi di fermo dovuti a interventi di manutenzione imprevisti.

Con l'acquisto di un contratto di assistenza tecnica, i generatori dei sistemi a raggi X X3000 di METTLER TOLEDO vengono forniti con una garanzia di cinque anni. La protezione del componente di maggior valore del sistema a raggi X consente alle aziende di ottimizzare il tempo di funzionamento.

METTLER TOLEDO è leader di mercato nell'ispezione a raggi X per la produzione e il confezionamento in ambito alimentare e farmaceutico. Siamo esperti nel fornire soluzioni di ispezione sia per i prodotti non confezionati che per quelli in confezioni di formato diverso, come contenitori di vetro, lattine in metallo e altre confezioni per la vendita al dettaglio.

È inoltre disponibile una rete globale di tecnici addetti all'assistenza tecnica che ha il compito di illustrare ai produttori come ottimizzare le prestazioni dei sistemi di ispezione. Forniamo supporto e assistenza tecnica per l'intera durata utile degli strumenti a raggi X. 

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