Mogen wij u helpen?
X34 X-ray inspectiesystemen - intelligente en optimale detectie
De X34 is een X-ray oplossing met een enkele transportband die is ontworpen voor de inspectie van allerlei verschillende verpakte producten. Het beschikt over geautomatiseerde productinstellingen en intelligente software die de uptime verbeteren, de kosten verlagen en de detectiegevoeligheid verhogen. De X34 biedt de beste productveiligheid met een minimum aan foutieve uitworpen.
Bekijk het filmpje en ontdek hoe de X34 complete productveiligheid kan bieden
 |  |  |
X-ray inspectiesystemen voor verpakte producten | X-ray inspectiesystemen voor glazen verpakkingen | X-ray inspectie van ingeblikte producten |
X-ray inspectiesystemen garanderen een betrouwbare detectie van verontreinigingen in producten die op verschillende manieren zijn verpakt. | X-ray systemen voor glazen verpakkingen bieden een ongeëvenaarde detectie van fysieke verontreinigingen, zelfs als bepaalde delen normaal niet te zien zijn zoals de bodem van de verpakking. | X-ray inspectie-apparatuur biedt een uitstekende detectie van verontreinigingen met complete kwaliteitsborging voor ingeblikte voedingsmiddelen. |
Verpakte toepassingen X-ray inspectie is geschikt voor een groot aantal primaire en secundaire retailverpakkingen, ongeacht de vorm en het soort verpakkingsmateriaal. Detectie van verontreinigingen X-ray inspectie is geschikt voor een groot aantal primaire en secundaire retailverpakkingen, ongeacht de vorm en het soort verpakkingsmateriaal. Kwaliteitscontrole X-ray systemen kunnen gelijktijdig en bij een hoge doorvoersnelheid verontreinigingen detecteren, de massa meten, afvulniveaus controleren, vastgeklemd product in de afdichting opmerken en ontbrekende en beschadigde producten identificeren. Lagere totale gebruikskosten Safeline ontwerpt de meest energie-efficiënte en aanpasbare X-ray systemen die momenteel verkrijgbaar zijn, voor een toekomstbestendige investering en lagere totale gebruikskosten. | Toepassingen met glazen verpakkingen Safeline X-ray inspectiesystemen garanderen de detectie van glas in glas en andere verontreinigingen in een groot aantal verschillende glazen verpakkingen met het oog op een totale productveiligheid. Supersnelle inspecties X-ray detectiesystemen voor glas in glas detecteren automatisch en met een hoge snelheid verontreinigde verpakkingen op de productielijn en werpen deze uit. Productveiligheid en kwaliteitscontrole X-ray systemen kunnen allerlei inspecties op glazen verpakkingen uitvoeren, zoals de detectie van verontreinigingen en kwaliteitsinspecties op het afvulniveau, de dop, enz. Verbeterde inspectie van glazen verpakkingen Meerdere X-ray stralen of stralen onder een hoek kunnen de detectie van verontreinigingen aan de bodem, de hals en de wand van de glazen pot of fles optimaliseren, doordat er minder onzichtbare plekken zijn. | Toepassingen met ingeblikte voedingsmiddelen Detectie van verontreinigingen zoals metaal in voedingsmiddelen, dranken en dierenvoeding in allerlei verschillende soorten blik. Inline kwaliteitscontrole Controles op de productintegriteit, zoals afvulniveaus en beschadigde blikken, kunnen op hetzelfde moment als de detectie van verontreinigingen worden uitgevoerd. Grotere detectiekans X-ray systemen voor de inspectie van blikken garanderen een complete dekking van het product, zodat de kans op detectie van verontreinigingen groter wordt. Eenvoudige integratie in de productielijn De X-ray inspectiesystemen voor ingeblikte voedingsmiddelen worden over bestaande productiebanden geïnstalleerd en nemen slechts een minimum aan productielijnruimte in beslag voor een snelle, eenvoudige en kosteneffectieve inspectie. |
 |  |  |
X-ray inspectiesystemen voor onverpakte producten | X-ray systeem voor de inspectie van voedingsmiddelen in bulk | Pijplijn X-ray inspectieapparatuur |
De X-ray detectieapparatuur van Safeline biedt een ongeëvenaarde detectie van verontreinigingen in onverpakte voedingsmiddelen. | De X-ray apparatuur voor bulkproducten biedt een uitstekende detectie van fysieke verontreinigingen en kwaliteitscontrole van losse voedingsmiddelen voorafgaand aan de verpakking. | Pijplijn X-ray systemen bieden een ongeëvenaarde detectie van verontreinigingen in verpompte producten (doorgaans vlees en gevogelte), slurry, halfvaste stoffen en vloeistoffen. |
Onverpakte toepassingen Inspectie van onverpakte voedingsmiddelen, zoals hamburgers (vlees, kip, vis of vegetarisch), andere diepgevroren en gevormde producten, verpompte en bulktoepassingen. Detectie van verontreinigingen X-ray inspectiesystemen voor voedingsmiddelen detecteren ongewenste verontreinigingen in producten, ongeacht hun vorm of locatie. Minder productverspilling Als X-ray machines aan het begin van de productielijn worden geplaatst, kunnen verontreinigingen aan de bron worden verwijderd voordat het product verder wordt bewerkt. Dit reduceert de productverspilling en bespaart kosten. Complete kwaliteitsborging Safeline X-ray systemen leveren de hoogste detectiegevoeligheid. Ze zijn nauwkeurig, betrouwbaar en gebruiksvriendelijk voor alle onverpakte producten. | Toepassingen met bulkproducten Ideaal voor de inspectie van losse en onverpakte bulkproducten op een transportband, zoals noten, granen, groente en fruit, vlees en dierenvoeding voorafgaand aan de verwerking en verpakking. Verbeterde gevoeligheid De detectiegevoeligheid wordt verbeterd dankzij de homogene productlaag tijdens de inspectie, wat een eenvoudige detectie van verontreinigingen garandeert. Hoge doorvoersnelheden Een trogvormige transportband en een instelbare nivelleringsplaat garanderen dat het product op de transportband blijft liggen, dat er zo min mogelijk product verloren gaat en de producten op hoge snelheid in een laag met een constante dikte worden vervoerd. Minimale productverspilling Bulkproducten worden geïnspecteerd en de afwijkende portie wordt uitgeworpen via een mechanisme met meerdere banen, voordat het product verder bewerkt wordt. | Pijplijn toepassingen X-ray inspectie van slurry's, halfvaste stoffen en vloeistoffen bij de verwerking van vlees en gevogelte, zuivel en bakkerijproducten. Superieure voedselveiligheid Pijplijn X-ray inspectiesystemen garanderen een uitstekende detectie van verontreinigingen zoals bot, glas, metaal en sommige soorten plastic, zodat de consumenten worden beschermd en product recalls worden voorkomen. Hoge inspectiesnelheid De X-ray apparatuur voor verpompte voedingsmiddelen kan functioneren met een snelheid tot 18 ton per uur, afhankelijk van de toepassing, zonder het product te beschadigen. Minder productverspilling X-ray systemen voor verpompte voedingsmiddelen worden gewoonlijk gebruikt om producten aan het begin van het productieproces te inspecteren, waardoor productverspilling wordt geminimaliseerd en kosten worden bespaard voordat het product wordt bewerkt. |
X-ray inspectiesystemen garanderen een betrouwbare detectie van verontreinigingen in producten die op verschillende manieren zijn verpakt.
Verpakte toepassingen
X-ray inspectie is geschikt voor een groot aantal primaire en secundaire retailverpakkingen, ongeacht de vorm en het soort verpakkingsmateriaal.
Detectie van verontreinigingen
X-ray inspectie is geschikt voor een groot aantal primaire en secundaire retailverpakkingen, ongeacht de vorm en het soort verpakkingsmateriaal.
Kwaliteitscontrole
X-ray systemen kunnen gelijktijdig en bij een hoge doorvoersnelheid verontreinigingen detecteren, de massa meten, afvulniveaus controleren, vastgeklemd product in de afdichting opmerken en ontbrekende en beschadigde producten identificeren.
Lagere totale gebruikskosten
Safeline ontwerpt de meest energie-efficiënte en aanpasbare X-ray systemen die momenteel verkrijgbaar zijn, voor een toekomstbestendige investering en lagere totale gebruikskosten.
X-ray systemen voor glazen verpakkingen bieden een ongeëvenaarde detectie van fysieke verontreinigingen, zelfs als bepaalde delen normaal niet te zien zijn zoals de bodem van de verpakking.
Toepassingen met glazen verpakkingen
Safeline X-ray inspectiesystemen garanderen de detectie van glas in glas en andere verontreinigingen in een groot aantal verschillende glazen verpakkingen met het oog op een totale productveiligheid.
Supersnelle inspecties
X-ray detectiesystemen voor glas in glas detecteren automatisch en met een hoge snelheid verontreinigde verpakkingen op de productielijn en werpen deze uit.
Productveiligheid en kwaliteitscontrole
X-ray systemen kunnen allerlei inspecties op glazen verpakkingen uitvoeren, zoals de detectie van verontreinigingen en kwaliteitsinspecties op het afvulniveau, de dop, enz.
Verbeterde inspectie van glazen verpakkingen
Meerdere X-ray stralen of stralen onder een hoek kunnen de detectie van verontreinigingen aan de bodem, de hals en de wand van de glazen pot of fles optimaliseren, doordat er minder onzichtbare plekken zijn.
X-ray inspectie-apparatuur biedt een uitstekende detectie van verontreinigingen met complete kwaliteitsborging voor ingeblikte voedingsmiddelen.
Toepassingen met ingeblikte voedingsmiddelen
Detectie van verontreinigingen zoals metaal in voedingsmiddelen, dranken en dierenvoeding in allerlei verschillende soorten blik.
Inline kwaliteitscontrole
Controles op de productintegriteit, zoals afvulniveaus en beschadigde blikken, kunnen op hetzelfde moment als de detectie van verontreinigingen worden uitgevoerd.
Grotere detectiekans
X-ray systemen voor de inspectie van blikken garanderen een complete dekking van het product, zodat de kans op detectie van verontreinigingen groter wordt.
Eenvoudige integratie in de productielijn
De X-ray inspectiesystemen voor ingeblikte voedingsmiddelen worden over bestaande productiebanden geïnstalleerd en nemen slechts een minimum aan productielijnruimte in beslag voor een snelle, eenvoudige en kosteneffectieve inspectie.
De X-ray detectieapparatuur van Safeline biedt een ongeëvenaarde detectie van verontreinigingen in onverpakte voedingsmiddelen.
Onverpakte toepassingen
Inspectie van onverpakte voedingsmiddelen, zoals hamburgers (vlees, kip, vis of vegetarisch), andere diepgevroren en gevormde producten, verpompte en bulktoepassingen.
Detectie van verontreinigingen
X-ray inspectiesystemen voor voedingsmiddelen detecteren ongewenste verontreinigingen in producten, ongeacht hun vorm of locatie.
Minder productverspilling
Als X-ray machines aan het begin van de productielijn worden geplaatst, kunnen verontreinigingen aan de bron worden verwijderd voordat het product verder wordt bewerkt. Dit reduceert de productverspilling en bespaart kosten.
Complete kwaliteitsborging
Safeline X-ray systemen leveren de hoogste detectiegevoeligheid. Ze zijn nauwkeurig, betrouwbaar en gebruiksvriendelijk voor alle onverpakte producten.
De X-ray apparatuur voor bulkproducten biedt een uitstekende detectie van fysieke verontreinigingen en kwaliteitscontrole van losse voedingsmiddelen voorafgaand aan de verpakking.
Toepassingen met bulkproducten
Ideaal voor de inspectie van losse en onverpakte bulkproducten op een transportband, zoals noten, granen, groente en fruit, vlees en dierenvoeding voorafgaand aan de verwerking en verpakking.
Verbeterde gevoeligheid
De detectiegevoeligheid wordt verbeterd dankzij de homogene productlaag tijdens de inspectie, wat een eenvoudige detectie van verontreinigingen garandeert.
Hoge doorvoersnelheden
Een trogvormige transportband en een instelbare nivelleringsplaat garanderen dat het product op de transportband blijft liggen, dat er zo min mogelijk product verloren gaat en de producten op hoge snelheid in een laag met een constante dikte worden vervoerd.
Minimale productverspilling
Bulkproducten worden geïnspecteerd en de afwijkende portie wordt uitgeworpen via een mechanisme met meerdere banen, voordat het product verder bewerkt wordt.
Pijplijn X-ray systemen bieden een ongeëvenaarde detectie van verontreinigingen in verpompte producten (doorgaans vlees en gevogelte), slurry, halfvaste stoffen en vloeistoffen.
Pijplijn toepassingen
X-ray inspectie van slurry's, halfvaste stoffen en vloeistoffen bij de verwerking van vlees en gevogelte, zuivel en bakkerijproducten.
Superieure voedselveiligheid
Pijplijn X-ray inspectiesystemen garanderen een uitstekende detectie van verontreinigingen zoals bot, glas, metaal en sommige soorten plastic, zodat de consumenten worden beschermd en product recalls worden voorkomen.
Hoge inspectiesnelheid
De X-ray apparatuur voor verpompte voedingsmiddelen kan functioneren met een snelheid tot 18 ton per uur, afhankelijk van de toepassing, zonder het product te beschadigen.
Minder productverspilling
X-ray systemen voor verpompte voedingsmiddelen worden gewoonlijk gebruikt om producten aan het begin van het productieproces te inspecteren, waardoor productverspilling wordt geminimaliseerd en kosten worden bespaard voordat het product wordt bewerkt.
Service
Wereldwijde service, training en support van een industrieleider op het gebied van X-ray inspectiesystemen
Ontdek onze services op maat
Wij ondersteunen en onderhouden uw inspectieapparatuur gedurende het gehele productleven, van installatie tot preventief onderhoud en van kalibraties tot reparaties.
Uptime
Ondersteuning & Reparatie
Ondersteuning & Reparatie
Performance
Onderhoud & Optimalisatie
Onderhoud & Optimalisatie
Compliance
Kalibratie & Kwaliteit
Kalibratie & Kwaliteit
Expertise
Training & Consulting
Training & Consulting
Professionele installatie - Meteen de eerste keer goed
Professionele installatie
Meteen de eerste keer goed
Kies het juiste Care Pakket en maximaliseer uw ROI
Kies het juiste Care Pakket en maximaliseer uw ROI
Publicaties
Download white papers, informatiegidsen en andere documentatie over X-ray inspectie
Informatiegids over X-ray inspectie
Deze informatiegids van Safeline X-ray met de nieuwste en meest uitgebreide informatie kan als referentie gebruikt worden door iedereen die betrokken is bij het veiligheidsbeheer van voedingsmiddelen en farmaceutische producten. De gids bevat informatie over hoe producenten een effectief X-ray inspectieprogramma kunnen ontwikkelen om verontreinigingen te verwijderen en de consistentie van de productpresentatie en -kwaliteit te monitoren.
Brochures
ProdX stelt u in staat het hele managementproces van uw productinspectie via één of meerdere externe locaties aan te sluiten en aan te sturen. Dit bet...
Maak kennis met de X-ray inspectiesystemen voor verpakte farmaceutische producten en voedingsmiddelen, met een uitstekende detectiegevoeligheid dankzi...
White papers
Deze white paper onderzoekt de eventuele gevolgen van X-ray inspectie voor farmaceutische producten en bespreekt hoe en waarom producenten X-ray gebru...
In deze white paper worden de vele verschillende fysieke verontreinigingen in voedingsmiddelen beschreven. Er wordt uitgelegd wat de oorzaak van deze...
Deze white paper is een onmisbare informatiebron voor producenten van voedingsmiddelen die X-ray inspectie overwegen om te voldoen aan de voedselveili...
Deze white paper is een onmisbare informatiebron voor producenten van voedingsmiddelen, die X-ray inspectie overwegen om te voldoen aan de voedselveil...
Casestudy's
Om concurrerend te blijven werkt Heinrichsthaler constant aan het doeltreffender maken van zijn productie-eenheden. Er zijn vijf gecombineerde control...
In 2016 kocht La Provence een nieuwe koekjeslijn en schakelde meteen METTLER TOLEDO in voor de levering van de nieuwe inspectieapparatuur om de kwalit...
Een X-ray casestudy over de manier waarop vleesverwerker Bell Food Group garandeert dat alle hamburgers op verontreinigingen worden geïnspecteerd en d...
Het Franse bedrijf Calabas Industrie, dat gespecialiseerd is in logistiek en opslag en zich voornamelijk bezighoudt met het op contractbasis verpakken...
Veelgestelde vragen
Wat zijn de voordelen van het gebruik van X-ray inspectiesystemen in productielijnen van voedings- en geneesmiddelen?
Fabrikanten van voedingsmiddelen en farmaceutische producten gebruiken X-ray inspectiesystemen om de productkwaliteit en -veiligheid te optimaliseren. Geavanceerde systemen kunnen fysieke verontreinigingen in producten detecteren en gelijktijdig een groot aantal kwaliteitscontroles uitvoeren. Met een X-ray inspectiesysteem worden het merkimago en de reputatie van producenten beschermd, terwijl het risico op een kostbare product recall wordt voorkomen.
Gerelateerde informatie:
Welke verontreinigingen kan een X-ray inspectiesysteem detecteren?
X-ray inspectie is zeer effectief voor de detectie van allerlei fysieke verontreinigingen met een hoge dichtheid, zoals metaal, glas, steen, bot en sommige soorten plastic en rubber. Behalve de detectie van verontreinigingen kunnen X-ray systemen allerlei andere kwaliteitscontroles uitvoeren met het oog op de productintegriteit. Denk hierbij aan het meten van de massa, het identificeren van ontbrekende of kapotte onderdelen, het controleren van afvulniveaus, het detecteren van product dat in de afdichting klem is geraakt en het controleren op beschadigde producten en verpakkingen.
Gerelateerde informatie:
Hoe veilig is het gebruik van X-ray inspectie voor voedingsmiddelen of farmaceutische producten?
Het stralingsniveau dat voor de X-ray inspectie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten wordt gebruikt, is uitermate laag en heeft geen gevolgen voor de productveiligheid, de smaak of de textuur. Het gebruik van X-ray inspectie-apparatuur is sterk gereguleerd en neemt toe. Moderne X-ray systemen zijn veilig te gebruiken in allerlei werkomgevingen, zolang de aanbevolen veiligheidsrichtlijnen worden opgevolgd.
Gerelateerde informatie:
- White paper: Hoe veilig is de X-ray inspectie van voedingsmiddelen?
- Infographic: Waarom X-ray inspectie van voedingsmiddelen de juiste keuze is
- On-demand webinar: Hoe veilig is de X-ray inspectie van voedingsmiddelen?
Op welke punten in het productieproces moeten producenten een X-ray systeem installeren?
Een X-ray systeem kan aan het begin van een proces worden geïnstalleerd voor de inspectie van de ontvangen grondstoffen, op elk punt van het fabricageproces of aan het einde van de productielijn. Het HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)-proces is de beste manier om te garanderen dat de producten geen verontreinigingen bevatten. Producenten moeten hun productieproces evalueren en de risico's voor de productveiligheid identificeren. Als er een risico op fysieke verontreiniging wordt geïdentificeerd, moet een Critical Control Point worden vastgesteld. Vaak is dat aan het begin van het productieproces om de verontreinigingen te identificeren en te verwijderen voordat het product wordt bewerkt. In andere omstandigheden is het praktischer om het product tijdens de bewerking of aan het einde van het productieproces te inspecteren, voordat het wordt verzonden.
Gerelateerde informatie:
- Video: Voedingsmiddelen inspecteren met X-ray technologie
- White paper: Critical Control Points voor X-ray systemen vaststellen
- Videoverzameling: Voedselveiligheid – voldoet u aan de normen?
Kan X-ray inspectie mijn Overall Equipment Effectiveness ondersteunen en de productie-efficiëntie verbeteren?
Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een zeer belangrijke prestatiemeting. De informatie die nodig is om de OEE te controleren kan van elk X-ray inspectiesysteem van goede kwaliteit worden verkregen. METTLER TOLEDO Safeline X-ray kan op allerlei manieren een bijdrage leveren aan een uitstekende OEE:
- Optimale doorvoer
- Robuust ontwerp
- Snellere productwisselingen en instelling van nieuwe producten
- Verificatieroutines voor een betere prestatie die inline worden uitgevoerd, zonder dat de productie gestopt hoeft te worden
- Statistieken op het scherm of op afstand
Gerelateerde informatie:
Wat wordt bedoeld met False Reject Rate (FRR)?
FRR is het percentage foutief uitgeworpen producten op een productielijn. Onze geavanceerde X-ray inspectiesoftware automatiseert de productinstellingen en -wisselingen en garandeert daarmee een uitstekende detectiegevoeligheid en een minimum aan foutieve uitworpen.
Gerelateerde informatie:
Kan X-ray inspectie helpen bij het aantrekken van nieuwe klanten?
Door het gebruik van X-ray inspectiesystemen in bestaande productinspectieprogramma’s met het oog op productveiligheid en -kwaliteit kunnen producenten van voedingsmiddelen voldoen aan de nationale en internationale wet- en regelgeving, aan plaatselijke verordeningen en aan de normen van retailers. Hierdoor kunnen ze nieuwe markten betreden.
Gerelateerde informatie:
Moet ik een X-ray of metaaldetectiesysteem op mijn productielijn installeren?
Het geproduceerde product en de potentiële verontreinigingen geven aan of een X-ray systeem of een metaaldetector de beste technologie voor uw toepassing is. Houd hierbij rekening met de bevindingen van uw HACCP-onderzoek. Soms is het gebruik van beide technologieën op verschillende Critical Control Points (CCP's) de beste optie.
Gerelateerde informatie:
- White paper: Metaaldetectie, X-ray inspectie of allebei?
- Informatiegids over X-ray inspectie
- Informatiegids over metaaldetectie
Is het onderhoud van X-ray systemen duur?
Servicecontracten zouden deel uit moeten maken van iedere X-ray aankoop. Regulier onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, garandeert optimale prestaties. Dit voorkomt problemen met de voedselveiligheid. Preventief onderhoud stelt producenten in staat om downtime als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.
Alle generatoren van de X3000 X-ray systemen van METTLER TOLEDO hebben een garantie van vijf jaar zodra een servicecontract wordt afgesloten. Doordat het meest kostbare onderdeel van de X-ray machine is beschermd, kunnen producenten erop vertrouwen dat hun uptime wordt gemaximaliseerd.
Waarom zou u een product van METTLER TOLEDO Safeline X-ray kopen?
METTLER TOLEDO is de wereldwijde marktleider op het gebied van X-ray inspectie voor verwerkings- en verpakkingsbedrijven binnen de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Wij zijn niet alleen gespecialiseerd in productinspectieoplossingen voor onverpakte producten, maar ook voor allerlei verpakte producten in glazen potten, blik en andere retailverpakkingen.
Een wereldwijd netwerk van servicetechnici staat klaar om producenten te helpen bij het optimaliseren van de prestaties van hun inspectiesystemen. Wij ondersteunen en onderhouden de X-ray apparatuur gedurende het gehele productleven.
Gerelateerde informatie:
