Safeline X-ray inspectie

Producenten van voedingsmiddelen en farmaceutische producten gebruiken X-ray inspectiesystemen om de productkwaliteit en -veiligheid te optimaliseren. Geavanceerde systemen kunnen fysieke verontreinigingen in producten detecteren en gelijktijdig een groot aantal kwaliteitscontroles uitvoeren. Met een X-ray inspectiesysteem worden het merkimago en de reputatie van producenten beschermd, terwijl het risico op een kostbare product recall wordt voorkomen.

Gerelateerde informatie:

• Informatiegids X-ray inspectie

X-ray inspectie is zeer effectief voor het detecteren van allerlei fysieke verontreinigingen met een hoge dichtheid, zoals metaal, glas, steen, bot en sommige soorten plastic en rubber. Behalve de detectie van verontreinigingen kunnen X-ray systemen allerlei andere kwaliteitscontroles uitvoeren met het oog op de productintegriteit. Denk hierbij aan het meten van de massa, het identificeren van ontbrekende of kapotte onderdelen, het controleren van afvulniveaus, het detecteren van product dat in de afdichting knel is geraakt en het controleren op beschadigde producten en verpakkingen.

Gerelateerde informatie:

• White paper: X-ray inspectie - Meer dan alleen verontreinigingen detecteren 

Het stralingsniveau dat voor de X-ray inspectie van voedingsmiddelen en farmaceutische producten wordt gebruikt, is uitermate laag en heeft geen gevolgen voor de productveiligheid, de smaak of de textuur. Het gebruik van X-ray inspectie-apparatuur is sterk gereguleerd en neemt toe. Moderne X-ray systemen zijn veilig te gebruiken in allerlei werkomgevingen, zolang de aanbevolen veiligheidsrichtlijnen worden opgevolgd. 

Gerelateerde informatie:

• White paper: Hoe veilig is de X-ray inspectie van voedingsmiddelen?
• Infographic: Waarom X-ray inspectie van voedingsmiddelen de juiste keuze is
• On-demand webinar: Hoe veilig is de X-ray inspectie van voedingsmiddelen?

Een X-ray systeem kan aan het begin van een proces worden geïnstalleerd voor de inspectie van de ontvangen grondstoffen, op elk punt van het fabricageproces of aan het einde van de productielijn. Het HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)-proces is de beste manier om te garanderen dat de producten geen verontreinigingen bevatten. Producenten moeten hun productieproces evalueren en de risico's voor de productveiligheid identificeren. Als er een risico op fysieke verontreiniging wordt geïdentificeerd, moet een Critical Control Point worden vastgesteld. Vaak is dat aan het begin van het productieproces om de verontreinigingen te identificeren en te verwijderen voordat het product wordt bewerkt. In andere omstandigheden is het praktischer om het product tijdens de bewerking of aan het einde van het productieproces te inspecteren, voordat het wordt verzonden.

Gerelateerde informatie:

• Video: Voedingsmiddelen inspecteren met X-ray technologie
• White paper: Critical Control Points voor X-ray systemen vaststellen
• Videoverzameling: Voedselveiligheid – voldoet u aan de normen?

Overall Equipment Effectiveness (OEE) is een zeer belangrijke prestatiemeting. De informatie die nodig is om de OEE te controleren kan van elk X-ray inspectiesysteem van goede kwaliteit worden verkregen. METTLER TOLEDO Safeline X-ray kan op allerlei manieren een bijdrage leveren aan een uitstekende OEE:

• Optimale doorvoer
• Robuust ontwerp
• Snellere productwisselingen en instelling van nieuwe producten
• Verificatieroutines voor een betere prestatie die inline worden uitgevoerd, zonder dat de productie gestopt hoeft te worden
• Statistieken op het scherm of op afstand

Gerelateerde informatie:

• White paper: OEE en productinspectie

FRR is het percentage foutief uitgeworpen producten op een productielijn. Onze geavanceerde X-ray inspectiesoftware automatiseert de productinstellingen en -wisselingen en garandeert daarmee een uitstekende detectiegevoeligheid en een minimum aan foutieve uitworpen.

Gerelateerde informatie:

• Video: 4 redenen om X-ray apparatuur te installeren

Door het gebruik van X-ray inspectiesystemen in bestaande productinspectieprogramma’s met het oog op productveiligheid en -kwaliteit kunnen producenten van voedingsmiddelen voldoen aan de nationale en internationale wet- en regelgeving, aan plaatselijke verordeningen en aan de normen van retailers. Hierdoor kunnen ze nieuwe markten betreden.

Gerelateerde informatie:

• Video: Voedingsmiddelen inspecteren met X-ray technologie

Het geproduceerde product en de potentiële verontreinigingen geven aan of een X-ray systeem of een metaaldetector de beste technologie voor uw toepassing is. Houd hierbij rekening met de bevindingen van uw HACCP-onderzoek. Soms is het gebruik van beide technologieën op verschillende Critical Control Points (CCP's) de beste optie. 

Gerelateerde informatie:

• White paper: Metaaldetectie, X-ray inspectie of allebei?
• Informatiegids X-ray inspectie 
• Informatiegids metaaldetectie 

Servicecontracten horen eigenlijk bij iedere X-ray aankoop. Regulier onderhoud van een X-ray systeem, inclusief prestatieverificatie, garandeert optimale prestaties. Dit voorkomt problemen met de voedselveiligheid. Preventief onderhoud stelt producenten in staat om downtime als gevolg van onverwachte onderhoudswerkzaamheden te voorkomen.

Alle generatoren van de X3000 X-ray systemen van METTLER TOLEDO hebben een garantie van vijf jaar zodra een servicecontract wordt afgesloten. Doordat het meest kostbare onderdeel van de X-ray machine is beschermd, kunnen producenten erop vertrouwen dat hun uptime wordt gemaximaliseerd.

METTLER TOLEDO is de wereldwijde marktleider op het gebied van X-ray inspectie voor verwerkings- en verpakkingsbedrijven binnen de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Wij zijn niet alleen gespecialiseerd in productinspectieoplossingen voor onverpakte producten, maar ook voor allerlei verpakte producten in glazen potten, blik en andere retailverpakkingen.

Een wereldwijd netwerk van servicetechnici staat klaar om producenten te helpen bij het optimaliseren van de prestaties van hun inspectiesystemen. Wij ondersteunen en onderhouden de X-ray apparatuur gedurende het gehele productleven. 

Gerelateerde informatie:

• Global Services 
• ProdX