Bewezen productinspectie-oplossingen

Productinspectie-apparatuur is van essentieel belang voor het handhaven van de productkwaliteit tijdens de productie. Het systeem controleert of de producten aan de kwaliteitsnormen voldoen voordat ze de productievestiging verlaten. Deze inline inspectiesystemen vervullen verschillende belangrijke functies tijdens de productie:

• Ze voorkomen dat consumenten producten ontvangen die verontreinigd zijn met productvreemde deeltjes, zoals metaal, glas, plastic, steen of bot.
• Ze controleren of verpakte producten juist zijn afgevuld om onder- en overvulling te voorkomen.
• Ze reduceren het aantal veelvoorkomende menselijke fouten.
• Ze verifiëren de etiketkwaliteit en -nauwkeurigheid, waardoor het risico op product recalls als gevolg van etiketteringsproblemen wordt gereduceerd.
• Ze voeren volledigheidscontroles aan het einde van de productielijn uit om te bevestigen dat de eindproducten correct gewogen, geëtiketteerd en verpakt zijn.
• Ze automatiseren de kwaliteitscontroleprocessen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Veel industrieën gebruiken productinspectiesystemen voor kwaliteitsborging in de productie. De meest voorkomende industrieën zijn de farmaceutische, chemische, cosmetische en voedingsmiddelenindustrie.

• Voedingsmiddelen en dranken
  Productinspectie speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de productiekwaliteit en -veiligheid in de voedingsmiddelenindustrie. Deze inline inspectiesystemen zijn geautomatiseerde oplossingen voor bedrijven die allerlei soorten voedingsmiddelen verwerken en verpakken, zoals natte, droge, verse en diepgevroren producten. Ze voorkomen verontreinigingen door productvreemde deeltjes en controleren op onder- en overgewicht voordat ze de consument bereiken. Bovendien verifiëren deze systemen dat de producten geen defecten, verpakkingsproblemen of etiketteringsfouten bevatten, zodat producenten zeker weten dat hun producten aan de visuele normen voldoen voordat ze de productievestiging verlaten. De systemen ondersteunen bedrijven ook bij het naleven van de wet- en regelgeving, zoals IFS, BRCGS, SQF en FSSC 22000.
  

• Farmaceutische en nutraceutische producten
  In de farmaceutische sector is productinspectie-apparatuur van cruciaal belang voor het handhaven van hoge kwaliteits- en integriteitsnormen. Deze farmaceutische kwaliteitscontrolesystemen kunnen worden gebruikt voor procescontroles of toepassingen aan het einde van de productielijn. Dit bevordert de efficiënte verwijdering van verontreinigde, te lichte, te zware, onvolledige of beschadigde producten. We ondersteunen ook de kwaliteitscontrole van medische hulpmiddelen met onze X-ray inspectieoplossingen.

• Chemicaliën en cosmetica
  De systemen van METTLER TOLEDO Productinspectie kunnen aan de specifieke uitdagingen van de productie van chemicaliën, cosmetica en persoonlijke verzorgingsproducten worden aangepast. Onze geavanceerde inline inspectiesystemen leveren een betrouwbare kwaliteitsinspectie, wegingen en detectie van productverontreinigingen in bulkvloeistoffen, poeders of korrels, in allerlei verschillende verpakkingstypes, -vormen en -afmetingen. Kwaliteitscontroles aan het einde van de productielijn van eindverpakkingen, zoals dozen, garanderen dat de producten compleet en juist zijn voordat ze de fabriek verlaten.

Als u de kwaliteitscontrole bij de productie van voedingsmiddelen, farmaceutische en andere producten wilt verbeteren, moet u rekening houden met de kwaliteitsproblemen waarmee u te maken hebt en het soort product dat u produceert. De systemen van METTLER TOLEDO Productinspectie leveren verschillende kwaliteitscontroles zonder de productie te vertragen, om aan allerlei verschillende behoeften te voldoen. Voorbeelden daarvan zijn:

1. Detectie van productverontreinigingen: Producten die zijn verontreinigd met productvreemde deeltjes kunnen consumenten ernstige schade toebrengen en problemen voor producenten veroorzaken. Als dergelijke producten de consument bereiken, kan dat resulteren in kostbare product recalls, boetes van retailers en schade aan het merkimago. Willen ze aan de branchevoorschriften en de retailernormen blijven voldoen, moeten fabrikanten de verontreinigingen kunnen detecteren. Productinspectiesystemen kunnen automatisch allerlei verontreinigingen detecteren, zoals metaal, glas, plastic, steen, bot en rubber. Afhankelijk van hun specifieke behoeften hebben productievestigingen mogelijk een metaaldetectiesysteem, een X-ray inspectiesysteem of allebei nodig.
   
   
2. Controle en inspectie van het afvulniveau: Verliezen door overvulling kunnen de winst verlagen, terwijl ondervulling boetes of product recalls kan veroorzaken. Daarom is het voor productie- en verpakkingsfaciliteiten van essentieel belang om te controleren of de juiste hoeveelheid product in de verpakking aanwezig is. Inline checkweighers worden vaak gebruikt om het gewicht van elk product op de productielijn te controleren. Ze leveren realtime feedback en aansturing van het afvulsysteem om herhaalde afvulfouten te voorkomen, conform de geldende wet- en regelgeving voor maten en gewichten. X-ray systemen kunnen ook het afvulniveau controleren en volledigheidscontroles van verpakkingen met meerdere onderdelen uitvoeren. Vision inspectiesystemen kunnen het afvulniveau van producten met doorzichtige verpakkingsmaterialen inspecteren en de etiketkwaliteit en nauwkeurigheid verifiëren.
   
   
3. Inspectie van de product- en verpakkingsintegriteit: Productintegriteit verwijst naar de volledigheid van een product. Dit omvat controles op alle verwachte onderdelen van een kit of het identificeren van beschadigde of kapotte items. Productinspectie-apparatuur kan worden gebruikt om beschadigde, ondervulde of onvolledige producten te identificeren, zodat producenten problemen kunnen corrigeren voordat de producten worden verzonden. Door fouten of schade vroeg in het productieproces te identificeren, beschermt u de productveiligheid en -kwaliteit, verbetert u het merkimago en reduceert u productverspilling of dubbel werk. X-ray inspectiesystemen controleren de inhoud van verpakte producten om er zeker van te zijn dat ze compleet en onbeschadigd zijn, terwijl vision systemen de buitenkant van verpakkingen kunnen inspecteren om de integriteit en kwaliteit te verifiëren.
   
   
4. Etiketinspectie: Productetikettering is de laatste communicatielijn tussen de producent en de consument en is een veelvoorkomende oorzaak van product recalls. Vision inspectiesystemen controleren elke verpakking op de aanwezigheid, nauwkeurigheid en leesbaarheid van de productetiketten. Ze inspecteren barcodes, uiterste houdbaarheidsdatums en andere etiketinformatie. Dit voorkomt product recalls als gevolg van een verkeerde etikettering, onjuiste of ontbrekende allergenenverklaringen, ontbrekende etiketten of vlekkerige afdrukken.
   
   
5. Volledigheidscontroles aan het einde van de productielijn: Aan het einde van de productielijn kunnen kwaliteitscontroleapparaten, zoals dynamische checkweighers of X-ray inspectiesystemen, controleren of elke verpakking, elk product of elke doos de juiste hoeveelheid product bevat voor een nauwkeurige telling van de componenten.

Voor statistische proces- en kwaliteitscontroles: 
Productinspectiesystemen genereren runtime-data die naar centrale controlesystemen kan worden gestuurd. Hierdoor krijgt u een realtime overzicht van de systeemprestaties. De ProdX productiviteitssoftware van METTLER TOLEDO levert uitgebreide rapporten voor compliance met de nationale en internationale wet- en regelgeving. Deze software kan een essentieel onderdeel van uw digitalisatiestrategie zijn.

Voor systeemintegratie en OEM-partnerschappen: 
Veel industrieën zien een toenemend gebruik van systeemintegrators voor het beheer van gedeeltelijke of zelfs volledige lijninstallaties. Met het oog op de levering van oplossingen voor de inspectie van de productkwaliteit die geschikt zijn voor het beoogde doel, werkt METTLER TOLEDO Productinspectie nauw samen met andere OEM's (Original Equipment Manufacturers) en systeemintegrators bij het ontwerpen en bouwen van productieapparatuur met volledig geïntegreerde productinspectiefuncties. Deze aanpak maximaliseert de efficiëntie van de beschikbare ruimte en maakt een soepele integratie in de productielijn mogelijk.

Het selecteren van de juiste productinspectie-oplossing vergt een aanzienlijke investering en het is belangrijk om zoveel mogelijk informatie te verzamelen voordat u een beslissing neemt. METTLER TOLEDO Productinspectie biedt producenten verschillende opties voor Test Before You Invest, zoals:

• Gratis producttests
• On-site of virtuele demonstraties
• Wereldwijde test- en ondersteuningscentra
• Huursystemen voor kortetermijncontracten voor de flexibiliteit om de productie snel op te schalen

Met behulp van deze hulpmiddelen kunnen producenten een weloverwogen keuze maken die het beste aan hun specifieke vereisten voldoet. Voor meer informatie over ons 'Test Before You Invest'-programma klikt u op de onderstaande link.