Das Messzellenprinzip der Analysenwaagen von METTLER TOLEDO basiert auf elektromagnetischer Kraftkompensation. Die Wägezelle im Inneren des Waagengehäuses erzeugt eine entgegenwirkende elektromagnetische Kraft auf das Objekt, das auf der Waagschaleangebracht wurde. Die Analysenwaage interpretiert die Größe dieser kompensierenden elektromagnetischen Kraft als das Gewicht des Objekts. Das Ergebnis wird am Waagenterminal in der entsprechenden Einheit angezeigt (Gramm, Milligramm, Mikrogramm usw.).

Die Waagschale einer analytischen Laborwaage (0,1 mg Lesbarkeit oder kleiner) befindet sich in einem Zugschild, der Probe und Behälter vor äußeren Umwelteinflüssen wie Luftzügen schützt und so die allgemeine Wägeleistung verbessert. Dies ist besonders wichtig bei der analytischen Abwägung, wenn die Genauigkeit der Ergebnisse von größter Bedeutung ist.

Analysenwaagen werden für einfache Wägeanwendungen sowie für Standard- und Probenvorbereitung, Formulierung, Dichtemessung, Filterwägung usw. verwendet.

Vor dem Wägen prüfen Sie zunächst, ob das Gewicht waagerecht ist. Wenn Ihr Standardverfahren (SOP) dies verlangt, müssen Sie möglicherweise eine Waagenanpassung durchführen.

• Um mit dem Wägen zu beginnen, drücken Sie zuerst die Null-Taste Ihrer Analysewaage. Das gibt Ihnen einen null Punkt als Beginn Ihres Wägenprozesses.
• Öffnen Sie die Zugschutztür und stellen Sie Ihren Zielbehälter, manchmal auch als Tarabehälter bezeichnet, auf die Waagschale. Denken Sie daran, Handschuhe zu tragen oder bei Bedarf eine Pinzette zu benutzen.
• Schließen Sie die Windschutztür und warten Sie, bis sich das Gewicht des Behälters stabilisiert hat. Das Gewicht Ihres Tarabehälters wird nun auf dem Display angezeigt.
• Drücken Sie jetzt den Tara-Knopf. Die Analysewaage zeichnet das Gewicht Ihres Tara-Behälters auf, und die Anzeige zeigt nun wieder Null an (beachten Sie, dass dies nicht dasselbe ist wie der Nullpunkt).
• Beginnen Sie, Ihre Probe hinzuzufügen, bis das gewünschte Zielgewicht erreicht ist.
• Schließen Sie die Windschutztür. Sobald sich die Waage stabilisiert hat, wird das Gewichtsergebnis freigegeben.
• Die Analysewaage hat nun das Gewicht Ihres Tarabehälters und das Gewicht Ihrer Probe erfasst. Wenn Sie die Ergebnisse ausdrucken, werden die Gewichtswerte mit T für Tara, N für Nettowert und G für Brutto angezeigt.
• Nachdem Sie mit dem Wägen fertig sind, stellen Sie sicher, dass Sie die Analysenwaage und den Labortisch um die Waage entsprechend Ihren SOPs reinigen. Falls das Gerät für die Reinigung vom Stromnetz getrennt wurde, lassen Sie ihm vor der erneuten Verwendung ausreichend Zeit zum Aufwärmen, damit wieder genaue Messergebnisse gewährleistet sind.

Wenn Sie einen Gegenstand wägen, anstatt eine Probe in einen Behälter zu dosieren, sollten Sie einfach das Gewicht auf null stellen und Ihren Gegenstand in die Mitte der Waagschale legen. Schließen Sie dann die Windschutztür und warten Sie, bis die Waage das Gewichtsergebnis freigibt. Lesen Sie mehr und laden Sie unseren kostenlosen Leitfaden herunter: Wie man Analytisches Gleichgewicht verwendet

Die Reinigung von Analysenwaagen ist für die Sicherheit der Nutzer und zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen, die die Ergebnisgenauigkeit beeinträchtigen, sehr wichtig. Außerdem verlängert eine gute Pflege Ihrer Analysenwaage deren Lebensdauer.

Die Waagschale, die Auffangschale, das Gehäuse und der Anschluss der Analysenwaage können mit einem weichen Tuch gereinigt werden. Ihre Analysewaage besteht aus hochwertigen, langlebigen Materialien, die es ermöglichen, sie mit handelsüblichen milden Reinigungsmitteln und Reinigungsmitteln wie 70 % Ethanol oder Isopropanol zu reinigen. Verwenden Sie kein Aceton zur Reinigung Ihrer Analysenwaage, da es mit Kunststoffgriffen, verklebten Teilen und dem Anschluss nicht kompatibel ist.

Wenn nicht in Ihren SOPs angegeben, wird empfohlen, die Analysewaage mindestens wöchentlich oder monatlich zu reinigen, je nach Nutzung. In vielen Laboren wird eine tägliche Inspektion der Analysenwaagen empfohlen. Wenn toxische Proben gewogen werden, sollte die Analysewaage unmittelbar nach jeder Wägung gereinigt werden.

Alle Analysenwaagenmodelle METTLER TOLEDO verfügen über Funktionen, die eine einfache Reinigung ermöglichen. 

XPR-Analysenwaagen ermöglichen eine vollständige und mühelose Demontage und Montage des Windschutzes aus dem Analysewaagengehäuse mittels QuickLock ohne Werkzeuge. Das macht das XPR-Modell nicht nur leicht zu reinigen, sondern auch leicht in enge Räume zu transportieren.

Bei den XPR-Analysenwaagen ist die Reinigung mit leicht zu entfernenden Elementen wie dem DripTray und allen Windschutzteilen ohne Werkzeuge vereinfacht. Die Teile können einfach mit einer Spülmaschine gereinigt werden

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Analysenwaage reinigen können, schauen Sie sich unseren Leitfaden zur Waagereinigung an

Die Nullfunktion beschreibt einen Nullpunkt, von dem aus der Anwender mit dem Wägen beginnen kann. Wenn Sie eine schwerere Waagschale benutzten (zum Beispiel mit einem ErgoClip) oder vielleicht eine Schutzmatte auf der Waagschale haben, ignoriert die Nullfunktion dies effektiv, da jedes Gewicht, das bereits von der Wägezelle erkannt wird, nicht Teil des Wägeprozesses ist. Allerdings trägt jedes Gewicht auf der Waage weiterhin zur maximalen Last bei, die Sie auf die Analysenwaage legen können (also die Kapazität).

Beim Einsatz der Tara-Funktion zeichnet die Waage intern das bereits auf der Waagschale vorhandene Gewicht auf und setzt das Display auf Null zurück, damit noch etwas hinzugefügt werden kann. Wenn die Ergebnisse elektronisch erfasst werden, werden sie mit T als Leergewicht, N als Nettogewicht und G als Bruttogewicht angezeigt.

Eine Analysewaage, oft einfach als "Laborwaage" bezeichnet, ermöglicht die Analyse einer Vielzahl von Proben. Kundenspezifische Anwendungen, bei denen die Verwendung einer elektronischen Analysewaage erforderlich ist, umfassen:

• Proben-/Standardvorbereitung
• Formulierung
• Differenzwägung
• Dichtebestimmung
• Intervallwägung
• Pipettenroutinetests
• Elementaranalyse
• HPLC (Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie)
• GCMS (Gaschromatographie – Massenspektrometrie)
• Dosierung und Abgabe zum Befüllen und Zuführen

Analysenwaagen werden in allgemeinen Laboren, Forschung und Entwicklung sowie Qualitätskontrolllaboren in verschiedenen Branchen wie Pharma und Biotechnologie, Chemie, Lebensmittel, Wissenschaft, Metalle und Kunststoffe usw. verwendet.

Das richtige Analysenwaage zu wählen, ist wichtig. Eine genaue Wägung ist mehr als nur die Ziffern auf der Waageanzeige. Nur durch Kenntnis Ihrer Prozessrisiken, Toleranzen, erforderlichen Qualität und relevanten Vorschriften können Sie die Waage wählen, die Ihnen das notwendige Maß an Genauigkeit bietet. Die Leistung der Waage muss sowohl Ihren internen Genauigkeitsanforderungen als auch allen externen Vorschriften entsprechen. Ihre Analysenwaage muss für den vorgesehenen Zweck geeignet sein; Andernfalls werden alle Wägeergebnisse und alle nachfolgenden Prozesse, die diese Wägeergebnisse verwenden, als ungültig angesehen.

Der kostenlose GWP-Empfehlungsservice^® von METTLER TOLEDO ist darauf ausgelegt, Ihnen zu helfen, das Instrument auszuwählen, das für Ihre spezifischen Prozess- und Genauigkeitsanforderungen am besten geeignet ist. Sie berücksichtigt die folgenden Schlüsselfaktoren:

• Maximalgewicht: Die maximale Einwaage, die Sie wägen können (einschließlich des Tare-Behälters).
• Kleinstes Nettogewicht: Die kleinste Einwaage, die Sie wägen können (ohne den Tare-Behälter)
• Gewichtungstoleranz: Der akzeptable Wägefehler, angegeben als ± Prozentsatz
• Sicherheitsfaktor: Dieser Faktor wird auf das kleinste Nettogewicht angewendet, um externe Einflüsse wie Vibrationen, Zug, unterschiedliche Bediener usw. auszugleichen.

Die GWP-Empfehlung^® kann auch verwendet werden, um festzustellen, ob Ihre installierte Waage zweckmäßig ist.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Daten aus einer Analysenwaage zu verwalten. 

Es gibt die Möglichkeit, die Wägeergebnisse manuell von der Analysewaage in ein Laborjournal und in andere Werkzeuge für Berechnungen oder weitere Anwendungen zu übertragen. Der manuelle Ansatz kann durch den Einsatz eines Druckers und anderer Zubehörteile wie Barcode-Leser verbessert werden. Erfahren Sie im untenstehenden Video, wie Sie einen USB-Barcode-Leser mit einer MS-TS-Analysenwaage verwenden.

Um manuelle Fehler zu vermeiden, können METTLER TOLEDO-Analysenwaagen einfach an einen PC oder andere METTLER TOLEDO-Geräte angeschlossen werden, um digitale Datenerfassung und -speicherung über verschiedene Schnittstellen wie USB und Ethernet zu ermöglichen.

Sehen Sie sich die untenstehenden Videos an, um zu erfahren, wie man MS-TS-Analysewaage mit Ethernet- und drahtlosen Netzwerken verbindet.

Die Standard- und Advanced Analysewaagen können mit der EasyDirect Balance-Software verbunden werden, die die Erhebung von Wägedaten von bis zu 10 Analysegewichten ermöglicht.

Die Excellence-Analysenwaagen bieten direkte Ergebnisimporte auf einen PC mit Drop-to-Cursor und Kompatibilität mit der LabX-Datenmanagementsoftware™, die optimierte und vollständig digitalisierte Arbeitsabläufe ermöglicht. Mit zentralisierter Instrumenten- und Aufgabensteuerung, Benutzerführung und sicherer Speicherung von Ergebnissen steigert LabX die Effizienz, bietet Rückverfolgbarkeit und hilft, regulatorische Anforderungen zu erfüllen.

METTLER TOLEDO-Analysenwaagen können Sie mit einfacher Datenübertragung unterstützen, ohne zusätzliche Software benötigen zu müssen. Schließen Sie zunächst Ihre Analysenwaage über ein USB-Kabel an Ihren PC an.

• Auf unseren Excellence-Level-Analysenwaagen aktivieren Sie die HID-Funktion (Drop-to-Cursor). Drücken Sie nun einfach auf 'Ergebnis hinzufügen' im Waagen-Display, und Ihr Wägergebnis wird direkt in eine Excel-Tabelle oder ein Word-Dokument übertragen.
• Auf unseren Analysenwaagen auf Advanced- und Standardniveau aktivieren Sie PC Direct und drücken Sie auf 'Drucken', um Ihr Wägeergebnis in eine Excel-Tabelle oder ein Word-Dokument zu übertragen.

Die Verwendung spezieller Software erhöht die verfügbaren Möglichkeiten zur Datenverwaltung:

• Für unsere Analysenwaagen auf Advanced- und Standardniveau bietet unsere EasyDirect-Software erweiterte Funktionen zur Ergebnisverwaltung, einschließlich CSV-Dateiexport, statistischer Berechnungen und Ergebnisprüfung.
• Für unsere Analysenwaagen auf Exzellenzniveau bietet die LabX-Laborsoftware™ fortschrittliches Datenmanagement und Ergebnisanalyse. LabX ist eine leistungsstarke Lösung für die zentrale Verwaltung von Daten, Aufgaben, Instrumenten und Nutzern. LabX unterstützt außerdem die Einhaltung der Anforderungen an Datenintegrität von 21 CFR Part 11 und ALCOA+.

Einer der bemerkenswerten Unterschiede zwischen einer Analysenwaage und einer Mikrowaage ist die Anzahl der Dezimalstellen der Lesbarkeit. Analysewaagen sind Laborwaagen mit einer Lesbarkeit von vier Dezimalstellen oder mehr. METTLER TOLEDO Analysewaagen bieten eine Lesbarkeit im Bereich von 1 mg bis 0,001 mg. Typische Anwendungen sind Proben- und Standardpräparation, Differenzwägen, Dichtebestimmung usw.

Die Mikrowaagen und Ultra-Mikrowaagen von METTLER TOLEDO liefern die höchste Genauigkeit aller Laborwaagen und bieten eine Lesbarkeit von 1 μg (sechs Dezimalstellen) und 0,1 μg (sieben Dezimalstellen). Typische Anwendungen sind das Wägen von Partikeln (Filter), die Kalibrierung von Pipetten, die Tests von Pestizidrückständen und das Wägen von Stents.

Weitere Unterschiede zeigen sich in der höheren Wiederholbarkeit und der Konstruktion. Mikrowaagen verfügen über eine kleine zylindrische Wägekammer und eine zusätzliche Waageanzeige, die bei der Ergonomie beim Wägen sehr kleiner Proben hilft.

Alle METTLER TOLEDO Analysenwaagen sind elektronische Waage, aber nicht alle elektronischen Waagen sind Analysenwaagen. Eine elektronische Waage ist jede moderne Waage, die das Gewicht einer Probe in ein elektrisches Signal umwandelt. Elektronische Waagen, einschließlich Analysewaagen, sind mit einer Lastzelle ausgestattet und verwenden eine Form der elektronischen Kompensation. Für eine Analysenwaage ist ein Beispiel für eine solche Technik die elektromagnetische Kraftkompensation.

Die Kalibrierung ist eine Bewertung der Leistung der Waage. Die Notwendigkeit, Ihre Analysenwaage zu kalibrieren, hängt davon ab, wo es verwendet wird und ob es relevante Vorschriften gibt. Es ist auch wichtig, das Risiko und die Kostenimplikationen eines falschen Gewichtsergebnisses im Vergleich zu den Kalibrierungskosten zu berücksichtigen.

In regulierten Umgebungen ist die Kalibrierung Voraussetzung, da sie die Gewissheit vermittelt, dass die Waage erwartungsgemäß funktioniert. Die Kalibrierung der Analysenwaage stellt sicher, dass Wägegeräte Standards wie ISO, GLP/GMP, IFS und BRC erfüllen.

Wenn es wichtig ist, hochpräzise Abwägungsergebnisse zu haben, kann es eine risikoreiche Strategie sein, Ihre Analysenwaage nicht zu kalibrieren. In solchen Umgebungen kann die Verwendung nicht kalibrierter Geräte zu Produktionsproblemen führen, wie zum Beispiel:

• Ungeplante Ausfallzeiten
• Schlechtere Produktqualität
• Prozess- und Prüfungsfragen
• Produktüberarbeitung und Rückrufe

Die Kalibrierung der Analysewaage sollte nicht mit routinemäßigen Tests verwechselt werden. Während die Kalibrierung von autorisierten Servicetechnikern durchgeführt wird, werden routinemäßige Tests vom Instrumentenbenutzer durchgeführt. Wenn sie häufig genug durchgeführt werden, helfen routinemäßige Tests bei der frühzeitigen Erkennung möglicher Verluste der Toleranz.

Lesen Sie mehr zur Waagekalibrierung, indem Sie hier klicken.

Die Kalibrierung einer Analysenwaage sollte von einem autorisierten Servicetechniker nach einem Standardverfahren durchgeführt werden. Der Servicetechniker verwendet in der Regel spezielle Software zur Unterstützung des Prozesses und stellt ein Kalibrierungszertifikat zur Verfügung. Eine dokumentierte Kalibrierung der Analysenwaage ist in regulierten Umgebungen wie Pharmazeutika und Biotechnologie unerlässlich.

Die Kalibrierung beinhaltet die Bewertung der Leistung einer Analysenwaage im Vergleich zu Messnormen. Dies beinhaltet mehrere Tests, darunter den Vergleich der Anzeige auf der Waage mit dem bekannten Wert eines kalibrierten Gewichts, das auf der Waagschale platziert ist. Der Techniker kann bestätigen, ob die Waage die Anforderungen erfüllt, mit klaren Bestanden/Nicht-bestanden-Erklärungen.

Die Waagekalibrierung sollte entsprechend dem Prozessrisiko durchgeführt werden (d. h. wie groß die negative Auswirkung eines falschen Wägeergebnisses ist). In den Intervallen zwischen den Kalibrierungen sollten die Analysegewichte regelmäßig vom Benutzer getestet werden, um weiterhin genaue Ergebnisse zu gewährleisten und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

METTLER TOLEDOs Good Weighing Practice, oder GWP^®, ist ein globaler wissenschaftlicher Standard für die sichere Auswahl, den Betrieb und die Kalibrierung von Wägegeräten™.

Jede Messung unterliegt einem gewissen Maß an Unsicherheit. Messunsicherheit ist auf Zufallsfehler zurückzuführen, z. B. vom Nutzer oder der Umgebung, und auf systematische Fehler, z. B. auf die inhärenten kleinen Leistungsschwankungen des Instruments bei jeder Benutzung.

Jedes Mal, wenn man etwas auf der Analysenwaage wägt, gibt es ein gewisses Maß an Unsicherheit im Ergebnis. Diese Unsicherheit sollte zusammen mit dem Ergebnis erklärt werden. Wenn die Unsicherheit zu hoch ist, können Sie dem Ergebnis möglicherweise nicht vertrauen. Die relative Messunsicherheit ist am unteren Ende des Wägebereichs deutlich größer, und beim Wägen kleiner Mengen ist Vorsicht geboten.

Dieser Leitfaden erklärt den sicheren Gewichtsbereich Ihrer Waage.

Analytische Wägefehler können vermieden werden, indem Folgendes berücksichtigt wird:

• Sicherstellen, dass Ihre Analysenwaage zweckmäßig ist
• Erreichen der ordnungsgemäßen Installation und Qualifizierung Ihrer Analysenwaage
• Richtiger Umgang mit der Analysenwaage
• Befolgen eines konkreten Qualitätssicherungsplans

Wägefehler bei Analysenwaagen entstehen typischerweise durch äußere Einflüsse wie Vibrationen, Luftzüge oder statische Ladungen. Für weitere Informationen zum Einfluss von statischen Ladungen auf Analysenwaagen und der METTLER TOLEDO-Lösung siehe  "Was sind die Auswirkungen elektrostatischer Ladungen auf eine Analysenwaage?" und "Wie kann ich statische Ladungen eliminieren?" und siehe den Leitfaden für Elektrostatik und Wägen.

Die Messunsicherheit einer Analysenwaage wird durch die Bewertung der Waagesensitivität, Nichtlinearität, Exzentrizität und Wiederholbarkeit bestimmt. Es ist gute Praxis, die Messunsicherheit zum Zeitpunkt und Ort der Installation zu bestimmen, und diese wird bei jedem Waageservice oder jeder Kalibrierung erneut bewertet. Jede Messung auf einer Analysenwaage kann ohne eine Erklärung der Messunsicherheit nicht als genau angesehen werden.

Die Mindesteinwaage jeder Analysenwaage ist unterschiedlich und hängt von der Leistung der Lastzelle, ihrem Standort, den Umgebungsbedingungen und der benötigen Wägegenauigkeit ab. Die Mindesteinwaage ist die Genauigkeitsgrenze des Instruments.

Unterhalb dieser Mindesteinwaage, ist die relative Messunsicherheit größer als die erforderliche Wägegenauigkeit, und dem Wägeergebnis kann nicht getraut werden. Die relative Messunsicherheit wird bestimmt, indem die absolute Messunsicherheit durch die Last geteilt wird und üblicherweise als Prozentsatz angegeben wird.

Um die Mindesteinwaage für eine Waage zu bestimmen, muss die Messunsicherheit in der Arbeitsumgebung bewertet werden. Alternativ kann die Wiederholbarkeit als dominierende Fehlerquelle im unteren Wägebereich bewertet werden, um die Mindesteinwaage zu bestimmen, das mit einem kleinen Gewicht unter 5 % der Waagenkapazität durchgeführt wird.

Die MinWeigh-Funktion bei METTLER TOLEDO-Analysenwaagen, die von einem zertifizierten Techniker implementiert wird, überwacht das Gewicht der Probe, die zur Waage hinzugefügt wird. Liegt das Gewicht einer Probe unter dem festgelegten akzeptablen Mindestgewicht, wird die Waageanzeige rot und der Gewichtswert wird nicht freigegeben.

Die Präzision beschreibt die Nähe von zwei oder mehr Messwerten, die unter denselben Messbedingungen erhalten werden. Ein Waagen-Wiederholbarkeitstest, der die Standardabweichung einer Messreihe bestimmt, kann zur Beurteilung der Genauigkeit verwendet werden.

Wahrheit beschreibt die Nähe zwischen einem gemessenen Wert und dem akzeptierten wahren Wert. Im Fall einer Analysenwaage wird der auf der Waage angezeigte Gewichtswert mit dem akzeptierten wahren Wert eines kalibrierten Testgewichts (Waagen-Sensitivitätstest) verglichen.

Damit eine Analysenwaage genau ist, müssen die Wägeergebnisse nahe am tatsächlichen Wert des aufgelegten Gewichts liegen und wiederholte Wägungen desselben Objekts müssen eine geringe Streuung aufweisen. Genauigkeit erfordert Wahrhaftigkeit und Präzision.

Elektrostatische Ladungen können zu instabilen, nicht wiederholbaren Wägeergebnissen führen. Elektrostatische Ladung erzeugt eine Kraft, die auf die Waagschale wirkt, was sich direkt auf die Ergebnisse der Analysenwaage auswirkt. Elektrostatische Ladung ist eine der größten versteckten Ursachen für Wägefehler, und es ist wichtig zu erkennen, wann Ihr Wägeprozess beeinträchtigt sein könnte. Anzeichen dafür, dass elektrostatische Ladungen die Wägezelle beeinflussen, sind instabile Gewichswerte und Messwerte, die in eine Richtung driften. In beiden Fällen kann sich die Waage möglicherweise nicht einpendeln, oder Sie müssen länger als üblich warten, bis das Gewichtsergebnis veröffentlicht wird. Vielleicht mussten Sie auch immer mehr der Probe in einen Behälter geben, um das Zielgewicht zu erreichen. Wenn jedoch Ihre Probe oder Ihr Behälter die Ladung nicht relativ schnell abgibt, können Ihre Ergebnisse fehlerhaft sein, ohne dass Sie es merken. Fehler können von wenigen Milligramm bis zu 100 mg liegen.

METTLER TOLEDO XPR Analysenwaagen enthalten die einzigartige StaticDetect-Funktion™, die automatisch Fehler im Wägeergebnis aufgrund elektrostatischer Ladungen an der Probe oder dem Behälter bewertet. StaticDetect™ gibt eine Warnung aus, wenn der Fehler die vordefinierte Grenze überschreitet.

Lesen Sie unser kostenloses Whitepaper: Elektrostatische Ladungen während des Wägens

Wo immer möglich, sollten vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden, um die Ansammlung elektrostatischer Lafungen an Proben und Wägebehältern zu reduzieren oder zu eliminieren, um Fehler, Instabilität oder die frustrierend langsame Freigabe der Wägeergebnisse zu vermeiden. Einige der Vorsichtsmaßnahmen zur Minderung statischer Ladungen sind:

• Sicherstellung einer ausreichenden Luftfeuchtigkeit (≥ 45 %)
• Verwendung von antistatischen Wägebehältern (Metall ist ideal)
• Vermeidung von Kunststoffbehältern
• Verwendung einer Metallschüssel mit hohen Seiten, um die Probe vor elektrischen Feldern zu schützen
• Entladen Sie die Probe und den Behälter mit einem Ionisator vor dem Wägen

Die METTLER TOLEDO XPR-Analysenwaagen enthalten den patentierten StaticDetect-Sensor™, der automatisch die elektrostatische Ladung an einer Probe und/oder ihrem Behälter erkennt. Die Waage misst den Wägefehler und gibt eine Warnung aus, wenn das vom Benutzer definierte Limit überschritten wird. Der synchronisierte Betrieb eines Ionisators mit StaticDetect entfernt automatisch die elektrostatische Ladung am zu gewichteten Objekt.

Klicken Sie hier, um weitere Informationen zur elektrostatischen Ladung und der dahinterstehenden Physik zu lesen.

Die XPR-Analysenwaagen von METTLER TOLEDO können mit dem optionalen Flüssigkeitsdosierungsmodul ausgestattet werden. Dieses Flüssigdosiermodul dosiert die Flüssigkeit direkt in einen Behälter auf der XPR-Analysenwaage. Durch die Verwendung der Dichte der Flüssigkeit und der Umgebungstemperatur wird das Gewicht der Flüssigkeit als Volumen interpretiert. Der Vorteil des automatischen XPR-Flüssigdosiermoduls besteht darin, dass bei der Herstellung einer Lösung mit gewünschter Konzentration die genaue Menge Flüssigkeit entsprechend der tatsächlich dosierten Menge der Substanz hinzugefügt werden kann, um hochpräzise Lösungen zu erzeugen.

Der Wägebereich einer Analysenwaage ist die maximale Menge, die auf dieser Waage gewogen werden kann, auch bekannt als die Waagekapazität. Bei der Auswahl einer Analysewaage sollte sorgfältig auf die maximale Menge achtet werden, die Sie möglicherweise wägen, einschließlich des Gewichts des Tarebehälters. Eine 200-g-Analysewaage ist eine gängige Wahl, die es ermöglicht, kleine Proben in relativ großen Behältern zu wägen. Weitere Informationen finden Sie bitte unter der Frage "Wie kann ich schnell die Kapazität einer Analysenwaage identifizieren?".

Die gebräuchlichste Kapazität einer Analysenwaage beträgt 200 g, aber es gibt viele Modelle. METTLER TOLEDO-Analysenwaagen bieten Kapazitäten von 22 g bis zu 520 g. Die zusätzlichen Gramm Kapazität dienen dazu, die Nutzung eines Tare-Behälters zu berücksichtigen. Eine Analysenwaage wird jedoch entsprechend ihrer Lesbarkeit definiert, die 4 Dezimalstellen (0,1 mg) oder mehr betragen muss. Auf METTLER TOLEDO-Analysegewichten geben die Zahlen im Modellnamen eine Anzeige für die Kapazität, wobei die letzte Zahl die Anzahl der Dezimalstellen der Lesbarkeit angibt. Zum Beispiel ist die XPR205 eine 200 g Analysenwaage (in der Praxis 220 g) mit 5 Dezimalstellen Lesbarkeit (0,01 mg), und die MX104 eine 100 g Analysenwaage (120 g in der Praxis) mit 4 Dezimalstellen Lesbarkeit (0,1 mg).

Das C im Modellnamen XPR226CDR deutet darauf hin, dass es sich um eine Komparator-Analysenwaage handelt. Die XPR226CDR ist eine Hochleistungs-Analysenwaage, die speziell wegen ihrer extrem hohen Genauigkeit ausgewählt wurde. Es ist das bevorzugte Instrument für hochpräzise Massenmessungsanwendungen von Massenbestimmungslaboren und Gewichtskalibrierungsdienstleistern. In diesen Anwendungen werden Gewichte mit Referenzgewichten verglichen, daher der Name Komparator-Waage. Sie können jedoch auch für analytische Waageanwendungen eingesetzt werden, bei denen eine hohe Genauigkeit erforderlich ist.

Die maximale Menge, die auf einer Analysenwaage gewogen werden kann, ist durch die Kapazität der Waage begrenzt. METTLER TOLEDO-Analysenwaagen bieten Kapazitäten von 22 g bis zu 520 g. Alle unsere Analysenwaagen sind mit Überlastschutz ausgestattet, um die empfindliche Wägezelle vor Schäden zu schützen, falls etwas auf die Waage fällt oder eine übermäßige Last ausgeübt wird. Es wird eine Warnung ausgegeben, wenn die maximale Last überschritten wird. Die kleinste Menge, die auf einer Analysenwaage gewogen werden kann, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die gewünschte Prozesstoleranz/-genauigkeit. Bitte beziehe dich auf die Frage: "Was ist das Mindestgewicht der Analysenwaage?"

Die Nivellieranzeige ist typischerweise eine kleine Glaskuppel, die auf Ihrer Waage platziert ist und Flüssigkeit und eine Luftblase enthält. Die Nivellierblase wird verwendet, um die Waage auszugleichen. Es ist wichtig, Ihre Analysenwaage auszugleichen, um sicherzustellen, dass Ihre Ergebnisse korrekt sind. Ihre Analysenwaage ist präzise darauf ausgelegt, in der waagerechten Position zu arbeiten, sodass die Wägezelle das volle Gewicht jedes darauf platzierten Gegenstands registriert. Wenn Ihr Analysenwaage nicht waagerecht ist, weicht der Gewichtswert proportional zum Quadrat des Neigungswinkels vom tatsächlichen Wert ab. Wenn man auf die Nivellierblase schaut, sollte die Blase in der Mitte sein. Wenn die Blase nicht zentriert ist, kann das Level durch Drehen der Ausgleichsfüße angepasst werden, bis die Blase wieder in die zentrale Position zurückkehrt.

METTLER TOLEDO Excellence und Advanced Level Analysewaagen enthalten grafische Nivellierungsanleitungen, die zeigen, welcher Fuß in welche Richtung gedreht werden muss und um wie viel, sodass es einfach ist, die Waage in nur wenigen Sekunden perfekt auszugleichen. Viele unserer Analysenwaagen besitzen nicht einmal mehr die physische Nivellierblase.

Bei den meisten METTLER TOLEDO-Analysewaagen findet man die Nivellieranzeige vorne auf der Waage, in der Nähe der Anzeige. Bei älteren Analysenwaagen befindet sich die Horizontalblase auf der rechten Seite, hinten an der Waage. Viele unserer neueren Modelle Analysewaagen verfügen jedoch über elektronische Nivellierung mit einem Nivellierleitfaden auf dem Bildschirm, sodass die physische Nivellierblase nicht mehr benötigt wird.

Analytische Waagen können in Analysenwaagen und Mikroanalysenwaagen unterteilt werden. Per Definition muss eine Analysenwaage eine Ablesbarkeit von mindestens 4 Dezimalstellen oder mehr (0,1 mg oder kleiner) haben. Analysenwaagen ermöglichen es, kleine Mengen in relativ großen Behältern zu wägen. Die Mikroanalysenwaagen von METTLER TOLEDO bieten eine Lesbarkeit von 6 Dezimalstellen (0,001 mg oder 1 μg) und verfügen aufgrund der höheren Empfindlichkeit der Wägezelle über einen zweiten inneren Zugschild und somit eine kleinere hängende Waagschale. Bei 32 g und 52 g ist die Waagenkapazität geringer als die einer Analysenwaage.

Gelegentlich werden Mikroanalysenwaagen mit Analysewaagen zusammengefasst. METTLER TOLEDO klassifiziert sie jedoch getrennt, aufgrund der Kombination aus der höheren Ablesbarkeit von mindestens 6 Dezimalstellen (1 μg), der Kapazität von nur wenigen Gramm und der unterschiedlichen Waagekonstruktion. Diese Waagen werden typischerweise für sehr präzise Anwendungen verwendet, bei denen die zu wägende Menge extrem gering ist, wie zum Beispiel beim Abwägen von Partikeln auf Filtern und bei Edelmetall-Analysen.

Analysenwaagen unterscheiden sich von anderen Waagearten durch Präzision, Ablesbarkeit und Kapazität sowie in ihrem Design.

Analysenwaage (links) und Präzisionswaage (rechts):

Im Vergleich zu Präzisionswaagen haben Analysenwaagen eine höhere Lesbarkeit, die von 1 mg bis 0,001 mg reicht, sowie eine hochsensible Wägezelle. Daher sind Analysewaagen in der Lage, sehr kleine Proben mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu wägen, mit Kapazitäten von 22 bis 520 g. Analysenwaagen sind stets mit einem Windschutz ausgestattet, der die Probe und den Behälter vor Luftbewegungen schützt und eine stabile Umgebung gewährleistet. Analysenwaagen werden häufig für die Laborprobenvorbereitung, Formulierung, Differenzwägung, Dichtebestimmung, routinemäßige Pipettentests und andere Anwendungen verwendet.

Siehe die Frage "Welche Arten von Waagen sind gibt es?" für weitere Informationen.

METTLER TOLEDO bietet eine große Auswahl an Waagen:

1. Ultra-Mikrowaage
   • Ablesbarkeit: 0,5 μg – 0,1 μg (0,0005 mg – 0,0001 mg, 0,0000005 g – 0,0000001 g)
   • Dezimalstellen: 7
   • Mindestgewicht (5 % Last, k=2, U=1 %): Runter auf 30 μg (0,03 mg)
   • Typ des Windschutzes: Rund
   • Kapazitätsbereich: 2,1 g – 6,1 g
2. Mikrowaage
   • Ablesbarkeit: 1 μg (0,0001 mg, 0,000001 g)
   • Dezimalstellen: 6
   • Mindestgewicht (5 % Last, k=2, U=1 %): Auf 82 μg (0,082 mg)
   • Typ des Windschutzes: Rund
   • Kapazitätsbereich: 2,1 g – 10,1 g
3. Mikroanalytische Waage
   • Ablesbarkeit: 1 μg (0,0001 mg, 0,000001 g)
   • Dezimalstellen: 6
   • Mindestgewicht (5 % Last, k=2, U=1 %): Runter auf 120 μg (0,12 mg)
   • Typ des Windschutz: Rechteckiges Äußeres + zweites rechteckiges Inneres
   • Kapazitätsbereich: 32 g – 52 g
4. Analytisches Waage
   • Ablesbarkeit: 1000 μg – 1 μg (1 mg – 0,001 mg, 0,001 g – 0,000001 g)
   • Dezimalstellen: 4-6
   • Mindestgewicht (USP, 0,1 %, typisch): 1,4 mg
   • Typ des Windschutz: Rechteckig
   • Kapazitätsbereich: 22 g – 520 g
5. Präzisionswaage
   • Ablesbarkeit: 1.000.000 μg – 100 μg (1.000 mg – 0,1 mg, 1 g – 0,0001 g)
   • Dezimalstellen: 0-4
   • Mindestgewicht (USP, 0,1 %, typisch): 120 mg
   • Typ des Windschutz: Keine / Rechteckig für die Lesbarkeit von 3 und 4 Dezimalstellen
   • Kapazitätsbereich: 120 g – 64 kg

Um sicherzustellen, dass Sie die richtige Waage für Ihre Anwendung auswählen, hat METTLER TOLEDO den globalen Wägestandard Good Weighing Practice™ (GWP)^® eingeführt. Unser kostenloser GWP-Empfehlungsservice^® hilft Ihnen, die richtige Waage zu finden, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen und den Anforderungen an die Prozessgenauigkeit entspricht.

Die Auflösung d ist das kleinstmögliche Inkrementement auf einer Waage. Bei einer Analysenwaage entspricht d der Ablesbarkeit der Waage, was dem kleinsten Gewichtsunterschied entspricht, der bestimmt werden kann. Dies sollte nicht mit dem Mindestgewicht der Waage verwechselt werden. Die eichfähige Auflösung e, ist für eichfähige Analysenwaagen relevant und bezieht sich auf die maximale Anzahl von Dezimalstellen, die für Wägeergebnisse in Verkaufstransaktionen verwendet werden können. Zum Beispiel kann im Fall e = d die Waage in einer Verkaufstransaktion anhand der Ablesbarkeit der Waage berechnet werden. Wenn d also 0,001 g ist, können alle Wägeergebnisse auf 3 Dezimalstellen angegeben werden. Im Fall, in dem e = 10d und d = 0,001 g sind, können Wägeergebnisse nur auf 2 Dezimalstellen angegeben werden, d.h. 0,001 g x 10. In diesem Fall sehen Sie auf der Anzeige Ihrer Analysenwaage die dritte Dezimalstelle des Wägeergebnisses in Klammern, z. B. 2,67(3) g.

Je kleiner die Probe, desto kostengünstiger und ressourcenintensiver ist die Analyse. Oft stehen nur kleine Mengen Proben zur Wägung auf einer Analysenwaage zur Verfügung. Hier sind einige einfache Tipps, denen Sie beim Wägen kleiner Proben folgen können:

• Bevor Sie eine kleine Probe wägen, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Ausrüstung für Ihre Anwendung haben, sehen Sie sich unter "Was ist die Mindesteinwaage der Analysenwaage?" und "Wie wähle ich die richtige Analysewaage für meine Wägeanwendung aus?". Wählen Sie eine automatische Waage oder Mikrowaage für noch höhere Genauigkeit oder eine Mikroanalysenwaage zum direkten Wägen kleiner Proben in vergleichsweise schwere Behälter. 
• Reduzieren Sie Messfehler – je kleiner die Stichprobe, desto größer ist die relative Messunsicherheit. Um Fehler zu reduzieren, wählen Sie den idealen Platz im Labor für Ihre Waage und "Wie vermeiden Sie Fehler beim Wägen aus einer Analysenwaage?"  
• Kleine Proben werden wann immer möglich direkt in den Tara-Behälter gewogen, wodurch Transferverluste vermieden werden. 
• Die richtigen Werkzeuge verbessern Ihr Wägenerlebnis in Bezug auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Ergonomie. Laden Sie die Broschüre zu Waagenzubehör herunter und erfahren Sie, was Sie alles tun können, um das Wägen kleiner Proben zu optimieren und zu vereinfachen. 
• Ihre METTLER TOLEDO Analysenwaage ist ein leistungsstarkes Instrument, das Ihnen beim Wägen kleiner Proben helfen kann. Eingebaute Qualitätssicherungsfunktionen wie das StatusLight und der Nivellierleitfaden helfen Ihnen, beim ersten Mal das richtige Ergebnis zu erzielen. Kleine Stichproben leiden unter einer hohen relativen Messunsicherheit. Elektrostatische Ladungen sind einer der Hauptursachen für Wägefehler. Mit XPR-Analysenwaagen kann man den durch elektrostatische Ladungen verursachte Messfehler quantifizieren und sie automatisch mit einem optionalen integrierten Ionisator eliminieren. 
• Eine genaue Gewichtsmessung ist für kleine Proben unerlässlich. Neben Analysenwaagen bietet METTLER TOLEDO auch automatische und robotische Wägesysteme an. Dadurch können Sie die Variabilität minimieren und eine Genauigkeit erreichen, die manuelle Dosierung nicht erreicht. Mehr erfahren Sie hier: Automatische Waagen | Automatisierte Pulver- und Flüssigkeitsdosierung

Wie genau eine Analysenwaage ist, kann getestet werden, indem man seine Wiederholbarkeit überprüft, was die Standardabweichung wiederholter Wägungen ist, die für dasselbe Objekt unter denselben Bedingungen erhalten werden. Eine genaue Analysewaage liefert Werte, die sowohl wahr als auch präzise sind (siehe "Was ist die Präzision einer Analysenwaage und was ist die Genauigkeit einer Analysenwaage? Was ist der Unterschied und wie kann ich beides testen?"). Die Wahrheit, also die Nähe des angezeigten Wertes zum tatsächlich aufgelegten Gewicht, kann durch einen Sensitivitätstest überprüft werden. Bei niedrigen Lasten ist die Wiederholbarkeit der größte Faktor für den Messfehler einer Analysenwaage, daher ist diese Spezifikation im Datenblatt entscheidend. Zum Beispiel liegt die typische Wiederholbarkeit einer XPR205-Analysenwaage bei 5 % Last so gering wie 7 μg. Um die Mindesteinwaage zu ermitteln, die auf einer solchen Analysewaage gewogen werden kann, siehe "Was ist die Mindesteinwaage einer Analysenwaage?"

Die Performance einer Analysenwaage bezieht sich auf ihre Fähigkeit, genaue und präzise Messungen in einem Laborumfeld zu liefern. Hier sind einige wichtige Leistungsaspekte, die typischerweise berücksichtigt werden:

• Genauigkeit: Genauigkeit ist die Nähe des gemessenen Wertes zum wahren Wert. Eine Analysenwaage sollte in der Lage sein, hochgenaue Messungen zu liefern. Das bedeutet, dass das gemessene Gewicht dem tatsächlichen Gewicht der zu messenden Probe nahe kommen sollte.
• Präzision: Präzision bezieht sich auf die Wiederholbarkeit oder Reproduzierbarkeit von Messungen. Es bezieht sich auf die Konsistenz der Ergebnisse beim mehrfachen Messen derselben Probe unter denselben Bedingungen. Eine hochpräzise Analysenwaage liefert konsistente Messwerte mit minimaler Variation und weist auf ein geringes Maß an Zufallsfehlern hin. Wiederholbarkeit bezeichnet die Nähe der Ergebnisse, wenn dieselbe Probe unter denselben Bedingungen mehrfach gewogen wird. Es bewertet die Konsistenz der Messungen und zeigt an, wie gut die Waage Ergebnisse reproduzieren kann. Eine Waage mit guter Wiederholbarkeit liefert konstant ähnliche Werte für dieselbe Stichprobe.
• Sensibilität: Empfindlichkeit bezeichnet die kleinste Gewichtsänderung, die die Waage genau erkennen und messen kann. Er stellt den kleinsten Gewichtszuwachs dar, der durch die Waage ermittelbar ist. Eine empfindlichere Waage kann kleinere Gewichtsänderungen erkennen.
• Ablesbarkeit: Ablesbarkeit bezieht sich auf den kleinsten Schritt, der auf der Anzeige der Waage angezeigt werden kann. Sie gibt den Detailgrad oder die Auflösung der Messungen an. Eine Waage mit höherer Ablesbarkeit kann kleinere Gewichtsunterschiede anzeigen.
• Linearität: Linearität beschreibt die Fähigkeit der Waage, genaue Messungen über ihren gesamten Wägebereich zu liefern. Sie zeigt an, wie gut die Waage eine lineare Beziehung zwischen der aufgelegten Kraft (Gewicht) und dem resultierenden Ergebnis (Messwerten) aufrechterhält. Eine Waage mit ausgezeichneter Linearität liefert genaue Messungen im gesamten angegebenen Bereich.
• Stabilität: Stabilität bezieht sich auf die Fähigkeit der Waage, über die Zeit konsistente Messungen aufrechtzuerhalten. Eine stabile Waage liefert ähnliche Messwerte für dieselbe Probe, selbst wenn sie in unterschiedlichen Abständen gewogen wird. Diese Stabilität ist wichtig, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Messungen sicherzustellen.
• Einschwingzeit: Die für das Wägen benötigte Zeit kann je nach Analysewaage stark variieren, wobei typischerweise eine schnellere Einschwingzeit gewünscht ist. Um die Einschwingzeit zu minimieren, verfügen die METTLER TOLEDO XPR- und XSR-Analysenwaagen über eine hängende Waagschale mit einer Gitterstruktur namens SmartGrid. Sie bietet eine geringere Fläche für Luftzüge im Wägeraum als herkömmliche Waagschalen, was zu schnelleren Stabilisierungszeiten und schnellerer Verfügbarkeit von Ergebnissen führt.

Zusätzlich sind die XPR-Analysenwaagen mit der Active Temperature Control Technology ausgestattet, um die Temperaturstabilität zu verbessern.

Eichfähige Waagen, auch als Legal for Trade Waagen bezeichnet, sind Waagen, die den lokalen, gesetzlichen Anforderungen der "nicht-automatischen Wägeinstrumente" gemäß OIML R76 unterliegen. Für eichfähige Waagen müssen die Ergebnisse der Nettowägung einem höheren Maß an Kontrolle entsprechen. Der Begriff "eichfähige Waage" umfasst Legal-for-Trade (LFT)-Waagen, zertifizierte Waagen und registrierte Waagen.

Genehmigte Waagen unterstützen Verbraucherschutz und fairen Handel und können in folgenden Fällen erforderlich sein:

1. In bestimmten Ländern müssen alle Waagen genehmigt werden
2. Finanztransaktionen basierend auf dem Gewicht (z. B. Gemüse im Supermarkt)
3. Gewichtsbasierte pharmazeutische oder medizinische Anwendungen (z. B. Waage für die Wirkstoffformulierung) 
4. Vor Gericht muss eine Menge genau bestimmt werden (z. B. Menge illegaler Drogen)

Für den Handel zugelassene oder genehmigte Analysenwaagen sind leicht zu erkennen. Bei METTLER TOLEDO haben eichföhige Modelle eine spezifische Modellbezeichnung: Die XPR205 ist kein eichfähges Modell, jedoch sind XPR205/A, XPR205/AC und XPR205/M es. Die Suffix-Buchstaben A, AC und M hängen von der Anwendungsregion der Analysenwaage ab. Das gleiche Prinzip gilt auch für andere Analysenwaagenmodelle von METTLER TOLEDO (XPR-E, MX, MR, MA, LA).

Die beschreibenden Kennzeichnungen des Instruments sind laut OIML R76-1 auf dem Modell- (und Typetikett) zu finden:

• Min: Mindesteinwaage
• Max: maximale Kapazität
• e: eichfähige Auflösung (siehe "Was ist die Auflösung (d) und die eichfähige Auflösung (e)?") 
• d: Auflösung

Außerdem können Sie eine eichfähige Analysenwaage identifizieren, indem Sie überprüfen, ob es nach der Herstellung versiegelt wurde. Dies verhindert, dass die Analysenwaage von unbefugten Personen geöffnet und manipuliert wird.

Der erste Schritt besteht darin, die Analysenwaage zu entwerfen, wobei die erforderlichen Spezifikationen wie maximale Kapazität, Ablesbarkeit und Genauigkeit berücksichtigt werden. Dies erfordert sorgfältige Ingenieurskunst, um sicherzustellen, dass die Waage zuverlässige und konsistente Messungen liefern kann. Alle METTLER TOLEDO-Analysenwaagen werden in der Schweiz nach strengen Techniken entwickelt. Der Herstellungsprozess unserer Analysenwaagen folgt den folgenden Hauptschritten:

• Produktion und Montage: Analysenwaagen werden nach einem Herstellungsprozess mit hochwertigen Materialien hergestellt
• Kalibrierung und Prüfung: Analysenwaagen werden strengen Kalibrierungs- und Testverfahren unterzogen, um ihre Genauigkeit und Genauigkeit sicherzustellen. Dies beinhaltet den Vergleich der Messwerte der Waage mit zertifizierten Gewichten. 
• Qualitätskontrolle: Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt, um sicherzustellen, dass jede Waage die erforderlichen Standards erfüllt. Dies umfasst verschiedene Inspektionen, Funktionstests und die Überprüfung von Leistungsparametern. 

Dies sind die Hauptbestandteile einer Analysenwaage: 

• Rahmen und Gehäuse: Rahmen und Gehäuse der Waage bestehen üblicherweise aus einer Kombination von Materialien wie Metall, Kunststoff und Glas. Der Rahmen sorgt für strukturelle Stabilität, während das Gehäuse die inneren Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Luftströmen und elektromagnetischen Störungen schützt. 
• Wägemechanismus: Der Wägemachanismus steht im Zentrum der Analysenwaage. Sie besteht typischerweise aus einer Waagschale oder Plattform, auf der die Probe platziert wird, einer Wägezelle oder einem Waagemechanismus zur Messung des Gewichts sowie einer elektronischen Schaltung zur Signalverarbeitung. Die Lastzelle wandelt die von der Probe ausgeübte Kraft in ein messbares elektrisches Signal um. 
• Anzeige und Display: Die Gewichtsmessungen werden typischerweise digital auf einem LCD- oder LED-Bildschirm angezeigt. Die Anzeige enthält zusätzliche Informationen wie Maßeinheiten, Tara-Funktion und Kalibrierungsstatus. 
• Umwelteinflüsse: Analysenwaagen verfügen oft über Funktionen, um den Einfluss externer Faktoren auf Messungen zu minimieren. Dazu gehören Windschutze oder Gehäuse zum Schutz der Probe vor Luftströmungen, Antivibrationstische als Zubehör zur Reduzierung der Auswirkungen von Vibrationen sowie Temperaturkompensationsmechanismen zur Berücksichtigung von Temperaturschwankungen.

Die am häufigsten verwendete Analysenwaage kann je nach Faktoren wie der spezifischen Branche, der Anwendung und individuellen Anforderungen wie maximaler Kapazität, Ablesbarkeit, Genauigkeit und Funktionen wie integrierter Anpassung, Datenkonnektivität und Benutzeroberfläche variieren. Es wird empfohlen, die spezifischen Anforderungen des Labors, der Anwendung und Ihrer Prozessanforderungen zu berücksichtigen, bevor Sie eine Analysenwaage auswählen. Bitte nehmen Sie Kontakt mit unseren Experten auf und fordern Sie kostenlos die GWP-Empfehlung^®  an . Sie führen Sie Schritt für Schritt an, wie Sie die richtige Analysenwaage für Ihre Bedürfnisse auswählen.

Das Nivellieren einer Waage ist aus mehreren Gründen entscheidend, um die Genauigkeit beim Wägen zu gewährleisten:

• Wiederholbarkeit: Die Nivellierung stellt sicher, dass die Wägefläche der Waage parallel zum Boden verläuft. Diese Ausrichtung ist unerlässlich, da jede Neigung oder Ungleichheit Messfehler verursachen kann. Es hilft auch, konsistente Ergebnisse zu erzielen, wenn man dieselbe Probe mehrmals wägt. Ist die Waage nicht waagerecht, kann die Gewichtsverteilung auf der Wägefläche variieren, was zu inkonsistenten Messwerten führt. Das Nivellieren der Waage verringert das Risiko einer ungleichmäßigen Gewichtsverteilung und verbessert die Wiederholbarkeit der Messungen. 
• Stabilität: Das Nivellieren der Waage sorgt für Stabilität der Wägeplattform. Ist die Waage nicht waagerecht, kann sie anfälliger für Vibrationen oder Störungen sein, was die Genauigkeit der Messung beeinträchtigen kann. 
• Kalibrierung: Nivellierung ist oft eine Voraussetzung, bevor eine Waage kalibriert werden kann. Kalibrierung bedeutet, die Messwerte der Waage mit bekannten Standardgewichten zu vergleichen. Wenn die Waage während der Kalibrierung nicht nivelliert ist, kann dies den Kalibriervorgang beeinträchtigen und zu ungenauen Messungen führen. Das Nivellieren stellt sicher, dass die Waage in der richtigen Position für eine genaue Kalibrierung steht. 
• Compliance: Oft ist das Nivellieren einer Waage erforderlich, um Branchenstandards und -vorschriften einzuhalten. Labore, die Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 17025 befolgen, haben typischerweise spezifische Richtlinien für die Nivellierung. Nivellierung gewährleistet Konsistenz und Rückverfolgbarkeit bei den Messungen, was für die Einhaltung unerlässlich ist. 

Eine Waage, die außerhalb der Referenzposition ist, kann die volle Schwerkraft nicht registrieren:

Erfahren Sie hier mehr darüber, wie Sie Ihre Waage nivellieren können: Die Bedeutung des Nivellierens.

Um eine Waage zu nivellieren, muss man die Position der Waage so lange anpassen, bis die Waagschale parallel zum Boden ist, indem man die verstellbaren Nivellierfüße und die Nivellieranzeige verwendet. Mit dem LevelGuide von METTLER TOLEDO können Waagen in Sekunden leicht nivellert werden. 

Eine nachhaltige Verwendung einer Analysenwaage ist eine wichtige Überlegung, um die Umweltbelastung zu minimieren und verantwortungsbewusste Laborpraktiken zu fördern. METTLER TOLEDO Analysenwaagen sind mit Blick auf Nachhaltigkeit konzipiert und verfügen über umweltfreundliche Funktionen, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Analysenwaage nachhaltiger zu nutzen: 

• Hochwertige Materialien und robuste Bauweise sowie einfache Reinigung sorgen für eine lange Lebensdauer und sorgen für insgesamt niedrige Gesamtbesitzkosten.  
• Die Sicherstellung, dass Ihre Analysenwaage rechtzeitig mit dem METTLER TOLEDO Preventive Maintenance Service gewartet wird, sorgt zudem für eine lange Lebensdauer Ihres Instruments  
• Der kompakte Fußabdruck von Excellence Analysenwaagen von METTLER TOLEDO reduziert den Materialbedarf und die Emissionen während des Transports.  
• Intelligente Funktionen wie der Stand-By-Modus ermöglichen einen effizienten und wirtschaftlichen Betrieb. Das hilft, Energie zu sparen und verlängert die Lebensdauer der Waage.  
• Der Einsatz elektronischer Datenerfassungs- und -verwaltungssysteme hilft Ihnen, den Papierverbrauch zu reduzieren und die Datenzugänglichkeit zu verbessern.  
• Die Verwendung minimaler Probengrößen reduziert die verwendete Materialmenge und minimiert den Abfall. Die Serie der Analysenwaagen von METTLER TOLEDO bietet hervorragende Leistung mit niedrigen Mindesteinwaagen, sodass Proben verkleinert werden können. 

Die beste Analysenwaage ist diejenige, die am besten zu Ihrem beabsichtigten Zweck passt. Der kostenlose METTLER TOLEDO Good Weighing Practice (GWP) Empfehlungsansatz bietet Ihnen die Unterstützung, die Sie benötigen, um die richtige Analysenwaage auszuwählen, indem die Leistung Ihrer Analysenwaage und Eigenschaften an Ihre Anforderungen berücksichtigt werden. Ihre Anforderungen können Toleranzen umfassen, die auf Ihre Prozesse zugeschnitten sind, sowie Mindesteinwaagen und eine maximale Kapazität entsprechend Ihren Erwartungen. Sie möchten vielleicht auch eine Benutzerverwaltung, spezifische Softwarekompatibilität oder eine eichfähige Waage? Was auch immer es ist, METTLER TOLEDO hat die Analysenwaage, die für Sie richtig ist.

DU steht für "Dual Range".   Das bedeutet, dass die XPR-Waage zwei verschiedene Wägekapazitäten mit unterschiedlichen Auflösungen und maximalen Kapazitäten für jeden Bereich hat. Dadurch kann die Waage sowohl kleine als auch große Mengen von Proben mit hoher Genauigkeit wägen.

In der XPR-Serie von Analysenwaagen wird die duale Bereichsfunktion durch ein Automatic Range Adjustment (ARA)-System erreicht, das automatisch zwischen den beiden Bereichen wechselt, je nach Gewicht der zu wägenden Probe. Das ARA-System stellt sicher, dass die Waage bei jeder gewogenen Probe mit optimaler Leistung und Genauigkeit arbeitet.

Zum Beispiel kann das XPR-Dual-Range-Waage eine Kapazität von 120 g für den hochauflösenden Bereich und 10 g für den niedrigauflösenden Bereich haben. Der hohe Bereich bietet eine höhere Auflösung und höhere Genauigkeit beim Wägen kleinerer Proben bis zu 10 g, während der niedrige Bereich eine gröbere Auflösung für das Wägen größerer Proben bis zu 120 g bietet.

Insgesamt bietet die Dual-Range-Funktion in XPR-Waagen eine vielseitige Lösung für Anwender, die eine große Bandbreite an Probengrößen gewichten und genaue sowie präzise Ergebnisse für kleine und große Mengen benötigen.

Das DR steht für "Delta Range".   Die Delta-Range-Funktion ermöglicht es den Nutzern, die Gewichtskapazität der Waage zu erhöhen und dabei hohe Präzision und Genauigkeit beizubehalten.

Zum Beispiel kann eine XPR-Analysenwaage einen standardmäßigen Doppelbereich von 120 g x 0,1 mg im hohen Bereich und 10 g x 0,01 mg im niedrigen Bereich haben. Mit der Delta-Range-Funktion kann die Gewichtskapazität auf 220 g erhöht werden, wobei eine Genauigkeit von 0,1 mg beibehalten bleibt.

Die Delta-Range-Funktion ermöglicht es den Nutzern, größere Proben zu wägen, ohne die Genauigkeit der Messungen zu beeinträchtigen, was besonders in Anwendungen nützlich ist, die hohe Genauigkeit und Präzision sowohl für kleine als auch große Proben erfordern.

Die Delta-Range-Funktion wird durch ein innovatives Wägezellendesign ermöglicht, das es ermöglicht, die innere Konfiguration der Waage anzupassen und so auch bei höheren Gewichtskapazitäten hohe Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten.

Insgesamt bietet die Delta-Range-Funktion in XPR-Analysenwaagen eine innovative und vielseitige Lösung für Nutzer, die sowohl kleine als auch große Probenmengen mit hoher Genauigkeit und Präzision wägen müssen.

Die Buchstaben am Ende des Waagennamens sind eine Kombination aus zwei Merkmalsanzeigen.  Der erste, "DU", wie in der obigen FAQ besprochen, zeigt an, dass die Waage einen Wägebereich hat.  Das "H" danach steht für "Height" und zeigt an, dass dieses Modell eine kleinere Waagkammer hat.  Der Windschutz ist kleiner, und sie verfügt über einen speziellen Wägebereich, um die Auswirkungen von Luftstörungen so weit wie möglich zu minimieren.

Das "Q" am Ende eines Waagennamens zeigt an, dass es sich um ein Modell der automatischen Waage handelt. Die XPR Automatic Balance ist eine hochpräzise Waage, die Pulver und Flüssigkeiten in verschiedene Behälter dosieren kann.  Weitere Informationen finden Sie hier: Automatische Waage.

Im Fall dieses Beispiels, XPR106DUHQ, handelt es sich um eine Waage mit der Dual-Range-Funktion, einer kleineren Wägekammer mit niedrigerem Windschutz und automatischer Dosierung.

In der XPR-Waagenlinie von METTLER TOLEDO geben die Zahlen in den Waagennamen die maximale Gewichtskapazität (in Gramm) und die Ablesbarkeit (in Milligramm) der Waage an. Zum Beispiel hat der XPR205 eine maximale Gewichtskapazität von 220 Gramm und eine Lesbarkeit von 0,01 Gramm (10 Milligramm)–2 Ziffern nach dem Dezimalpunkt.  Dies ist eine schnelle Methode, um die ungefähre Kapazität und Lesbarkeit jedes Modells zu entschlüsseln.

Das XPR bedeutet, dass die Waage zur XPR-Waagen-Produktlinie von METTLER TOLEDO gehört und steht für "eXcellence Performance Reliability". Dieser Name wurde gewählt, um das hohe Maß an Qualität und Präzision widerzuspiegeln, welche die XPR-Waagen bieten sollen, sowie deren Zuverlässigkeit und Langlebigkeit über die Zeit. Die XPR-Waagelinie wird in verschiedenen Anwendungen im Labor und in der Industrie eingesetzt, wo Genauigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit entscheidend sind, um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. 

METTLER TOLEDO bietet eine große Auswahl an hochwertigen Analysenwaagen. Aber welches ist für Ihren spezifischen Prozess und Ihre Genauigkeitsanforderungen richtig?

Analysenwaagen auf Exzellenz-Niveau

• Hervorragende Wägeleistung und innovative Probenhandhabungstechnologien helfen dabei, Ihre anspruchsvollen Wägeaufgaben effizient, fehlerfrei und konform zu machen.
• Produktlinien: XPR und XSR
   

Analysenwaagen auf Advanced-Niveau

• Die richtige Wahl, wenn Sie vertrauenswürdige Leistung und Langlebigkeit benötigen. Intuitive Bedienung und integrierte Anwendungen machen Ihre Wägprozesse schnell und bequem.
• Produktlinien: MX, MR
   

Analysenwaagen auf Standard-Niveau

• Tauchen Sie mit unseren robusten und einfach zu bedienenden Standard-Analysenwaagen in die professionelle Welt des Wägens ein. Hochwertige Verarbeitung und solide Leistung sorgen für gleichbleibende und präzise Wägeergebnisse.
• Produktlinien: MA, LA
   

Unsere GWP-Empfehlung^® hilft Ihnen, die richtige Waage auszuwählen. Es bietet die Sicherheit, die Sie benötigen, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen. 

Die MX-Analysenwaagen-Linie bietet eine außergewöhnliche Wägeleistung, fortschrittliche Softwarefunktionen und eine mühelose Datenverwaltung für präzise und schnelle Ergebnisse. Die MX-Analysenwaagen-Linie lässt sich leicht in Ihre Laborinfrastruktur integrieren, bietet ein ergonomisches Wäge-Erlebnis und erfüllt fortgeschrittene Anforderungen. Die MX-Linie verfügt über innovative Technik mit integrierten Funktionen wie dem Energiesparmodus, der Ihnen hilft, den Stromverbrauch zu senken und Ihren CO₂-Fußabdruck zu verringern, StatusLight, das Informationen zum Waagenzustand liefert, fortschrittliche Routinetestfunktionen, eine Hintergrundbeleuchtung, die die Wägekammer beleuchtet, die innovative SmartPan-Waagschale und ergonomische Türen. Darüber hinaus bietet die MX-Reihe eine breite Palette an Modellen, um Ihre Anwendungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Analysenwaagen sind typischerweise so konstruiert, dass sie auf die Arbeitsplatte eines Laborraums passen. Analysenwaagen von METTLER TOLEDO haben eine kleine Fläche und sind so konzipiert, dass sie Platz für Ihre wichtigsten Aufgaben freihalten. Die Maße unserer Standard-XPR-Analysewaagen betragen 292 mm x 195 mm x 485 mm (11,5" x 7,7" x 19,1").

Wenn der Name einer Analysenwaage am Ende des Namens ein "/M" hat, bedeutet dies, dass die Waage ein spezifisches Legal for Trade-Modell ist.

Der Windschutz schafft eine Barriere, die die Auswirkungen von Luftströmungen, Vibrationen und anderen Störungen auf die zu wägende Probe reduziert, was zu genaueren und wiederholbaren Messungen beitragen kann. Durch die Reduzierung der Auswirkungen von Luftströmungen und anderen Umweltfaktoren kann ein Windschutz dazu beitragen, die Präzision und Genauigkeit von Analysenwaagen zu verbessern und sie für sensible Anwendungen wie chemische Analysen, Pharmazeutika und Forschung besser geeignet zu machen.

StaticDetect  

StaticDetect misst den Messfehler durch elektrostatische Ladungen und gibt eine Warnung, wenn die Benutzertoleranzen überschritten werden. StaticDetect funktioniert sowohl unter Standardbedingungen als auch in anspruchsvolleren Umgebungen, wie unter einem Laborabzug.

Antistatik-Kits

Das optionale Ionisationsmodul kann automatisch eingeschaltet werden, wenn die Windschutztüren geschlossen sind, wodurch elektrostatische Ladungen in der Wägekammer in nur wenigen Sekunden eliminiert werden. Freistehende Ionisatoren sind ebenfalls erhältlich

ErgoClip-Halter

ErgoClips halten Probenbehälter sicher auf der Waage und wirken wie Faradaysche Käfige, um die Waage vor elektrostatischen Einflüssen zu schützen

Routinetests für Laborwaagen sind aus mehreren Gründen wichtig:

• Genauigkeit: Regelmäßige Tests helfen sicherzustellen, dass die Waagen genaue Messwerte liefern, was entscheidend ist, um zuverlässige Daten zu erhalten und die Validität der Experimente zu gewährleisten.
• Compliance: Viele Regulierungsbehörden verlangen routinemäßige Tests von Laborwaagen, um die Einhaltung von Industriestandards und -richtlinien sicherzustellen.
• Kalibrierung: Routinetests helfen, Abweichungen von den vom Hersteller angegebenen Spezifikationen zu identifizieren, und es können Anpassungen vorgenommen werden, um die Waage wieder auf die ursprünglichen Einstellungen zu bringen.
• Langlebigkeit: Regelmäßige Tests und Wartung können die Lebensdauer von Laborwaagen verlängern, da Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden können, bevor sie zu größeren Problemen werden.
• Sicherheit: Genaue Messungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsumgebung, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen Materialien oder bei Experimenten mit strengen Sicherheitsprotokollen.
   

Zusammenfassend ist die routinemäßige Prüfung von Laborwaagen entscheidend, um die Genauigkeit, Compliance, Kalibrierung, Lebensdauer und Sicherheit der Laborabläufe sicherzustellen. METTLER TOLEDO bietet einen GWP-Verifizierungsservice^®  an, um sicherzustellen, dass Ihre Analysenwaage während der gesamten Lebensdauer Ihren Prozessanforderungen entspricht. Mehr über routinemäßige Tests für Analysenwaagen erfahren Sie im Routine-Test-Webinar.