Lớp học chuyên môn về An toàn thực phẩm: Hội thảo trực tuyến theo yêu cầu
Webinar - On Demand

Lớp học chuyên môn về An toàn thực phẩm: Hội thảo trực tuyến theo yêu cầu

Webinar - On Demand

Tải miễn phí hội thảo trực tuyến theo yêu cầu này để ngăn ngừa sự nhiễm bẩn vật lý trong 6 bước

Lớp học chuyên môn về An toàn thực phẩm là một hội thảo trực tuyến theo yêu cầu, cung cấp hướng dẫn từng bước về cách ngăn ngừa sự nhiễm bẩn vật lý trong các sản phẩm thực phẩm. Hội thảo này thảo luận về các nguyên nhân thu hồi sản phẩm, tầm quan trọng của việc không nhiễm bẩn và làm thế nào để đảm bảo an toàn thực phẩm trong 6 bước. Người nghe cũng có thể tìm hiểu thêm về bốn xu hướng chính trong kiểm tra an toàn thực phẩm.

Được tổ chức ban đầu bởi tạp chí New Food của Anh, người xem có thể có thêm kiến thức về ngành từ buổi học Câu hỏi & Trả lời được ghi lại.     

Đối tượng mục tiêu:

  • Chủ sở hữu thương hiệu
  • Nhà sản xuất thực phẩm
  • Nhà chế biến thực phẩm
  • Trường phòng sản xuất
  • Chuyên gia Đảm bảo chất lượng / Kiểm soát chất lượng
  • Trưởng phòng kỹ thuật
Robert Rogers
35 phút
English

Hội thảo trực tuyến Lớp học chuyên môn về An toàn thực phẩm được tổ chức vào ngày 3 tháng Mười năm 2018 và được trình bày bởi Robert Rogers, Cố vấn cao cấp về An toàn thực phẩm & Quy định ở Bộ phận kiểm tra sản phẩm của Mettler-Toledo. Có thêm kiến thức về ngành từ Robert khi ông trả lời các câu hỏi trong hội thảo trực tuyến được trực tiếp. 

Làm thế nào để tránh nhập lại các sản phẩm bị loại bỏ vào sản xuất?

Nhiều tiêu chuẩn và quy định yêu cầu phải chuyển hướng sản phẩm không phù hợp đến khu vực an toàn, chỉ nhân viên có thẩm quyền mới được tiếp cận. Điều này có nghĩa là sản phẩm không phù hợp phải bị loại bỏ vật lý vào thùng an toàn, chỉ những người đã được đào tạo đúng cách về cách kiểm tra lại sản phẩm, làm lại sản phẩm hoặc loại bỏ sản phẩm đó mới được tiếp cận. 

Theo kinh nghiệm của bạn thì các vật liệu bao bì khó kiểm tra nhất là gì?

Máy dò kim loại hoạt động theo nguyên lý dẫn điện, trong đó vật liệu dẫn điện ảnh hưởng đến kết quả của máy dò kim loại. Việc chạy một gói có vật liệu dẫn điện, ví dụ một chiếc bánh trong khay giấy bạc, màng kim loại nặng hoặc bao bì giấy bạc, có thể là thử thách đối với các ứng dụng máy dò kim loại. Kiểm tra bằng Tia-X không bị ảnh hưởng bởi tính chất dẫn điện của bao bì, điều đó có nghĩa là vật liệu bao bì không ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra bằng Tia-X.

Cần xem xét nhiều điểm khi lựa chọn giải pháp kiểm tra sản phẩm phù hợp cho từng ứng dụng/sản phẩm thực phẩm riêng. Tôi luôn khuyên bạn nên hoàn thành việc kiểm tra sản phẩm để xác định giải pháp tốt nhất.

Bạn có thể giải thích sự khác biệt giữa HACCP, HARPC và VACCP/TACCP không?

HACCP là viết tắt của Phân tích các Mối nguy và Điểm Kiểm soát Quan trọng, trong khi HARPC là viết tắt của Phân tích các Mối nguy và Kiểm soát Ngăn ngừa dựa trên Nguy cơ. 

HARPC dành riêng cho Đạo luật Hiện đại hóa An toàn Thực phẩm đã được triển khai tại Hoa Kỳ. Các chương trình này dành cho việc giả mạo không có chủ ý. 

VACCP là viết tắt của Đánh giá Tính dễ bị tổn thương và Điểm Kiểm soát Quan trọng, trong khi TACCP là Đánh giá Mối đe dọa và Điểm Kiểm soát Quan trọng. Những điều này liên kết với các yêu cầu để ngăn chặn việc làm giả có chủ ý trong FSMA. Điều này đạt được bằng cách đánh giá tính dễ bị tổn thương của một cơ sở và xác định các cách để kiểm soát chúng cũng như tính toán mối đe dọa của việc làm giả có chủ ý. 

Kiểm tra bằng Tia-X có ảnh hưởng đến sản phẩm không? Và, có bất kỳ mối nguy hiểm nào đối với sức khỏe không?

Khi mọi người nghe thấy Tia-X, thì họ nghĩ đến bức xạ và trở nên lo sợ. Tất nhiên, thiết bị Tia-X tạo ra bức xạ. Cách mà chúng tạo ra Tia-X là thông qua một ống điện tử trái ngược với nguồn phóng xạ nên không có nguồn phóng xạ trong đó. Chúng tôi tạo ra Tia-X bằng một cách rất an toàn thông qua hệ thống ống điện tử. Khi cấp điện, chúng tôi tạo ra Tia-X; ngay khi nguồn điện bị ngắt, sẽ không còn sót lại Tia-X hay bức xạ.

Vì các hệ thống Tia-X là thiết bị tạo ra bức xạ, nên có các quy định về thiết kế và vận hành của hệ thống để đảm bảo hoạt động an toàn. Có các hướng dẫn của liên bang tại Hoa Kỳ, cũng như các quốc gia và khu vực khác, và các yêu cầu có thể hơi khác nhau. Các hệ thống kiểm tra bằng Tia-X hiện đang phổ biến trong các cơ sở sản xuất, và tất cả phải tuân thủ các quy định an toàn thích hợp ở nơi chúng được lắp đặt.

Trong quá trình kiểm tra sản phẩm, số lượng Tia-X thấp, năng lượng của từng Tia-X tương đối thấp và thời gian kiểm tra rất ngắn. Các sản phẩm được kiểm tra bằng Tia-X thường tiếp xúc với Tia-X có năng lượng thấp trong thời gian dưới 0,2 giây. Mức liều lượng bức xạ nền được nhận bởi các sản phẩm khi ở trên kệ, trong quá trình vận chuyển hoặc trong thời gian chúng thuộc sở hữu của người tiêu dùng cao hơn nhiều so với mức được cung cấp bởi hệ thống kiểm tra dây chuyền sản xuất bằng Tia-X. Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) ước tính mức liều lượng được nhận bởi một sản phẩm đi qua hệ thống kiểm tra bằng Tia-X thấp hơn mức liều lượng bức xạ nền trong một ngày. Hơn nữa, FDA khẳng định rằng không có mối nguy hiểm nào đối với việc sử dụng các sản phẩm đã được kiểm tra bằng Tia-X.

Chúng tôi có một nhà máy ngô và chúng tôi chỉ có máy dò kim loại – liệu kiểm tra bằng Tia-X có phù hợp hơn với quy trình của chúng tôi không? Hoặc, để ngăn ngừa rủi ro tốt hơn, có cần phải lắp đặt máy dò kim loại ở mỗi giai đoạn trong quy trình của chúng tôi không?

Theo như loại kiểm tra, việc bổ sung hệ thống kiểm tra bằng Tia-X vào quy trình có mang lại lợi ích gì hay không, sẽ tùy thuộc vào việc có bất kỳ mối nguy hiểm hoặc rủi ro nguy hiểm tiềm ẩn nào mà hệ thống kiểm tra bằng Tia-X có thể xác định nhưng máy dò kim loại thì không xác định được. Thông thường, trong nhà máy, tùy thuộc vào việc ngô được xử lý sớm như thế nào, có thể hệ thống kiểm tra dạng hạt rời bằng Tia-X tìm thấy bất kỳ mảnh vụn nào, ví dụ nhựa, đá hoặc thủy tinh trực tiếp tại chỗ.

Theo như các kiểm tra trong suốt quy trình sản xuất, tôi khuyên bạn nên xác định tạp chất vật lý càng sớm càng tốt trước khi bổ sung thêm giá trị cho sản phẩm.

Khi bạn bắt đầu xay sản phẩm đó, nghĩa là bạn đang bổ sung thêm giá trị cho sản phẩm. Khi trải qua từng giai đoạn của quy trình, bạn sẽ bổ sung thêm nhiều thời gian, giờ công, tài nguyên và thành phần hơn. Bằng cách kiểm tra sản phẩm sớm trong quy trình, bạn có thể giảm lãng phí, cải thiện hiệu quả và thậm chí còn bảo vệ một số thiết bị chế biến. Tình huống lý tưởng là có một loại hệ thống kiểm tra sản phẩm ở tất cả các giai đoạn của quy trình sản xuất – bắt đầu, trên dây chuyền và cuối dây chuyền, đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm vượt trội, đồng thời giảm chi phí sản xuất cũng như lãng phí sản phẩm và cải thiện hiệu quả.

Nếu bạn chỉ thực hiện kiểm tra ở cuối quy trình và sau đó phát hiện vấn đề, thì bạn phải:

  1. Điều tra toàn bộ chuỗi giá trị để tìm hiểu nơi xảy ra vấn đề, xác định nguyên nhân gốc rễ và;
  2. Bạn đã bổ sung thêm giá trị, thời gian, năng lượng, tài nguyên vào việc sản xuất sản phẩm đó chỉ để tìm ra vấn đề và ném mọi công sức, bao bì, năng lượng vào thùng đựng sản phẩm bị loại bỏ và thải bỏ sản phẩm đó. Điều này có thể làm tăng lãng phí và giảm hiệu quả.

Đây là một số yếu tố chính cần xem xét khi cố gắng xác định vị trí phù hợp cho các thiết bị kiểm tra, hoặc nhiều thiết bị kiểm tra trong suốt quy trình.

Làm thế nào để khắc phục lỗi loại bỏ các sản phẩm không bị nhiễm bẩn?

Cách thiết lập các hệ thống, cho dù máy dò kim loại hay kiểm tra bằng Tia-X, là để giúp chúng kiểm tra quy trình sản xuất thành công - đây là yếu tố chính nhằm giảm thiểu khả năng xuất hiện bất kỳ lỗi loại bỏ nào. Loại bỏ sai là kẻ thù lớn nhất vì một sản phẩm tốt, có thể bán được hiện đang nằm trong thùng đựng sản phẩm bị loại bỏ. Những sản phẩm này sẽ bị loại bỏ như chất thải hoặc sẽ phải đầu tư nhiều thời gian và công sức để làm lại sản phẩm – mà lẽ ra không nên bị loại bỏ ngay từ đầu.

Trong một số trường hợp, có thể xảy ra lỗi loại bỏ − nhưng hệ thống máy dò kim loại và kiểm tra bằng Tia-X hiện đại có phần mềm tiên tiến và thiết lập sản phẩm hoàn toàn tự động sẽ giúp loại trừ lỗi loại bỏ.

Những cơ quan nào đã phê duyệt việc sử dụng Tia-X trong ngành công nghiệp thực phẩm?

Việc sử dụng hệ thống Tia-X trong thực phẩm và nước giải khát là rất phổ biến. Nhiều quy tắc thực hành bán lẻ hiện nay yêu cầu kiểm tra bằng Tia-X trong các chương trình ngăn ngừa tạp chất. Việc này là để xác định và phát hiện tạp chất không dẫn điện có thể khó tìm thấy bằng máy dò kim loại tiêu chuẩn.  Trên thực tế, nhiều người tin rằng cả hai công nghệ đều cần thiết để cung cấp sự bảo vệ cao nhất chống đưa thực phẩm không phù hợp vào thị trường.

Có các quy định cụ thể về hệ thống kiểm tra bằng Tia-X và bức xạ. Chúng có thể khác nhau ở các quốc gia khác nhau trên thế giới. Nhìn chung, các hệ thống kiểm tra bằng Tia-X của chúng tôi vượt xa các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất trên toàn cầu và hoàn toàn an toàn khi sử dụng.  

Công nghệ nào (máy dò kim loại hay kiểm tra bằng Tia-X) tốn nhiều chi phí hơn trong suốt vòng đời thiết bị?

Tôi biết các hệ thống máy dò kim loại đã hoạt động hơn 20 năm và hiện tại vẫn đang hoạt động trong dây chuyền sản xuất như ngày chúng mới được lắp đặt. Hiện tại chúng tôi cũng có các hệ thống Tia-X đã được lắp đặt hơn 12 năm. Nếu bạn hỗ trợ và bảo trì thiết bị kiểm tra sản phẩm trong suốt vòng đời thiết bị, từ lắp đặt đến bảo trì dự phòng và từ kiểm chứng hiệu suất đến sửa chữa thiết bị, thì điều này chắc chắn sẽ giúp kéo dài tuổi thọ hệ thống.  

Liên quan đến việc đưa sản phẩm mới vào thị trường Hoa Kỳ, có tương đương với Nguyên tắc phòng ngừa của châu Âu không?

Tất cả các sản phẩm được sản xuất hoặc bán tại Hoa Kỳ cần phải đáp ứng các yêu cầu tối thiểu nếu được quy định bởi Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm (FDA) hoặc Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (USDA). Cũng có thể có các yêu cầu mà cơ sở cá nhân, nhà bán lẻ và/hoặc chủ sở hữu thương hiệu cần phải tuân thủ. Nên áp dụng các nguyên tắc Thực hành Sản xuất Tốt (GMP), Phân tích các Mối nguy và Điểm Kiểm soát Quan trọng (HACCP) tối thiểu.

Việc số hóa có loại bỏ nhu cầu kiểm tra trực tuyến không? Cách tốt nhất để đánh giá điều này trong trang web của chúng tôi như người mới trong khu vực là gì?

Các nhà sản xuất thực phẩm đang tăng cường việc tìm cách sử dụng các hệ thống thông minh hơn để cải thiện tự động hóa và khả năng truy xuất trong nhà máy của họ. Việc sản xuất được kết nối trên cơ sở hạ tầng mạng có thể cải thiện hiệu quả dây chuyền sản xuất và kiểm soát việc quản lý.  Tuy nhiên, tốt nhất là luôn kiểm tra hệ thống trước khi vận hành và khi kết thúc quy trình sản xuất nhằm đảm bảo hoạt động đúng cách.

Máy dò kim loại của tôi đôi khi cho kết quả lỗi, khuyến nghị của bạn là gì?

Bạn phải đảm bảo thiết bị được lắp đặt đúng cách và ổn định. Thiết bị nên được cài đặt ở độ nhạy tối đa khi không có sản phẩm nào đang chạy. Nếu thiết bị không ổn định, tôi đề nghị dịch vụ bảo trì. Nếu thiết bị ổn định, bạn nên điều chỉnh độ nhạy để kiểm tra sản phẩm thành công, không có lỗi loại bỏ, sau đó kiểm tra hệ thống để xác định khả năng phát hiện.

Với việc số hóa như vậy, bạn không nghĩ rằng việc này chỉ mở ra cơ hội cho các phương pháp giả mạo và tống tiền mới từ góc độ mạng chứ?

Ngay cả với sự phát triển của các giải pháp loại Blockchain và sổ cái phân tán, hầu hết các hệ thống này sẽ hạn chế việc kiểm soát truy cập. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải liên tục cải thiện bảo mật cả về mặt vật lý và mạng.

Bạn sẽ khuyến nghị gì khi kiểm tra xương cá? Chúng tôi đã được nhà cung cấp Tia-X thông báo rằng chúng không đủ tỉ trọng để phát hiện.

Việc kiểm tra sản phẩm có thể được tiến hành để xác định khả năng phát hiện dựa trên ứng dụng cụ thể, vui lòng liên hệ với văn phòng địa phương để biết thêm thông tin về việc kiểm tra sản phẩm.

Nội dung liên quan

 
 
 
 
 
 
 
Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.