Đề xuất tìm kiếm
  • oiml
  • conductivity sensor
  • loadcell
  • IND570
  • ph meter
All Categories
  • All Categories
  • Products
  • Support
  • Expertise
  • Events & Webinars
  • Other
Filter
Filter
Categories
  • All Categories
  • Products
  • Support
  • Expertise
  • Events & Webinars
  • Other
Bộ lọc rõ ràngShow results
Tiếng Việt
Page Contents:

Phân Tích Kim Loại Vết: Chuẩn Bị Mẫu Và Chất Chuẩn

Tại sao việc cân chính xác lại đóng vai trò then chốt trong phân tích các chất ô nhiễm vô cơ là kim loại và kim loại nặng

Home Bằng Ứng dụng Ứng dụng cân phòng thí nghiệm Phân tích kim loại vết: Chuẩn bị mẫu và chất chuẩn

Phân tích kim loại vết giúp xác định và định lượng hàm lượng rất nhỏ của các kim loại và kim loại nặng trong mẫu. Mặc dù việc hấp thụ một lượng nhất định các kim loại vết là cần thiết cho sức khỏe, nhưng nhiều loại kim loại có thể gây độc và ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người, động vật, thực vật cũng như môi trường. Phân tích kim loại vết được thực hiện nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định và yêu cầu pháp lý. Trong các ngành công nghiệp dược phẩm, hóa chất và hóa dầu, phương pháp này được sử dụng trong quy trình kiểm soát chất lượng để phát hiện và đo lường các tạp chất kim loại trong các sản phẩm như dược phẩm, phân bón, mỹ phẩm, bao bì, thiết bị y tế, chất bôi trơn và chất xúc tác. Do kim loại có thể ảnh hưởng đến các phản ứng hóa học khác nhau, phân tích kim loại vết còn được ứng dụng trong nghiên cứu xây dựng công thức hóa học và cải tiến quy trình sản xuất.

Việc xác định hàm lượng cực nhỏ của các tạp chất nguyên tố có khả năng gây độc—chẳng hạn như chì (Pb), thủy ngân (Hg), asen (As), cadmi (Cd), đồng (Cu), niken (Ni), kẽm (Zn), v.v.—đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị phân tích có độ nhạy cao. Hàm lượng kim loại trong mẫu thường được đo bằng đơn vị phần triệu (ppm), phần tỷ (ppb) hoặc thậm chí phần nghìn tỷ (ppt), tùy thuộc vào độ phức tạp của mẫu (tức là nền mẫu) và kỹ thuật phân tích được áp dụng. Các phương pháp phổ biến được sử dụng để phân tích kim loại vết bao gồm quang phổ hấp thụ nguyên tử (AAS), quang phổ phát xạ nguyên tử plasma cảm ứng cao tần (ICP-OES) và khối phổ plasma cảm ứng cao tần (ICP-MS).

Tầm quan trọng của việc cân chính xác

Việc phân tích các kim loại vết bằng phương pháp ICP là một quy trình có độ nhạy rất cao. Do đó, điều cốt yếu là các mẫu, chất chuẩn tham chiếu và chất chuẩn hiệu chuẩn phải được cân, định lượng và pha loãng một cách cẩn thận và cực kỳ chính xác. Quá trình pha chế dung dịch và thực hiện các dãy pha loãng dựa trên thể tích luôn tiềm ẩn những sai số nhất định, xuất phát từ cả thao tác dùng pipet lẫn các dụng cụ thủy tinh định mức (chẳng hạn như bình nón Erlenmeyer). Ngược lại, việc pha chế dung dịch và pha loãng dựa trên khối lượng mang lại độ chính xác cao hơn nhiều.

Xem video: Phân tích kim loại vết – Chuẩn bị mẫu chuẩn

Việc phân tích kim loại vết bằng các kỹ thuật quang phổ đòi hỏi phải chuẩn bị các mẫu chuẩn có nồng độ chính xác cho từng loại kim loại có thể hiện diện. Hãy tự động hóa các công việc tốn nhiều thời gian và lặp đi lặp lại này: Video giới thiệu giải pháp chuẩn bị mẫu và mẫu chuẩn nhanh chóng, hiệu quả và an toàn cho quá trình phân tích kim loại vết, sử dụng phương pháp phân phối chất lỏng tự động dựa trên khối lượng với Cân tự động XPR của METTLER TOLEDO. Tận hưởng các lợi ích như giảm tới 30% lượng mẫu sử dụng, tính toán tự động và đảm bảo nồng độ chính xác.

Quy trình điển hình cho phân tích kim loại vết

Dưới đây là tổng quan về quy trình phân tích kim loại vết. Chi tiết của từng bước sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại kim loại cần phân tích, nền mẫu và phương pháp phân tích được lựa chọn. Điều quan trọng là cần tham khảo các chi tiết cụ thể trong các phương pháp tiêu chuẩn có liên quan.

Hầu hết các phương pháp phân tích đều yêu cầu chuẩn bị một loạt dung dịch chuẩn tham chiếu để hiệu chuẩn với các nồng độ khác nhau. Sau khi xử lý các dung dịch chuẩn này theo cùng quy trình phân tích như đối với mẫu thực, các kết quả thu được sẽ được biểu diễn trên đồ thị để tạo thành "đường chuẩn". Đường chuẩn này đóng vai trò là cơ sở để so sánh kết quả phân tích mẫu. Các chất chuẩn được sử dụng để pha chế dung dịch chuẩn hiệu chuẩn phải có độ tinh khiết cao và không chứa tạp chất nguyên tố, vì những tạp chất này có thể ảnh hưởng đến kết quả phân tích kim loại vết trong mẫu.

Quy trình làm việc điển hình để chuẩn bị mẫu và chất chuẩn cho phân tích sắc ký

1. Chuẩn bị dung dịch chuẩn

Việc sử dụng kim loại hoặc hóa chất có độ tinh khiết cao để pha chế dung dịch chuẩn gốc là rất quan trọng. Ngoài ra, cũng có thể mua các dung dịch chuẩn gốc chất lượng cao. Mỗi loại kim loại đòi hỏi phương pháp pha chế riêng. Các dung dịch chuẩn làm việc được pha chế bằng cách pha loãng dung dịch chuẩn gốc với dung môi thích hợp cho đến khi đạt nồng độ mong muốn, phù hợp với giới hạn phát hiện của thiết bị phân tích. Tùy thuộc vào độ bền của dung dịch chuẩn gốc, các dung dịch chuẩn làm việc thường chỉ được pha chế khi cần sử dụng. Khi pha chế dung dịch chuẩn gốc đa nguyên tố, cần đặc biệt lưu ý đến tính tương thích và độ bền của tất cả các nguyên tố có trong dung dịch.

2. Chuẩn bị mẫu

Phương pháp chuẩn bị mẫu thay đổi tùy theo nền mẫu và phương pháp phân tích được sử dụng. Tuy nhiên, hầu hết các quy trình phân tích kim loại vết đều yêu cầu mẫu phải ở dạng lỏng. Tùy vào độ phức tạp của mẫu, có thể cần thực hiện các bước xử lý hoặc vô cơ hóa mẫu (ví dụ: vô cơ hóa bằng phương pháp vi sóng). Phương pháp vô cơ hóa bằng axit thường được sử dụng để đảm bảo các nguyên tố kim loại vết được hòa tan hoàn toàn.

  • Chuẩn bị dung dịch gốc của mẫu
    Tùy theo phương pháp phân tích, một số dung dịch mẫu có thể được chuẩn bị trực tiếp mà không cần chuẩn bị dung dịch gốc.
  • Pha loãng dung dịch mẫu gốc
    Nồng độ cần phù hợp với giới hạn phát hiện của thiết bị phân tích. Có thể cần thực hiện nhiều lần để xác định độ pha loãng thích hợp.

3. Phân tích mẫu bằng phương pháp đã chọn

Lấy ví dụ về phương pháp phân tích Plasma ghép cặp cảm ứng (ICP): các nguyên tử kim loại trong dung dịch mẫu được chuyển đổi thành các ion kim loại. Các ion kim loại khác nhau sẽ được tách và phát hiện bằng phương pháp quang phổ phát xạ (ICP-OES) hoặc khối phổ plasma (ICP-MS).

4. Phân tích dữ liệu và tính toán

Các ion được phát hiện trong quá trình phân tích sẽ được so sánh với đường chuẩn, từ đó cho phép xác định định tính và định lượng các kim loại vết và kim loại nặng.

5. Kết quả và báo cáo

Kiến thức chuyên môn: Các ứng dụng và phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về kim loại vết trong nhiều ngành công nghiệp cùng cách lựa chọn thiết bị phù hợp

Ngành dược phẩm

Phân tích Kim loại Vết trong Ngành Dược phẩm

Do tính độc hại, các kim loại vết có thể gây hại cho bệnh nhân khi đi vào cơ thể qua đường thuốc, đồng thời đóng vai trò là chất xúc tác thúc đẩy quá trình phân hủy thuốc. Vì vậy, việc phân tích hàm lượng kim loại vết là quy trình kiểm soát chất lượng thiết yếu trong sản xuất thuốc và thực phẩm bổ sung, cũng như trong các thử nghiệm lâm sàng.

  • Nghiên cứu lâm sàng – các mẫu máu, huyết thanh, nước tiểu, mô (nền mẫu phức tạp, độ nhớt cao, hàm lượng lớn các nguyên tố C, S, P, Na, Mg, Fe, Cl)
  • Các nguyên tố vết, nguyên tố độc hại và nguyên tố dinh dưỡng

Các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn:

  • Tạp chất nguyên tố - Giới hạn (USP <232>)
  • Tạp chất nguyên tố - Quy trình (USP <233>)
  • Tạp chất nguyên tố trong thực phẩm bổ sung (USP <2232>)
  • Chất xúc tác kim loại hoặc dư lượng thuốc thử kim loại (Ph. Eur. 5.20)
  • Xác định chất xúc tác kim loại hoặc dư lượng thuốc thử kim loại (Ph. Eur. 2.4.20)

Các Chương USP 41 và 1251 về Cân

Các Chương USP 41 và 1251 về Cân

Đảm bảo tuân thủ với bản sửa đổi mới nhất 2025 / 2026

Tìm hiểu thêm

Thực phẩm và nông nghiệp

Phân tích Kim loại Vết trong Nông nghiệp và Thực phẩm

Kim loại tồn tại tự nhiên trong môi trường (đất, nước và khí quyển), do đó chúng cũng hiện diện trong thực phẩm của chúng ta. Việc hấp thụ một lượng nhỏ kim loại (nguyên tố vi lượng) là cần thiết cho sức khỏe, nhưng sự tích tụ kim loại nặng trong cơ thể theo thời gian có thể gây ra những tác hại.

  • An toàn thực phẩm (các nguyên tố độc hại: Pb, Cd, Hg, Cr, As)
  • Cây trồng, thảo dược
  • Phân bón, thức ăn chăn nuôi
  • Thực phẩm, trái cây, đồ uống (các khoáng chất độc hại, thiết yếu và đa lượng)

Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn:

  • Các phương pháp chính thức của AOAC về thực phẩm (ví dụ: 973.34, 974.27)
  • Các phương pháp ISO (ví dụ: ISO 6561-1:2005, ISO 6561-2:2005)
  • Các tiêu chuẩn do CEN công bố (ví dụ: EN 14082:2003, EN 14084:2003, CEN/TS 15506:2007, CEN/TS 15621:2007)

Môi trường

Phân tích kim loại vi lượng trong môi trường

Việc kiểm tra hàm lượng kim loại vết trong môi trường có ý nghĩa quan trọng đối với sức khỏe con người, thực vật và động vật, cũng như đảm bảo công tác bảo vệ môi trường nói chung. Các quy định pháp luật trong nước và quốc tế đều thiết lập giới hạn về nồng độ tối đa cho phép của kim loại vết trong không khí, nguồn nước và các hệ sinh thái thủy sinh.

  • Phân tích nước (nước uống, nước thải từ các cơ sở công nghiệp)
  • Phân tích nước biển
  • Đánh giá ô nhiễm đất, trầm tích và các khu vực đất đai

Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn:

  • Xác định kim loại và nguyên tố vết trong nước và chất thải bằng phương pháp Quang phổ phát xạ nguyên tử - Plasma cảm ứng cao tần (Phương pháp EPA 200.7)
  • Xác định nguyên tố vết trong nước và chất thải bằng phương pháp Khối phổ - Plasma cảm ứng cao tần (Phương pháp EPA 200.8)
  • Phân tích các nguyên tố kim loại trong đất và chất thải rắn (Phương pháp EPA 6010)

Dầu khí và hóa chất

Phân tích kim loại vi lượng trong dầu mỏ và hóa chất

Thông tin về nồng độ các nguyên tố vết trong dầu mỏ và các sản phẩm dẫn xuất có ý nghĩa quan trọng đối với cả công tác chẩn đoán kỹ thuật lẫn việc xác định đặc tính cụ thể của mẫu. Việc phân tích chất bôi trơn đóng vai trò then chốt trong việc phát hiện tình trạng nhiễm bẩn và sự mài mòn kim loại. Việc phân tích định kỳ các kim loại vết sinh ra từ động cơ hoặc thiết bị giúp xác định tình trạng mài mòn và xuống cấp.

  • Mỡ và dầu bôi trơn
  • Dầu hỏa (Kerosene)
  • Naphtha
  • Xăng

Phương pháp thử ngiệm tiêu chuẩn:

  • Xác định kim loại trong mỡ bôi trơn bằng phương pháp quang phổ phát xạ nguyên tử plasma cảm ứng cao tần (ASTM D7303)
  • Xác định các nguyên tố phụ gia trong dầu bôi trơn bằng phương pháp quang phổ phát xạ nguyên tử plasma cảm ứng cao tần (ASTM D4951)
  • Xác định các nguyên tố vết trong nhiên liệu chưng cất trung bình bằng phương pháp quang phổ phát xạ nguyên tử plasma cảm ứng cao tần (ASTM D7111)

Thiết bị phân tích kim loại vết: Các tiêu chí lựa chọn

Nếu quy trình làm việc của bạn tuân theo một tiêu chuẩn cụ thể, tiêu chuẩn đó sẽ quy định phương pháp phân tích cần sử dụng. Ví dụ, việc xác định kim loại vết trong nước và nước thải theo Phương pháp EPA 200.7 đòi hỏi phải sử dụng thiết bị ICP-OES. Tại phòng thí nghiệm dược phẩm, khi thực hiện theo các yêu cầu của USP Chương <232>, <233> hoặc <2232>, thiết bị ICP-OES hoặc ICP-MS thường được khuyến nghị sử dụng.

Nếu không bắt buộc phải tuân theo một tiêu chuẩn chính thức nào, thì tiêu chí quan trọng nhất để đưa ra quyết định chính là giới hạn phát hiện của ứng dụng phân tích. Ngoài ra, các yêu cầu cụ thể của ứng dụng cũng đóng vai trò quyết định phương pháp phân tích nào là phù hợp. Bạn cũng cần cân nhắc đến độ phức tạp của mẫu, số lượng mẫu cần phân tích mỗi ngày và dải nồng độ của các mẫu đó.

Cách lựa chọn thiết bị cân phù hợp

Cách chọn thiết bị cho phân tích kim loại?

Để xác định hàm lượng kim loại vết trong nước và nước thải theo Phương pháp EPA 200.7 và 200.8, yêu cầu phải có "cân phân tích có khả năng đo đến 0,1 mg, dùng để cân chất rắn, pha chế dung dịch chuẩn và xác định hàm lượng chất rắn hòa tan trong các mẫu đã qua xử lý hoặc dịch chiết". Đối với các ứng dụng khác, giới hạn phát hiện kim loại cần thiết trong mẫu là yếu tố quan trọng nhất cần xem xét khi lựa chọn loại cân phù hợp.

METTLER TOLEDO đã phát triển GWP® (Good Weighing Practice™ - Thực hành Cân tốt), một phương pháp khoa học được chuẩn hóa để đảm bảo tính chính xác và an toàn trong việc lựa chọn, hiệu chuẩn và vận hành thiết bị cân.

Dịch vụ GWP® Recommendation (Khuyến nghị GWP®) miễn phí sẽ hỗ trợ bạn lựa chọn thiết bị cân phù hợp với nhu cầu đo lường của mình. Điều này giúp đảm bảo rằng thiết bị bạn chọn sẽ đáp ứng đúng mục đích sử dụng. Báo cáo khuyến nghị GWP® thường được tích hợp vào quy trình đánh giá thiết kế (DQ) và dựa trên các yếu tố sau:

  • Khối lượng cân tối đa
  • Khối lượng tịnh nhỏ nhất của mẫu cần cân
  • Dung sai cân
  • Hệ số an toàn
  • Các tiêu chuẩn hoặc quy định bắt buộc phải tuân thủ

Bạn có cần tư vấn không?
Bạn có cần tư vấn không?

Bạn cần được hỗ trợ?

Việc phân tích kim loại vết đòi hỏi các dung dịch mẫu và dung dịch chuẩn hiệu chuẩn có độ chính xác cao để xác định và định lượng các kim loại có trong mẫu. Nếu bạn cần thêm thông tin về việc lựa chọn loại cân phù hợp với nhu cầu ứng dụng, hoặc muốn đảm bảo rằng chiếc cân hiện tại đáp ứng được các yêu cầu về độ chính xác, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.

Những thách thức trong việc chuẩn bị nồng độ mẫu và chất chuẩn chính xác

Điều kiện phòng thí nghiệm

Kết quả phân tích kim loại vết có thể dễ dàng bị sai lệch nếu mẫu hoặc thiết bị bị nhiễm bẩn. Do đó, sự sạch sẽ trong phòng thí nghiệm là điều tối quan trọng và nên làm việc trong môi trường phòng sạch. Để tránh các nguồn ô nhiễm tiềm ẩn, tất cả các bề mặt và thiết bị phải được làm sạch hoàn toàn. Phải loại bỏ điện tích tĩnh điện vì điều này có thể thu hút các nguồn gây ô nhiễm trong không khí cũng như gây ra sự phân tán bột được định lượng. Chuẩn bị mẫu trong tủ hút dòng khí giúp giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm trong không khí nhưng luồng không khí có thể gây khó khăn cho việc ổn định cân bằng nhạy cảm.

Điều kiện phòng thí nghiệm
Những thách thức quy trình trong HTE
Chuẩn bị mẫu và chuẩn
Chuẩn bị tự động hoàn toàn các công thức đa thành phần (nhiều đến nhiều).

Chuẩn bị mẫu và dung dịch chuẩn

Ngay cả các dụng cụ chứa mẫu và thìa lấy mẫu sạch cũng có thể là nguồn gây nhiễm bẩn. Do đó, cần hạn chế tối đa việc để mẫu tiếp xúc với các bề mặt khác. Việc cân mẫu chính xác là yếu tố then chốt để tạo ra nồng độ chuẩn xác theo yêu cầu, từ đó đảm bảo kết quả đáng tin cậy. Ngoài ra, quá trình pha loãng mẫu và dung dịch chuẩn cũng là công việc tốn nhiều thời gian và dễ xảy ra sai sót, do phụ thuộc vào việc sử dụng bình định mức cũng như sự đánh giá chủ quan của người thực hiện khi quan sát mặt khum của chất lỏng.

Năng suất và hiệu quả quy trình làm việc

Các công ty và phòng thí nghiệm thực hiện phân tích kim loại vết thường phải xử lý số lượng lớn mẫu mỗi ngày. Quy trình phân tích có độ nhạy cao đòi hỏi các nhà phân tích phòng thí nghiệm có tay nghề, những người thường chịu áp lực phải hoàn thành phép phân tích nhanh nhất có thể để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Năng suất và hiệu quả quy trình làm việc
Những thách thức quy trình trong HTE

Giải pháp của METTLER TOLEDO cho quy trình chuẩn bị dung dịch chuẩn bằng phương pháp khối lượng

Phân phối tự động một chất rắn vào tối đa 30 bình đích (một đến nhiều)
Phân phối tự động một chất rắn vào tối đa 30 bình chứa đích (một đến nhiều)

Giải pháp Quy trình Làm việc Toàn diện: Cân Tự động XPR

Cân tự động XPR của METTLER TOLEDO, kết hợp với mô-đun phân phối chất lỏng, cho phép bạn pha chế các dung dịch chuẩn với độ chính xác cực cao. Phương pháp pha chế theo khối lượng (gravimetric) tự động này giúp tiết kiệm thời gian và mang lại kết quả có độ lặp lại vượt trội. Để có giải pháp quy trình làm việc toàn diện, hãy kết hợp cân với phần mềm cân LabX™ để tận dụng các tính năng xử lý dữ liệu và theo dõi mẫu toàn diện.

Loại bỏ các nguồn sai số chính

Quy trình pha chế dung dịch chuẩn theo khối lượng bao gồm việc cân cả chất rắn lẫn dung môi, cho phép bạn pha chế các dung dịch có nồng độ xác định với độ chính xác cao. Khối lượng thực tế của chất được cân sẽ được sử dụng để tính toán chính xác lượng dung môi cần thiết nhằm đạt được nồng độ mục tiêu. Nhờ đó, phương pháp này giúp loại bỏ các nguồn sai số chính trong quá trình pha chế dung dịch chuẩn, giảm bớt công sức lao động và hạn chế tối đa sự biến thiên kết quả. Hơn nữa, quy trình này chỉ yêu cầu sử dụng một vật chứa duy nhất.

Giảm thiểu lượng hóa chất sử dụng

Độ chính xác cao đạt được cho phép chuẩn bị các dung dịch với lượng nhỏ. Nhờ cần ít nguyên liệu hơn, bạn có thể tiết kiệm chi phí, giảm thiểu chất thải và hạn chế tác động của việc xử lý thải bỏ đối với môi trường.

Tự động hóa tính toán và ghi chép dữ liệu

Việc kết nối hệ thống phân phối chất lỏng tự động với phần mềm phòng thí nghiệm LabX mang lại giải pháp quy trình làm việc toàn diện. Hệ thống cung cấp các hướng dẫn SOP từng bước ngay trên màn hình cân. LabX lấy thông tin độ tinh khiết từ bảng tính chuẩn tham chiếu và sử dụng lượng chất chuẩn thực tế đã phân phối để tự động thêm lượng dung môi chính xác nhằm đạt được nồng độ mong muốn. Mọi dữ liệu đều được LabX xử lý tự động và lưu trữ trong cơ sở dữ liệu tập trung, bảo mật, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Việc ghi chép thủ công không còn cần thiết, giúp loại bỏ hoàn toàn các sai sót do ghi chép lại dữ liệu.

Dễ dàng tích hợp hệ thống

Nhãn có thể được tùy chỉnh để hiển thị ID người dùng, ID mẫu, nồng độ thực tế, ngày sản xuất và hạn sử dụng. Việc kết nối máy quét mã vạch cho phép nhập dữ liệu ID mẫu và ID chuẩn tham chiếu dưới dạng điện tử. Khi kết hợp với máy in, nhãn có thể được in ra một cách tự động. Các tùy chọn nhập/xuất dữ liệu cho phép truyền tải dữ liệu hai chiều giữa hệ thống hiện có với các kho lưu trữ dữ liệu, LIMS, ERP và các hệ thống quản lý tri thức khác.

Giải pháp phân tích kim loại vết - Cân phân tích Excellence

Cân phân tích XPR

Cân phân tích XPR là lựa chọn hoàn hảo cho các ứng dụng cân đòi hỏi độ chính xác cực cao và quy trình xử lý mẫu phức tạp.

Giảm nguy cơ nhiễm bẩn

Phụ kiện ErgoClip Flask cho phép bạn định lượng mẫu trực tiếp vào bình định mức. Giải pháp này giúp giảm đáng kể nguy cơ nhiễm bẩn, loại bỏ sai số do quá trình chuyển mẫu và đẩy nhanh tốc độ định lượng. Để vệ sinh dễ dàng, toàn bộ buồng chắn gió và đĩa cân có thể được tháo rời chỉ trong vài giây, còn khay hứng bên dưới có thể trượt ra ngoài một cách đơn giản. Bạn không cần dùng đến dụng cụ hỗ trợ và tất cả các bộ phận đều an toàn khi rửa bằng máy. Ngoài ra, tính năng vận hành không cần chạm tay (touchless) cũng góp phần giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn.

Loại bỏ tĩnh điện và tránh sai số khi cân

Các vật chứa và mẫu vật, đặc biệt là dạng bột, rất dễ tích điện trong quá trình thao tác thông thường. Công nghệ StaticDetect™ giúp đo lường sai số cân do tĩnh điện và đưa ra cảnh báo nếu vượt quá giới hạn cho phép. Khi kết hợp với thiết bị khử tĩnh điện (ionizer) tùy chọn, bạn sẽ có một giải pháp độc đáo đảm bảo quá trình cân hoàn toàn không bị ảnh hưởng bởi tĩnh điện.

Nâng cao năng suất

Lưu các quy trình cân của riêng bạn ngay trên cân và khởi động chúng thông qua thư viện phương pháp. Thao tác này rất nhanh chóng, dễ dàng và đảm bảo mọi nhân viên phân tích đều tuân thủ cùng một quy trình. Với tốc độ cho kết quả nhanh, các tính năng đảm bảo chất lượng giúp đạt kết quả chính xác ngay từ lần đầu và các tùy chọn tự động hóa, cân phân tích XPR giúp bạn tăng lưu lượng mẫu và cắt giảm chi phí.

Quản lý dữ liệu dễ dàng

Kết quả cân có thể được lưu trực tiếp vào hệ thống ghi nhận kết quả tích hợp sẵn, loại bỏ nhu cầu ghi chép thủ công. Các tùy chọn kết nối đa dạng (USB, Ethernet) cho phép truyền dữ liệu dưới dạng kỹ thuật số vào hệ thống thông tin hiện có của bạn.

Khuyến nghị sản phẩm

Cân Tự Động XPR

Cân Tự Động XPR

Tự động phân phối các mẫu cực nhỏ ở khả năng đọc 2 µg với mức độ chính xác chưa từng có. Tiết kiệm thời gian, giảm lỗi và tận hưởng lợi tức đầu tư nhanh chóng.
Cân phân tích - Cân phòng thí nghiệm

Cân phân tích

Cân phân tích hiệu suất cao: Cân phân tích và cân phân tích vi lượng chính xác và đáng tin cậy để cân chính xác các mẫu nhỏ, có giá trị và hiếm.
Giải pháp chống tĩnh điện

Giải pháp Chống Tĩnh điện cho Cân

Ngăn chặn nhiễu tĩnh điện trong quy trình cân của bạn bằng các giải pháp và phụ kiện chống tĩnh điện chuyên dụng của METTLER TOLEDO.

Khám phá thêm nội dung

Gravimetric Sample Preparation - Reducing Sample Size and OOS Errors
Gravimetric Sample Preparation
Compare gravimetric sample preparation with traditional volumetric methods. Reduce process variability and OOS results.
Hướng dẫn vệ sinh cân: 8 bước đơn giản để cân sạch
Hướng Dẫn Vệ Sinh Cân Phòng Thí Nghiệm: 8 Bước Đơn Giản
"8 bước để cân sạch" sẽ giúp bạn tìm hiểu tầm quan trọng của việc vệ sinh các thiết bị cân quan trọng trong phòng thí nghiệm, đồng thời cung cấp các m...
Quản lý dữ liệu cân
Quản Lý Dữ Liệu Cân
Bài báo tham khảo tập trung vào phiên âm thủ công và các giải pháp để cải thiện độ chính xác và dễ dàng của việc truyền và quản lý dữ liệu trong cân t...
Cân đúng cách với cân phòng thí nghiệm
Cân Đúng Cách Với Cân Phòng Thí Nghiệm
Hướng dẫn này sẽ giúp bạn hiểu các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác của cân và cách đạt được kết quả cân đáng tin cậy bằng cách tránh những sai...
Danh sách kiểm tra phòng thí nghiệm tinh gọn
Danh sách kiểm tra phòng thí nghiệm tinh gọn
Danh sách kiểm tra phòng thí nghiệm tinh gọn này cung cấp một cách thức đơn giản để đánh giá tình trạng hiện tại của phòng thí nghiệm và xác định nhữn...
Hướng dẫn kiểm tra định kỳ cân và cân
Hướng dẫn kiểm tra định kỳ cân và cân
Hướng dẫn miễn phí về cách thực hiện kiểm tra định kỳ cân. Tìm hiểu tần suất kiểm tra, cách kiểm tra và sử dụng quả cân nào để đảm bảo chức năng cân p...
static and drafts
Static and Drafts can Disrupt Weighing. How to Avoid it?
This webinar describes the impact of external influences - such as air drafts, electrostatic charges and temperature variations - on the accuracy of w...

Các câu hỏi thường gặp

FAQ - Phân tích kim loại vết

Chúng tôi đang tìm cách giảm thiểu số lượng lỗi gặp phải trong quá trình phân tích bằng phương pháp ICP. Mặc dù thao tác trong tủ hút có dòng khí tầng, nhưng dựa trên tính chất của các lỗi này, chúng tôi nghi ngờ có sự nhiễm bẩn mẫu. Bạn có thể tư vấn giúp chúng tôi không?

Việc giảm thiểu nhiễm bẩn ở mọi bước của quy trình là yếu tố then chốt để phân tích kim loại vết thành công. Mọi bề mặt tiếp xúc với mẫu và chất chuẩn đều là nguồn gây nhiễm bẩn tiềm ẩn. Hãy đảm bảo các nhân viên phân tích tuân thủ quy định về phòng sạch, đồng thời tất cả thiết bị và bề mặt đều phải sạch sẽ và được làm khô hoàn toàn trước khi sử dụng. Việc sử dụng cân phân tích XPR kết hợp với phụ kiện ErgoClip Flask cho phép bạn định lượng mẫu trực tiếp vào bình tam giác (Erlenmeyer), qua đó loại bỏ được một số bước trong quy trình cân vốn có thể là nguồn gây nhiễm bẩn.

Nhiều mẫu và chất chuẩn của chúng tôi ở dạng bột. Trong quá trình cân, chúng tôi nhận thấy một phần bột bị vương vãi trên cân. Liệu có phải nguyên nhân là do tĩnh điện không? Và nếu đúng là vậy, chúng tôi có thể làm gì để khắc phục?

Việc bột bị vương vãi trên cân là dấu hiệu rõ ràng cho thấy bột và/hoặc vật chứa mẫu đã bị nhiễm tĩnh điện. Bạn cũng có thể nhận thấy cân mất nhiều thời gian hơn để ổn định hoặc các giá trị hiển thị bị trôi. Để có hệ thống phát hiện và loại bỏ tĩnh điện toàn diện, bạn có thể lắp đặt thêm mô-đun ion hóa tùy chọn cho cân phân tích XPR của mình. Chức năng StaticDetect™ sẽ tính toán sai số cân do tĩnh điện gây ra và đưa ra cảnh báo nếu sai số vượt quá giới hạn cho phép đã được thiết lập. Bộ ion hóa có thể được cài đặt để tự động loại bỏ điện tích chỉ trong vài giây. Nếu không gian cho phép, bạn cũng có thể đặt một thiết bị ion hóa độc lập ngay cạnh cân. Chỉ cần đưa mẫu và vật chứa mẫu qua thiết bị này trước khi đặt lên cân. Hãy đảm bảo thực hiện các biện pháp phòng ngừa thiết thực khác trong phòng thí nghiệm, chẳng hạn như mặc trang phục và đi giày phù hợp, cũng như đeo vòng tay chống tĩnh điện. Việc tăng độ ẩm tương đối cũng giúp ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện.

Là một phòng thí nghiệm chuyên thực hiện phân tích kim loại vết, chúng tôi xử lý một lượng lớn mẫu mỗi ngày. Làm thế nào để đẩy nhanh quy trình chuẩn bị mẫu và dung dịch chuẩn nhằm nâng cao năng suất?

Bằng cách gắn phụ kiện giá đỡ vật chứa ErgoClip vào cân XPR, bạn có thể định lượng trực tiếp vào bình chứa mẫu hoặc bình định mức. Quy trình định lượng một bước này giúp loại bỏ các công đoạn trung gian khi chuyển mẫu, bao gồm cả việc cân lại và tính toán lại vốn rất tốn thời gian và dễ xảy ra sai sót. Bên cạnh hiệu suất cân vượt trội, cân phân tích XPR còn có thời gian ổn định nhanh chóng. Việc kết nối máy in với cân XPR cũng rất dễ dàng, giúp bạn không còn tốn thời gian ghi chép kết quả hay nhãn dán, đồng thời loại bỏ được các lỗi sai sót khi sao chép dữ liệu.

Quy trình thao tác chuẩn (SOP) về phân tích kim loại vết của chúng tôi yêu cầu phải ghi lại mọi thông tin về các mẫu chuẩn và mẫu thử, cũng như kết quả phân tích. Chúng tôi cũng phải nhập dữ liệu này vào cơ sở dữ liệu trên hệ thống LIMS/ERP. Do thực hiện nhiều phép phân tích mỗi ngày, công việc này tốn rất nhiều thời gian, công sức và dễ xảy ra sai sót. Liệu có giải pháp nào đơn giản hơn không?

Bằng cách kết nối cân phân tích XPR với phần mềm LabX, mọi dữ liệu cân và thông tin quy trình liên quan sẽ được LabX xử lý tự động. LabX cung cấp hướng dẫn thao tác ngay trên màn hình và lưu trữ toàn bộ thông tin vào một cơ sở dữ liệu tập trung, bảo mật, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. LabX có thể dễ dàng tích hợp với hệ thống quản lý thông tin của công ty, cho phép truyền tải dữ liệu hai chiều. Với LabX, việc ghi chép thủ công và các lỗi sao chép dữ liệu đi kèm sẽ được loại bỏ hoàn toàn. Ngoài ra, các tác vụ, người dùng và thiết bị đều có thể được quản lý tập trung.

Đối với quy trình phân tích kim loại vết, chúng tôi cần chuẩn bị nhiều loại dung dịch mẫu gốc và dung dịch chuẩn khác nhau. Việc pha loãng các dung dịch này rất tốn thời gian và tiềm ẩn nguy cơ sai số cao. Do mẫu thường không ổn định, chúng tôi buộc phải loại bỏ một lượng lớn dung dịch mẫu trước khi kịp sử dụng. Làm thế nào để chúng tôi có thể tăng độ chính xác và giảm thiểu lãng phí?

Việc sử dụng mô-đun phân phối chất lỏng tự động kết hợp với cân phân tích XPR sẽ đảm bảo nồng độ chính xác trong mọi lần thực hiện. Hệ thống hoạt động bằng cách thêm chính xác lượng dung môi cần thiết dựa trên khối lượng thực tế của chất đã được định lượng, từ đó đạt được nồng độ mong muốn. Nguyên lý tương tự cũng được áp dụng cho quá trình pha loãng; nhờ đó, việc chuẩn bị các dãy dung dịch pha loãng cũng trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn.

Tôi muốn…
Bạn cần hỗ trợ?
Đội ngũ của Chúng tôi luôn sẵn sàng.