METTLER TOLEDO Safeline X-ray 針對食品與製藥應用，提供各式各樣的 X 光檢測解決方案，以提供絕佳的高密度實體污染物偵測能力，像是玻璃、金屬、礦石、鈣化骨以及高密度塑膠。X 光檢測系統能在整條生產線上使用，能檢測傳入的產品、開發中產品，以及各種泵吸式或輸送帶式產品 (無論採用什麼包裝)。
在疫情肆虐期間，保持社交距離對於維持設備的生產力和運作時間，形成特殊的挑戰。為了因應此種狀況，METTLER TOLEDO 除了提供現有每週七天 24 小時全天候電話技術支援服務，現在還運用「擴增實境」(AR) 技術，提供最新的遠端維修支援服務。 這可以協助我們持續快速的提供您所需的專家支援，來達成生產力目標。
METTLER TOLEDO 的擴增實境影像遠端協助解決方案，可協助我們充分瞭解您的維修問題。 使用內建攝影機的行動裝置，可讓我們看見現場實際狀況。 藉著提供環境對照的即時協助，如增加文字敘述、藍圖，或以立體標記方式來凸顯物體，我們可以逐步引導您解決問題。 使用最新科技，享受以最快時間診斷故障、完成修復並更換零件的好處。 此外，我們可以與本公司某些產品進行遠端連線，提供額外的改善服務。 請聯絡您當地服務團隊以瞭解更多詳情
從安裝、預防性維護、驗證到設備維修，在產品檢測設備的整個生命週期內我們都會提供支援、校準與檢修服務。
使用 X 光檢測系統能讓食品與藥品製造商，實現最高的產品品質與安全性。先進的系統能夠偵測產品中的實體污染物，並同時進行多種生產線上品質控制檢查。安裝 X 光檢測系統能夠保護製造商的品牌及聲譽，並避免產品被召回，以免可能付出高昂的代價。
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X 光檢測能夠相當有效地偵測出多種高密度實體污染物，包含所有的金屬、玻璃、礦石、鈣化骨以及高密度塑膠與橡膠等。除了辨識污染物之外，X 光系統還能針對產品的完整性進行多種生產線上品質控制檢查，包含測量區域質量和總質量、辨識遺漏或破損的零件、監測填充量、偵測卡在密封當中的產品，以及檢查產品與包裝是否受損。
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用於食品與製藥產業時，X 光檢測所使用的輻射量極低，因此不會對產品安全、風味或結構造成影響。X 光檢測設備的使用受到高度規範，而且越來越常見。只要遵守建議的安全指引，現代化的 X 光系統在工作環境中將完全安全無虞。
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X 光系統可以安裝在製程的開始處，以檢測進入的原料，也可安裝在製程中的任何階段，或是生產線的末端。使用危險分析與關鍵控制點 (HACCP) 製程，是確保產品不含污染物最令人放心的做法。製造商應對生產製程進行檢視，找出是否存在產品安全風險。若發現任何實體污染風險，應該建立關鍵控制點 (CCP)。在許多情況下，可在生產製程的早期階段建立，以便在產品進一步加工前找出並除去污染物。在其他情況下，較實際的做法可能會是在製造期間或生產製程的尾端 (即產品出貨前) 進行檢測。
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整體設備效率 (OEE) 是效能表現的關鍵指標。高品質的 X 光檢測系統，能讓您輕易取得監控整體設備效率所需使用的資訊。METTLER TOLEDO Safeline X-ray 能以許多方式促進整體設備效率：
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錯誤剔除率 (FRR) 是指生產線上經錯誤剔除之產品的比例。我們先進的 X 光檢測軟體可自動化產品的設定與切換，確保傑出的檢測靈敏度，將錯誤剔除情形降到最低。
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將 X 光檢測系統整合到全公司的產品檢測計畫中，以確保產品的安全性與品質，能幫助食品製造商滿足國內與國際規範、當地的法規，以及零售商所制訂的標準，開啟新的貿易市場。
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您所生產的產品以及可能的污染物類型，有助於您決定您最適合採用 X 光系統還是金屬檢測機。您應考慮 HACCP 審查結果。在某些情況下，在不同的關鍵控制點 (CCP) 同時使用這兩種技術，可能是最好的選擇。
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凡購買 X 光系統，當中都應該包含服務合約。定期對 X 光系統進行維護 (包含效能驗證)，能夠確保系統以最佳效能運作。如此一來便能避免食安問題。預防性維護讓製造商能夠避免停機時間的問題。
當購買服務合約時，所有的 METTLER TOLEDO X3000 X 光系統產生器都具有 5 年保固。藉由保護 X 光機最寶貴的零件，製造商便能有信心，確定獲得最長的生產運作時間。
