我們能如何協助您？
X34 X 光檢測系統 – 智慧型最佳偵測
X34 是一款單道 X 光解決方案，專為檢測多種包裝產品所設計。 這款系統提供自動化的產品設定，並結合智慧的軟體，能夠提升生產運作時間，降低維護成本，並增加檢測靈敏度。 X34 系列在最低的錯誤剔除率 (FRR) 下，提供極致的產品安全。
請觀賞我們的動畫影片，瞭解 X34 能如何讓產品徹底安全無虞
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包裝產品的 X 光檢測系統 | 玻璃容器 X 光檢測系統 | 罐裝食品 X 光檢測 |
X 光檢測系統能在採用各種零售包裝的產品中，進行可靠的污染物偵測。 | 玻璃容器 X 光檢測系統具有卓越的實質污染物偵測能力，甚至連容器底部等盲點也能加以偵測。 | X 光檢測設備能十分準確地偵測出罐裝食品內的污染物，並徹底確保其品質。 |
包裝產品 可檢測廣泛的主要及次要零售包裝，無論形狀與包裝材料為何。 污染物偵測 可檢測廣泛的主要及次要零售包裝，無論形狀與包裝材料為何。 產品品質檢查 X 光系統能夠在高速的生產線速度下，同時偵測污染物、測量質量、檢查填充量、偵測卡在密封中的產品、偵測遺失和損壞的產品。 降低總擁有成本 Safeline 設計出節能且能夠調整的 X 光系統，讓確保您投資的設備永不過時並降低總擁有成本 (TCO)。 | 玻璃容器應用 Safeline X 光檢測系統能可靠地偵測玻璃容器中的玻璃，和各種玻璃容器中的其他高密度污染物，徹底確保產品的安全性。 高速檢測 我們專用於玻璃瓶裝產品檢測的 X 光偵測系統，能自動偵測高速生產線上受污染的玻璃容器，並將其剔除。 產品安全與品質控制 X 光檢測系統能同時執行各式玻璃容器應用之例行檢測流程，如污染物偵測和品質檢測 (例如填充量檢測、瓶蓋檢測等)。 更強的容器檢測能力 特定角度或多光束的 X 光束選項可減少檢測盲點，為玻璃瓶罐的底部、頸部和側邊獲提供最好的偵測效果。 | 罐裝食品應用 為包裝於各種金屬罐中的食品、飲料與寵物食品來偵測污染物 (包括金屬)。 生產線品質檢查 可同時執行產品完整性檢查以偵測有無污染物，例如監控填充量與偵測受損的罐頭。 增加檢測機率 X 光金屬罐檢測系統可徹底檢測各處，讓污染物更無所遁形。 與生產線輕鬆整合 X 光罐裝食品檢測系統跨設在既有的生產輸送帶上，絲毫不佔生產線空間，是一種迅速、簡便且實惠的檢測解決方案。 |
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未包裝產品的 X 光檢測系統 | 用於檢測散裝食品的 X 光系統 | X 光管道檢測設備 |
Safeline X 光偵測設備對於未包裝的食品，能提供無比的污染物偵測能力。 | X 光散裝產品檢測設備能在散裝 (鬆散) 產品包裝之前，準確地偵測當中的實體污染物並進行品質控制。 | X 光管道系統能為填灌產品 (通常是肉類與禽肉)、糊狀物、半固體與液體，提供無可比擬的污染物偵測能力。 |
未包裝的產品 檢測未包裝食品，如漢堡肉 (肉類、禽肉、魚肉或素食) 及其他冷凍產品，以及填灌和散裝的應用。 污染物偵測 X 光食品檢測系統主要特別用於偵測會影響產品品質的異物，無論其形狀為何或位於產品內何處。 減少食品浪費 將 X 光機安置於生產線的前段，能確保在添加更多價值前，便在來源處直接移除污染物，減少食物浪費並節省成本。 徹底確保品質 Safeline 的 X 光系統能提供相當高的偵測靈敏度，確保所有未包裝的產品皆準確可靠且方便操作。 | 散裝食品應用 在加工與包裝前，檢測許多散裝與未包裝的輸送帶式食物產品，通常包括堅果、麥片、水果與蔬菜、肉類與寵物食品。 更高的靈敏度 能在檢測時呈現均質的產品層，有助於提高偵測的靈敏度，確保輕鬆偵測出污染物。 高檢測速率 槽狀的輸送帶與可調整的平板能確保產品保持在輸送帶上，在高生產速度下讓深度保持固定，能將溢出的機率減到最低並改善產品輸送的情形。 將產品浪費的情形降至最低 散裝食品會在添加其他材料前先經過檢測，並透過多道剔除系統移除不符合的部份。 | 管路應用 為肉類與禽肉、乳品及烘培產品等的糊狀物、半固體與液體，進行食品 X 光檢測。 優異的食品安全 我們的 X 光管道檢測系統，能十分準確地偵測出鈣化骨、玻璃、金屬、塑膠等污染物，能保護消費者及避免製造商的產品被召回。 高檢測速率 根據應用的不同，填灌食品的 X 光設備能以高達每小時 18 噸的速率來檢測食品，而不會損壞產品。 減少食品浪費 X 光填灌產品檢測系統通常是用於生產流程的前段來檢測產品，也就能在產品添加更多價值之前，將浪費的情形減至最低並節省成本。 |
X 光檢測系統能在採用各種零售包裝的產品中，進行可靠的污染物偵測。
玻璃容器 X 光檢測系統具有卓越的實質污染物偵測能力，甚至連容器底部等盲點也能加以偵測。
X 光檢測設備能十分準確地偵測出罐裝食品內的污染物，並徹底確保其品質。
Safeline X 光偵測設備對於未包裝的食品，能提供無比的污染物偵測能力。
X 光散裝產品檢測設備能在散裝 (鬆散) 產品包裝之前，準確地偵測當中的實體污染物並進行品質控制。
X 光管道系統能為填灌產品 (通常是肉類與禽肉)、糊狀物、半固體與液體，提供無可比擬的污染物偵測能力。
服務
由 X 光檢測系統產業領導者為您提供全球性的服務、訓練與支援
探索我們的服務 - 為您的設備量身打造
從安裝、預防性維護、驗證到設備維修，在產品檢測設備的整個生命週期內我們都會提供支援、校準與檢修服務。
專業安裝 - 從一開始便正確安裝
公佈欄
下載白皮書、指南和其他 X 光檢測文件
X 光檢測指南
Safeline X 光團隊為所有參與任何食品與製藥安全管理事務的人士，提供了權威性的參考指南。 該指南說明了製造商如何能開發出有效的 X 光檢測程式，以便捕捉污染物並監控產品外觀和品質的一致性。
型錄手冊
ProdX™ 可讓您從單一點或從多個遠端位置連線和控制您的整個產品檢測管理流程，不再需要進行耗時的生產線巡查。
Introducing the packaged x-ray inspection series for the food and pharmaceutical industry, offering outstanding detection sensitivity through automate...
白皮書
本白皮書說明產品檢測設備如何強化填灌食品產品的安全。
此白皮書檢視了 X 光機檢測對製藥產品的潛在影響，並探討製造商使用 X 光機來檢測各種產品的原因及方式。
瞭解並滿足最終 FSMA 要求，為將來實施的「食品安全現代化法案」做好準備。
這份白皮書解釋了謹慎稽核的概念與原則，特別是其在提供法律抗辯基礎方面的重要性。
案例研究
Kuchenmeister 信賴 METTLER TOLEDO 產品檢測設備檢測其烘培產品應用，已長達 20 年。
為了保持競爭力，Heinrichsthaler 公司不斷最佳化自己的生產設施效率。 五台組合檢重機與金屬檢測系統安裝的目的在於作為熱成型與管狀袋製造機下游的關鍵檢查點。
A case study explaining how Hornby Organic is expanding their production line with help of product inspection equipment from METTLER TOLEDO.
J&J Snack Foods case study explores the benefits of installing X-ray inspection systems to maximize detection capabilities for contaminant free frozen...
常見問題
在食品與藥品生產線中使用 X 光檢測系統有何好處？
使用 X 光檢測系統能讓食品與藥品製造商，實現最高的產品品質與安全性。 先進的系統能夠偵測產品中的實體污染物，並同時進行多種生產線上品質控制檢查。 安裝 X 光檢測系統能夠保護製造商的品牌及聲譽，並避免產品被召回，以免可能付出高昂的代價。
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X 光檢測系統能夠偵測出哪些污染物？
X 光檢測能夠相當有效地偵測出多種高密度實體污染物，包含所有的金屬、玻璃、礦石、鈣化骨以及高密度塑膠與橡膠等。 除了辨識污染物之外，X 光系統還能針對產品的完整性進行多種生產線上品質控制檢查，包含測量區域質量和總質量、辨識遺漏或破損的零件、監測填充量、偵測卡在密封當中的產品，以及檢查產品與包裝是否受損。
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採用 X 光檢測食品或藥品有多安全？
用於食品與藥品產業時，X 光檢測所使用的輻射量極低，因此不會對產品安全、風味或結構造成影響。 X 光檢測設備的使用受到高度規範，而且越來越常見。 只要遵守建議的安全指引，現代化的 X 光系統在工作環境中將完全安全無虞。
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製造商應在生產製程的哪個位置安裝 X 光系統？
X 光系統可以安裝在製程的開始處，以檢測進入的原料，也可安裝在製程中的任何階段，或是生產線的末端。 使用危險分析與關鍵控制點 (HACCP) 製程，是確保產品不含污染物最令人放心的做法。 製造商應對生產流程進行檢視，找出是否存在產品安全風險。 若發現任何實體污染風險，應該建立關鍵控制點 (CCP)。 在許多情況下，可在生產流程的早期階段建立，以便在產品進一步加工前找出並除去污染物。 在其他情況下，較實際的做法可能會是在製造期間或製程的尾端 (即產品出貨前) 進行檢測。
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X 光檢測是否能促進整體設備效率，並提高生產效率？
整體設備效率 (OEE) 是效能表現的關鍵指標。 高品質的 X 光檢測系統，能讓您輕易取得監控整體設備效率所需使用的資訊。 METTLER TOLEDO Safeline X-ray 能以許多方式促進整體設備效率：
- 最快的檢測速率
- 堅固的設備設計
- 更快速的產品切換與新產品設定
- 能改善生產線的效能驗證例行程序 (PVR)，而無需讓生產線停下來
- 螢幕上 / 遠端統計數據
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錯誤剔除率 (FRR) 是什麼
錯誤剔除率 (FRR) 是指生產線上經錯誤剔除之產品的比例。 我們先進的 X 光檢測軟體可自動化產品的設定與切換，確保傑出的檢測靈敏度，將錯誤剔除情形降到最低。
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X 光檢測是否能協助使用的業者獲得到新的生意？
將 X 光檢測系統整合到全公司的產品檢測計畫中，以確保產品的安全性與品質，能幫助食品製造商滿足國內與國際規範、當地的法規，以及零售商所制訂的標準，開啟新的貿易市場。
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我應該在生產線上安裝 X 光檢測系統還是金屬偵測系統？
您所生產的產品以及可能的污染物類型，有助於您決定您最適合採用 X 光系統還是金屬檢測機。 您應考慮 HACCP 審查結果。 在某些情況下，在不同的關鍵控制點 (CCP) 同時使用這兩種技術，可能是最好的選擇。
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X 光系統的維護費用很高嗎？
維護合約應為任何一項 X 光採購的一部份。 定期對 X 光系統進行維護 (包含效能驗證)，能夠確保系統以最佳效能運作。 如此一來便能避免食安問題。 預防性維護讓製造商能夠避免停機時間的問題。
當購買維護合約時，所有的 METTLER TOLEDO X3000 X 光系統產生器都具有 5 年保固。 藉由保護 X 光機最寶貴的零件，製造商便能有信心，確定獲得最長的生產運作時間。
為何要購買 METTLER TOLEOD Safeline X 光設備？
METTLER TOLEDO 是食品與藥品加工及包裝業的 X 光檢測領導者。 對於提供產品檢測解決方案，無論是未包裝的產品，還是多種包裝形式 (像是玻璃罐、金屬罐頭以及其他的零售包裝) 的產品，我們都 擁有豐富的經驗。
服務工程師全球網路能夠實際指引製造商如何最佳化檢測系統的表現。 我們會在 X 光設備的整個生命週期中，提供 X 光設備的支援與維護。
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