Oppnå enkel håndtering og feilfri drift i plukke- og pakkeapplikasjoner med de smarte algoritmene til InVision™, og kombinerer veiing med visuell gjenkjennelse og bilderegistrering. Den smarte vekten kobles direkte til produksjons- og ERP-systemer for full datasynlighet og visuelt bevis på vellykket ordreoppfyllelse.
Ingen manglende deler er en realitet med InVision™ som en dobbel kontroll av hver pakke. Når du reduserer risikoen for menneskelig feil i manuelle plukkprosesser, kan du oppnå 100 % kvalitetssett og maksimere kundetilfredshet.
InVision™ kombinerer veiledede arbeidstrinn og intuitiv prosessverifisering med smart arbeidsstasjonsdesign, noe som fører til økt operatøreffektivitet. Se produktivitetsforbedringer på opptil 30 % og få mer ut av prosessene dine.
Dra nytte av automatisk data- og bildefangst med hvert sett. Send informasjonen til ditt tilkoblede ERP eller MES for forenklet spor-og-spor-dokumentasjon.
En smart maskinlæringsalgoritme kombinerer kameragjenkjenning og veiing for dobbelt bekreftelse av prosesskvaliteten. InVision™ er i stand til å identifisere deler som er veldig like i vekt eller utseende, og oppdager forskjeller i form, størrelse, vekt og farge. Den smarte algoritmen kombinerer de to teknologiene for optimale del-identifiseringsresultater på millisekunder.
Fjern kilder til operatørfeil med veiledede arbeidstrinn. Den intuitive berøringsskjermen kombinerer visuelle fremstillinger med skrevet tekst for enkel visning av hvert trinn. ColorWeight®-modus støtter operatører med tydelig resultatindikasjon og kan deretter redusere prosesseringstiden. Den dynamiske skjermen bruker ulike farger for å øyeblikkelig å indikere om talt materiale er under, innenfor eller over målet – som krever mindre konsentrasjon og gir bedre totalytelse.
InVision™ smartvekt er en innovativ løsning for manuelle arbeidsplasser der veie-, telle- og pakkeoppgaver har stort feilpotensiale. InVision™ bruker maskinlæring og kombinerer veieteknologi og kameragjenkjenning for feilsikker delidentifisering i løpet av millisekunder. Deler som ligner på hverander blir ikke lengre feiltelt og sannsynligheten for at det oppstår tellefeil på grunn av tidspress er blitt løst. Veiledede arbeidstrinn, automatisk datafangst og prosessverifisering øker produksjonskvaliteten og arbeidernes effektivitet betydelig.