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香料は複雑な製品であり、生産工程や最終製品を管理するために高精度の分析が必要です。さまざまな種類のサンプルを分析しなければならず、数千の製品を参照することもあります。これらの製品の品質管理の課題は、短時間で多くのサンプルを処理し、対応する限界値までチェックされていることを確認し、各製品のすべての分析結果を転記ミスなく報告することです。
これらのパラメータを個別に測定するのは非常に時間がかかり、1回の分析で変化しないようにサンプルに特別な注意を払わなければなりません。その後、測定データを収集する必要があり、多くの場合、ラボのソフトウェアに報告されます。マルチパラメーターシステムは、ワークフローを大幅に改善し、時間の節約とスループットの向上を可能にします。
マルチパラメータシステムでは、最大4つの異なるパラメータ（通常、密度、屈折率、色、pH）の自動QC分析が可能です。これらの分析を1つのシステムで実行することにより、時間の節約とスループットの向上に役立ちます。すべての分析が同時に行われるため、スタンドアローンの装置のように、分析の間にサンプルが変化することはありません。さらに、サンプルをリファレンスサンプルとしてバイアルにプッシュバックすることも可能です。最後に、LabX PCソフトウェアは、タスクリストや製品データベースのインポートなど、LIMS、ELN、SAPやERPシステムへの柔軟な双方向の統合を可能にします。
フレーバーとフレグランスの分析を最適化する方法については、こちらのガイドをご覧ください。
- サンプルの理解
- 分析の自動化
- データの管理
フレーバー＆フレグランスのマルチパラメーター分析による、QCワークフローの改善と安定したデータ品質の実現の可能性については、こちらをご覧ください。
