安全係数2が満たされていない? なぜ重要なのか、そしてそれに到達する方法については以下のFAQをご覧ください。

私の計器は安全係数2以上を満たしていませんでした。それはどういう意味ですか?

つまり、計量したい最小の純重量(SNW)と機器の最小重量の比率が2未満であることを意味します。言い換えれば、あなたの計測器はUSPチャプター1251に基づく信頼できる計量のための推奨安全マージンを提供していません。

  • 安全係数2が計量の正確さを保っています。これは、ドラフト、振動、温度変動などの環境条件の変化を考慮します。また、時間経過による楽器の性能のずれも補正します。
  • 安全係数が2未満の場合、計量誤差が起こりやすくなります。これは、これらの影響に対する緩衝がほとんど、あるいは全くないために起こります。

安全係数2を達成しない場合のリスクは何でしょうか?

  • 規格外の結果リスクが高い:測定値が公差範囲を超え、製品品質に影響を与え、再作業や無駄の原因となることがあります。
  • USPチャプター1251の推奨事項に違反した場合:安定した実験室条件下での手動計量において、米国薬局は安全係数2を推奨しています。自動化されたプロセスでは安全係数1.5が許容される場合があります。規制当局は最低重量および安全係数要件の文書化された遵守を求めています。 

安全係数を2にするために、今どうすれば状況を改善しられるでしょうか?

計算された安全率が2未満の場合、改善のための選択肢は以下の通りです。

  • 環境条件を確認する:改善可能か?ドラフト、振動、温度変動を減らしましょう。是正措置の効率を確認するために再度テストを行います。
  • 現在の計量要件を確認する:変更可能か?可能であれば、工程で使用する純重量を最小限に増やしてください
  • 安全係数を1.5に抑える自動計量ソリューションを検討してください
  • 性能向上が難しい場合は、性能特性の良いバランスにアップグレードしてください

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環境条件を改善する方法は何でしょうか?

計量の精度を高めるためには、考慮すべきいくつかの要素と是正措置があります。

  • バランス環境の影響:風流、気流、振動が計量の精度に影響を与えます。バランスを空気の流れから離し、ドラフトシールドを使い、計量台がしっかりして安定していることを確認してください
  • 正確な計量結果を得るためには、安定した温度と湿度を維持することが重要です。試料とその周囲の温度差は、計量結果のドリフトを引き起こすことがあります。室温は計量結果に影響を与えないよう安定し、相対湿度は湿度45〜60%に保って水分の発生や液体試料の急速な蒸発を防ぎます。サンプルや容器が実験室の温度に慣れていることを確認しましょう
  • ユーザー:適切なオペレーターの訓練を行い、取り扱いミスを減らす

これらの要素に対処することで、計量結果の正確性を大幅に向上させることができます。より詳しい情報は、『 正しい道の計量ガイド』をダウンロードしてください。

安全係数2を含めることは義務付けられていますか?

いいえ、USPチャプター1251は情報提供であって必須ではありません。ただし、時間をかけて正確に計量できるよう安全係数の適用を強く推奨しています。

第1251章では、最先端の計量技術を紹介しています。通常、製薬会社はこの章で提供された情報を、USP一般第41章の要件を補完するために採用します

なぜ安全係数を考慮することが重要なのでしょうか?

安全係数を含めることで、環境の影響、摩耗、運用者の変動性による性能変化に対する安全余裕が確保されます。これにより、正確さの期待に応え、監査時のリスクを軽減できます。

安定した実験室環境と訓練を受けたオペレーターの場合、安全係数は2が推奨されます。自動計量手順には1.5が推奨されます。

なぜ自動天秤には安全性が低いことが推奨されるのでしょうか?

自動バランスは重力計の投与を通じてオペレーターの変動性や環境への影響を低減します。これにより、精度を損なうことなく安全性係数(1.5)を低く抑え、より安定した性能が得られます。

安全係数はどのくらいの頻度で確認すべきでしょうか?

USPジェネラル第1241章。安全係数はバランスライフサイクル全体を通じて監視され、重要な性能変化を特定するべきだと述べています。

これは定期的な校正と性能チェック(ルーチンテスト)を通じて行われ、リスクベースのアプローチで頻度が決定されます。

どのくらいの頻度で計測器をキャリブレーションすればよいですか?

USP一般第41章は、すべての校正活動がリスクベースでなければならないと定めています。すべての校正の頻度はユーザーによって定義され、品質管理システムに実装されなければなりません。つまり、不正確な計量結果による影響などリスクが高いほど、機器のキャリブレーションを頻繁に行うべきです。資格を持つサービス技術者による定期的な再校正により、一貫した計量結果が保証されます。リスクレベルに合わせた校正とテスト計画を立てるのを支援する GWP検証 サービスをご紹介します。

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定期的な検査はどのくらいの頻度で行うべきでしょうか?

具体的な頻度は、申請およびプロセス要件のリスク評価に基づいて決定されるべきです。不正確な計量による重大な影響など、アプリケーションに関連するリスクが高いほど、テストはより包括的であるべきです。逆に、臨界度が低いアプリケーションはテストの削減を正当化することがあります。定期的な社内ルーチンテストにより、計量結果の正確性と信頼性を維持し、ドリフトの早期検出が可能になります。リスクに基づいた校正や定期試験計画の定義をサポートする GWP検証 サービスについて詳しく学びましょう。

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