 |
Lehet gyártási folyamatának digitalizáltsági szintje alacsony vagy fejlett, vannak olyan megoldásaink, amelyek javíthatnak azok hatékonyságán. Ipar 4.0 tanulmányunk a digitalizálást körülvevő legfontosabb fogalmakat részletezi, többek között az alábbiakat:
- Az Ipar 4.0 alapkoncepciói
- Előrejelző karbantartás és állapotfelügyelet
- A szenzoradatok kihasználása az eljárások optimalizálásához
- A Plug & Measure (csatlakoztasd és mérj) előnyei
A gyártókra egyre növekvő nyomás nehezedik, hogy javítsanak a folyamathatékonyságon és a jövedelmezőségen. A szigorú folyamatszabályozás és a hatékonyabb karbantartási ciklusok két kulcsfontosságú hajtóerőt képviselnek. Maradjon vezető szerepben, ismerje meg, hogyan hozhatja ki a legtöbbet eljárásaiból a legújabb technológiájú eszközökkel, például online pH-szenzorokkal és tömegmérő berendezésekkel.
Emelje a termelést a következő szintre
Az Ipar 4.0 szabvány és az Internet of Things (IoT) körüli fejlesztések jelentős paradigmaváltást indítottak el számos feldolgozóipari ágazatban. A központi vezérlésű hagyományos gyártási hierarchia egyre inkább a decentralizált önszerveződés felé tolódik, ahol a legyártott termék függetlenül kommunikál a termelési eszközökkel és aktívan beavatkozik a gyártási folyamatba.
A mérési technológiák fejlődése során a digitalizálás az innováció központi elemévé vált. Például számos vállalkozás áttért az analóg jelátvitelről a végponttól végpontig tartó digitális adatátvitelre. Ennek eredményeként egy intelligens tömegmérő berendezés vagy szenzor már többet nyújt, mint pusztán pontos mérési értékeket. Az eszközök minősített valós idejű adatokat biztosítanak a gyártási folyamatról, a készülék vagy termék állapotát is beleértve.
Az eszközök információkat nyújtanak a megelőző karbantartás elvégzésének aktualitásáról, ami még a problémák jelentkezése előtt elvégezhető. Ez erőteljesen támogatja a folyamatos termelést, kiküszöbölve a leállásokat és megfelelően ütemezve a karbantartást. Az ilyen méréstechnika emellett automatikusan integrálható az adatátviteli hálózatokba és vezérlőrendszerekbe is, ami a telepítést és a cserét is gyorssá és egyszerűvé teszi.
 |
 |
Különféle mérési technológiákat kínálunk, melyek zökkenőmentesen integrálhatók a mai intelligens gyárakba, vagy lehetőséget biztosítanak erre a jövőben.
InTouchSM távszerviz
Távfelügyelet a mérési eljárásokhoz, mellyel elkerülhetők a leállások. A távoli támogatás gyors reagálást biztosít és csökkenti a helyszíni beavatkozások szükségességét.
Minden adatátvitelt harmadik fél által akkreditált biztonsági intézkedések védenek.
Terminálok, asztali és padlómérlegek
A zsámolymérlegek és padlómérlegekmérőtermináljai a mérési eredmények megjelenítésén kívül öntanuló funkcióval is rendelkeznek, emellett állapotinformációt biztosítanak, melyet elküldenek a vezérlőrendszernek vagy a gyártósor kezelőjének mobil eszközére.
Nézze meg az IND570 tömegmérő terminált!
Mérőmodulok kis és nagy kapacitáshoz
A kis és nagy mérőmodulok, melyek tartályokhoz, szállítószalagokhoz vagy testreszabott mérőberendezésekhez készültek, beépített mikroprocesszorral rendelkeznek, hogy a mérési eredmények mellett valós idejű állapotinformációt is nyújtsanak a vezérlőrendszernek.
SWB605 PowerMount™ mérőmodulok
Vezérlőszekrénybe integrálható tömegmérési jeladók
A DIN-sínre szerelhető jeladók a mérési eredmények rendkívül gyors biztosításán kívül átfogó állapotinformációkat is nyújtanak, ami ipari alapú Ethernet-PLC kapcsolaton keresztül prioritás-meghatározást is lehetővé tesz a riasztórendszer számára.
Kérjen árajánlatot az ACT350 beszerzéséhez
Intelligens szenzorkezelési (ISM®) technológia
Az analitikai szenzorok kifinomult diagnosztikát futtatva előrejelzik a karbantartás, kalibráció vagy csere szükségességének időpontját. Az újabb verzió más szenzorok segítségével tanítható.
Közvetlen rendszerintegráció folyamatelemző jeladókkal
Az ISM felszereltségű jeladókkal a szenzor-diagnosztika könnyen integrálható minden közismert vezérlőarchitektúrába, amit a karbantartó helyiségben működő eszközkezelő szoftver használ.
Dinamikus termékvizsgálati megoldások
A dinamikus ellenőrző szalagmérlegek, fémdetektorok, röntgenes és a kamerás vizsgálati rendszerek valós idejű állapot- és termelési adatokat szolgáltatnak a PLC vagy ERP rendszerek számára ipari Fieldbus vagy OPC szerveres kapcsolaton keresztül.
Kis kapacitású, nagy pontosságú mérőmodulok
Az automatikus méréshez való nagy pontosságú mérőmodulok az állandó tömegértékadatok mellett részletes állapotinformációkat is szolgáltatnak. Beépített kalibrálási funkciójuknak köszönhetően bármikor végezhető rajtuk működési vizsgálat.
A tömegadatok nyújtotta lehetőségek kihasználása
A Collect+™ szoftver rögzíti az üzemben található összes készüléke által mért tömegmérési és folyamatadatot, és könnyen átlátható módon jeleníti meg azokat a kezelőfelületen. Az adatok felhasználhatók auditokhoz, minőséget javító kezdeményezésekhez és folyamatoptimalizáláshoz.
Hogyan csökkenthetők a gyártási eljárás karbantartási költségei?
A gyártási eljárás karbantartási költségeinek csökkentéséhez olyan eszközöket kell bevezetnie, amelyekkel megvalósítható a megelőző vagy előrejelző karbantartás, ez jelentős költségmegtakarítást és hosszabb rendelkezésre állást eredményez. Ismerje meg az eszközök és szenzorok különféle karbantartási modelljeit, és találja meg eljárása számára a legmegfelelőbbet.
Hogyan lehet megtakarítást elérni a gyártási eljárás karbantartási költségein?
A gyártási eljárás karbantartási költségein úgy érhet el megtakarítást, ha olyan eszközöket vezet be, amelyekkel megvalósítható a megelőző vagy előrejelző karbantartás, ez jelentős költségmegtakarítást és hosszabb rendelkezésre állást eredményez. Ismerje meg az eszközök és szenzorok különféle karbantartási modelljeit, és találja meg eljárása számára a legmegfelelőbbet.
Hogyan digitalizálja a gyártást az eljárások javítása érdekében?
Az eljárások javítása érdekében digitális eszközöket is használhat a gyártásban. Az ISM felszereltségű jeladókkal a szenzordiagnosztika könnyen integrálható minden közismert vezérlőarchitektúrába, amit a karbantartó helyiségben működő eszközkezelő szoftver használ.
Hogyan használhatja ki jobban a gyártósori szenzorok adatait?
A gyártósori szenzorok adatai jobban kihasználhatók egy olyan szoftverrel, mint például a Collect+™. Az alkalmazás rögzíti az üzemben található összes készüléke által mért tömegmérési és folyamatadatokat, és könnyen átlátható módon jeleníti meg azokat a kezelőfelületen. Az adatok felhasználhatók auditokhoz, minőséget javító kezdeményezésekhez és folyamatoptimalizáláshoz.
Hogyan tudja frissíteni gyártását az Ipar 4.0 szabványokra?
Úgy tudja frissíteni gyártását az Ipar 4.0 szabványokra, ha előrejelző karbantartásra képes és „plug and play” jellemzőkkel rendelkező eszközöket kezd használni. Eljárásaiba bevezetheti a távfelügyeletet, ilyen például az InTouchSM távszerviz. Távfelügyelet a mérési eljárásokhoz, mellyel elkerülhetők a leállások. A távoli támogatás gyors reagálást biztosít és csökkenti a helyszíni beavatkozások szükségességét. Minden adatátvitelt harmadik fél által akkreditált biztonsági intézkedések védenek.
Hogyan javít a gyártási folyamaton a csatlakoztasd és mérj alkalmazás?
A Plug & Measure (csatlakoztasd és mérj) eszközök úgy javítanak a gyártási eljáráson, hogy kevesebb időt igényelnek a kalibrálásukhoz, minimális általuk a hibák lehetősége, a rendszer pedig gyorsabban működik velük.
Hogyan lehet eltolni az időalapú karbantartást a pH-szenzoroknál?
Előrejelző diagnosztikával rendelkező ISM-szenzorok használata segítségével lehet eltolni az időalapú kalibrálást a pH-szenzoroknál.
Hogyan vezethetek be előrejelző karbantartási programot?
Előrejelző karbantartási program bevezetéséhez prediktív diagnosztikával rendelkező ISM-szenzorok használatára kell áttérni.
Hogyan csökkenthetők a biztonsági kockázatok a robbanásveszélyes termelési területeken?
A robbanásveszélyes gyártási területeken jelentkező biztonsági kockázatok a csatlakoztasd és mérj funkcióval rendelkező berendezések és eszközök használatával csökkenthetők, mivel ezeknél a kalibrálás a területen kívül elvégezhető.
