Sigteanalyse

Sigteanalyse eller en gradueringstest er en vigtig metode til at vurdere partikelstørrelsesfordelingen af granuleret materiale. Partikelstørrelsen påvirker materialeegenskaber som flow og transport (for bulkmaterialer), reaktivitet, slibeevne, opløselighed, ekstraktions- og reaktionsadfærd, smag, kompressibilitet og meget mere. Bestemmelse af partikelstørrelse er derfor afgørende for en lang række industrier, såsom fødevarer, byggeri, plast, kosmetik og lægemidler, for at optimere procesteknikken og sikre slutprodukternes kvalitet og sikkerhed.

For at måle partikelstørrelsesfordelingen kan man anvende forskellige metoder og procedurer, afhængigt af prøvematerialet, de forventede partikelstørrelser og undersøgelsens omfang. Disse omfatter direkte billedanalyse, enten statisk (SIA) eller dynamisk (DIA), statisk lysspredning (SLS), også kaldet laserdiffraktion (LD), dynamisk lysspredning (DLS) og sigteanalyse. Sigteanalyse er den traditionelle og mest anvendte metode til at måle partikelstørrelsesfordeling.

Hvorfor sigtevejning er vigtig

Fordelene ved sigteanalyse er, at den er nem at bruge, kræver minimale investeringsomkostninger, giver nøjagtige og reproducerbare resultater på forholdsvis kort tid og har evnen til at adskille partikelstørrelsesfraktioner. Sigtanalyseproceduren med differentiel sigtevejning er en kedelig og fejlbehæftet proces. Det kan hurtigt betale sig at bruge en nøjagtig vægt med praktiske funktioner og digital datahåndtering.

Se denne video, og find ud af, hvorfor partikelstørrelsesanalyse er så vigtig, og hvordan man udfører sigteanalyse trin for trin.

Indvirkningen af partikelstørrelsesfordelingen kan være enorm, og dens analyse ved hjælp af sigtevejning er en kedelig og fejlbehæftet proces. Automatiser dine arbejdsgange for sigteanalyse: Gør guidede processer og digital datastyring til en integreret del af al din sigtevejning!

En sigtestabel består af flere sigter stablet oven på hinanden med stigende maskestørrelse, hvor prøven placeres på den øverste sigte. Der sigtes til det punkt, hvor prøvens masse på hver sigte ikke ændrer sig (= konstant masse). Hver sigte vejes, og volumenet af hver fraktion beregnes i vægtprocent, hvilket giver en massebaseret fordeling.

Den valgte metode til bestemmelse af partikelstørrelser og -fordelinger afhænger af målstoffet og de forventede partikelstørrelser.

Metoder til analyse af partikelstørrelse:

1. Sigteanalyse
2. Direkte billedanalyse, enten statisk (SIA) eller dynamisk (DIA)
3. Statisk lysspredning (SLS), også kaldet laserdiffraktion (LD)
4. Dynamisk lysspredning (DLS)

Sigteanalyse er den traditionelle metode til bestemmelse af partikelstørrelsesfordeling. Faste partikler i størrelser fra 125 mm ned til 20 μm kan måles hurtigt og effektivt ved tør- eller vådsigtning ved hjælp af standardtestsigter.

Sigteanalyse er specificeret i en række nationale og internationale standarder som en obligatorisk testmetode til en række analytiske og industrielle processer. En hurtig søgning på nøgleordet "sieve" giver over 150 individuelle standardresultater på ASTM's hjemmeside og over 130 resultater på ISO's hjemmeside. Disse resultater giver information om, hvilke sigtestørrelser der kræves til et bestemt materiale. Hver standard beskriver i detaljer, hvordan man udfører partikelstørrelsestesten, herunder prøvestørrelse, testvarighed, forventede resultater og acceptmetode.

Eksempler på standarder:

• ASTM C136: Standard testmetode til sigteanalyse af fine og grove tilslagsmaterialer
• ASTM D422: Standard testmetode til partikelstørrelsesanalyse af jordbund

De fleste af disse standarder kræver, at de anvendte sigter skal opfylde visse tekniske krav, der er beskrevet i specifikke sigtestandarder som ISO 3310 eller ASTM E11 / E 323.

Direkte billedanalyse gør det muligt at bestemme de enkelte partiklers fysiske egenskaber (størrelse, form og overflademorfologi). Den afgørende forskel mellem dynamisk og statisk billedanalyse er, at ved statisk billedanalyse er partiklerne placeret på en bærer og bevæger sig ikke i forhold til kameraet under optagelsen, som f.eks. med et mikroskop, mens partiklerne ved dynamisk billedanalyse bevæger sig forbi en detektor.

Vil du gerne vide det?

• Hvordan du gør din sigteanalyse nemmere, hurtigere og mindre fejlbehæftet
• Hvordan du øger gennemstrømningen og reducerer omkostningerne pr. prøve?

Vores team af eksperter er altid klar til at tilbyde hjælp og rådgivning, så tøv ikke med at kontakte os.

De trin, der er involveret i sigteanalyse, er:

1. Vej de tomme sigter
2. Tilsæt prøven
3. Sigt i 5-10 minutter
4. Vej tilbage
5. Rengøring af sigterne

En standard sigte-stabel består normalt af 5-10 sigter, hvilket gør hele processen ret tidskrævende.

Udfordringerne ved sigteanalyse er:

• Hvordan undgår eller forhindrer man sammenblanding af sigterne? Er rækkefølgen af sigterne altid blevet fulgt korrekt?
• Hvordan sikrer man, at ingen procestrin er blevet sprunget over, eller at intet er blevet målt to gange?
• Er alt blevet registreret korrekt? Blev alle resultater transskriberet uden fejl?
• Hvordan sikrer man, at beregningerne er udført korrekt?

Automatiser og digitaliser dit workflow med sigtevejning for at fremskynde processen og gøre den mindre fejlbehæftet. Invester i en XPR- eller XSR-præcisionsvægt, der er tilsluttet LabX™-laboratoriesoftware, og få hurtigt afkast af investeringen ved at fremskynde processen, øge kapaciteten og reducere omkostningerne pr. prøve.

Guidet og automatiseret proces

Processen kan startes fra touchskærmen på vægten. Brugeren får sikker trin-for-trin-vejledning gennem hele arbejdsgangen. Ved hjælp af automatisk vægtdetektering kan sigter vejes fortløbende uden at røre en tast. Alle taravægte gemmes nøjagtigt og fuldstændigt.
Den grafiske vejehjælp SmartTrac^TM gør det nemt at veje din prøve til en bestemt målværdi og forhindrer dig i at overbelaste dine sigter.
Ved tilbagevejning skal du blot genoptage opgaven på vægtens skærm og veje de fyldte sigter i den rigtige rækkefølge, som vist på skærmen. Vægtværdierne registreres automatisk, når en stabil værdi er nået.

Effektiv vejning

Med AutoZero-funktionen og automatisk resultatregistrering er vejningen uovertruffen hurtig og sikker. Den høje stabilitet, som den unikke SmartPan™-vejeskål giver, betyder, at du får dine resultater op til dobbelt så hurtigt sammenlignet med vejning på en standardvejeskål. Data og resultater registreres automatisk i den indbyggede resultatprotokol, hvilket eliminerer tidskrævende og fejlbehæftet manuel ind- og udlæsning af data. Flere grænseflader (4 USB, 1 LAN) gør det nemt at eksportere resultater til en pc eller et andet system.

Fejlfri dokumentation

LabX™ tilbyder omfattende datahåndtering og fuld sporbarhed; den tager sig automatisk af alle data og beregninger. Når det sidste vejningstrin er udført, er det endelige resultat klar. Den komplette løsning kan skræddersys til individuelle proceskrav og integreres med din virksomheds eksisterende ERP/LIMS-system, hvilket giver mulighed for tovejs overførsel af opgaver og resultater. Alle data gemmes sikkert i en central database, og tilpassede rapporter kan genereres når som helst.

Holdbar og rengøringsvenlig konstruktion

XPR- og XSR-vægtene er designet til at modstå barske forhold og til nemt at kunne skilles ad uden brug af værktøj. Alle dele tåler opvaskemaskine - glatte overflader og afrundede kanter gør rengøringen af vægten meget nem.

Download vores gratis eGuide, og lær det væsentlige om sigteanalyse, herunder use cases, workflows, best practices og effektive løsninger. På en letfordøjelig måde præsenterer den use cases i forskellige brancher og forklarer deres betydning i hvert segment. Den sammenligner også forskellige metoder til partikelstørrelsesanalyse, forklarer arbejdsgangen for sigteanalyse og deler bedste praksis, herunder 7 tips og tricks til korrekt sigteanalyse.

Lean Lab-tilgangen med kontinuerlige forbedringsprocesser (CIP'er) hjælper med at afdække yderligere muligheder for optimering af sigteanalyseprocessen.

Denne eGuide diskuterer de følgende 6 CIP-mål:

1. Fremskynde
2. Sikre pålidelige resultater
3. Have SOP'er ved hånden
4. Sikre fejlfri tilbagevejning
5. Undgå transskriptionsfejl
6. Standardiser rapporter