Oppskaleringspakke

Programvare for kjemisk prosessmodellering for forskere og ingeniører

Scale-up Suite™ er en ledende leverandør av programvare for prosessutvikling for den globale farmasøytiske og kjemiske industrien over hele verden. Den tilbyr pålitelige modeller som dekker alle viktige enhetsoperasjoner, fra reaksjonskinetikk til produktisolering, som spenner fra laboratorie- til anleggsskalaer. Denne omfattende tilnærmingen akselererer utviklingen, optimaliserer prosesser og sikrer robust oppskalering.

Inkludert i Scale-up Suite er Dynochem®, Reaction Lab™ og Dynochem Biologics™, som danner en allsidig programvarepakke designet for rutineberegninger og dynamiske prosesssimuleringer. Brukere drar nytte av omfattende materialegenskapsdatabaser, intuitive verktøy for daglige oppgaver, ferdige malmodeller og en tilpassbar plattform for kompleks systemmodellering. Scale-up Suite støttes av eksperthjelp og opplæring fra brukerne, og gir bedrifter mulighet til å få dyp prosessforståelse og oppnå konsekvent produksjonssuksess.

Oppdag hvordan Scale-up Suite kan transformere prosessutviklingen din. Kontakt oss i dag!

Se hvordan Scale-up Suite kan være til nytte for bedriften din. Kontakt oss i dag!

Programvarepakker

Reaksjonslaboratorium™

Reaksjonskinetikk fra strukturer

Utvikle raskt reaksjonskinetiske modeller fra kjemisk intuisjon og vanlige laboratoriedata for å designe optimale reaksjoner.

Dynochem®

Kjemisk prosessmodellering

Prosessberegninger og simuleringer som kan brukes på tvers av alle skalaer, noe som muliggjør akselerert utvikling og riktig førstegangsoppskalering.

Dynochem biologiske legemidler™

Få fart på utviklingen av bioprosesser

Prosessutviklings- og oppskaleringsverktøy for oppstrøms (USP), nedstrøms (DSP) og fyll-/etterfyllingsprosesser. Forutsi prosessatferd og design digitale tvillinger for å forbedre bioprosessproduksjon.

Miniatyrbilde av Reaction Lab-programvare

Design reaksjoner på en intelligent måte

Optimaliser reaksjoner raskere med færre eksperimenter

Utnytt mekanistiske modeller for å forutsi optimale forhold som maksimerer utbyttet og minimerer urenheter i syntetiske organiske prosesser. Konverter raskt prosess-, PAT- og offline analytiske data til kinetiske modeller som utdyper reaksjonsforståelsen samtidig som du sparer tid og materialer. Trekk ut meningsfull innsikt fra dataene dine for å akselerere utviklingen og gi kritisk veiledning. Få innsikt i reaksjonsmekanismer for å muliggjøre optimal prosessdesign. Bygg tillit til oppskalering gjennom datadrevne, prediksjonsbaserte tilnærminger. Fremme grønnere kjemi med høy ytelse for å støtte bærekraftsmålene dine.

Lær mer om Reaction Lab.

Riktig første gangs oppskalering

Optimaliser oppskalering fra laboratorium til anlegg ved å forutsi ytelsen til hver enhetsoperasjon nøyaktig før hver kampanje

Forutsi blandingseffekter på reaksjoner og krystalliseringer på tvers av skalaer og kartyper. Effektiviser teknologioverføring og forbedre samarbeidet med produksjonspartnere. Design sikrere prosesser ved å forutsi nøkkelparametere som tid til maksimal hastighet (TMR) og maksimal temperatur for syntesereaksjon (MTSR). Utvikle dynamiske modeller for vanlige kjemiske enhetsoperasjoner – inkludert reaksjoner, destillasjon av løsemiddelbytte, ekstraksjoner, filtreringer og tørking – for å bygge prosesskunnskap som støtter effektiv oppskalering og teknologioverføring. Få tilgang til en omfattende database med materialegenskaper for løsemidler og kjemikalier. Utfør rutinemessige beregninger raskt ved hjelp av brukervennlige applikasjoner som kjemisk likevekt, blanding og varmeoverføring, prosesstilpasning og løselighetsprediksjon. Bruk et omfattende bibliotek med simuleringsverktøy utviklet av bransjeeksperter, klare til umiddelbar bruk.

Bioprosessmodellering i alle skalaer

Karakterisere prosesser på tvers av typiske oppstrøms- og nedstrømsenhetsoperasjoner

Skala fra laboratoriereaktorer med blandingsberegningsverktøy som Ambr® 15, ristekolber, hetteglass og vippe-/bølgeposer til omrørte tankreaktorer. Sørg for riktig blanding uten overdreven skjæring i operasjoner fra medieutvikling og klargjøring gjennom ultrafiltrering/diafiltrering, og forhindrer batchfeil og avlingstap. Utvikle bioreaktormodeller for å forutsi glukose- og oppløst oksygennivåer, pH og titer på hver skala, ved å utnytte blandeverktøy for å opprettholde jevn romlig fordeling. Nedstrøms modelleringsfunksjoner inkluderer diskstabelsentrifugering, dybdefiltrering, kromatografi, virusinaktivering, konjugering, tangentiell strømningsfiltrering (TFF) og diafiltrering, med designstøtte for blandingsoppsett. Fyll-/etterbehandlingsverktøy forutsier lyofiliseringsresultater (primær og sekundær tørking) i hetteglass, og forhindrer tilbakesmelting og kollaps, samtidig som det sikres tilstrekkelig blanding av hjelpestoffer.

Lær mer om Dynochem Biologics.

Casestudier fra industrien

Datadrevne reaksjonsmodeller i sen fase av farmasøytisk prosessutvikling

Hvordan Reaction Lab kan kompensere for en svakere bakgrunn i reaksjonskinetikk

PAT og modellbasert tilnærming for å akselerere utvikling av biofarmasøytiske prosesser

Oppskaleringsrelaterte ressurser

Webinar: Green Solvent Swap Distillation

Solvent swaps are common operations within a synthetic step to setup the following reaction, extract...

Kinetic Models for Chemical Process Development

Kinetic Modeling of Chemical Reactions

By quantitatively describing the reaction kinetics, kinetic models provide valuable insights into th...

Understanding Scale-up Risks in Early-Stage Process Development

A best practice during process development involves understanding safety risks associated with a che...

Scale-up of Batch Crystallization From Lab to Plant

Batch Crystallizer Scale-Up and Design

Scale-up of crystallization is notoriously complicated and companies are under pressure to develop s...

Safe, Unattended Dosing in Chemical Development & Scale-up

Grünenthal Process R&D safely automates dosing and runs highly exothermic reactions unattended to in...

Lubrizol Process Development and Scale-up

Lubrizol's Efficient Scale-Up & Process Control

This webinar focuses on how to improve process development and scale-up by leveraging calorimetry an...

Effective Design of Experiment Studies

This paper describes the Design of Experiments (DoE) approach and how it is used to identify the rel...

Bærekraftig utvikling med Scale-up Suite

METTLER TOLEDO er forpliktet til å oppnå karbonnøytralitet og etablere vitenskapsbaserte mål for å redusere klimagassutslipp på tvers av vår virksomhet og forsyningskjede. Scale-up Suite gir deg mulighet til å designe prosesser som minimerer råvarebruk, reduserer avfallsgenerering og reduserer energiforbruket, noe som resulterer i mer effektive og høytytende operasjoner.

Vanlige spørsmål om Scale-Up Suite

Er Scale-up Systems det samme selskapet som METTLER TOLEDO?

Fra og med fredag 1.oktober 2021 har Scale-up Systems blitt en del av METTLER TOLEDO-konsernet. Organisasjonen vår vil bli en del av METTLER TOLEDO AutoChem-virksomheten, som betjener mange av de samme kundene i legemiddelindustrien. Vi er begeistret for mulighetene dette viktige trinnet i selskapets historie gir.

Kombinasjonen av vår mye brukte Scale-up Suite-programvare™ for prosessutvikling og oppskalering med METTLER TOLEDOs markedsledende produkter og tjenester for biologisk og kjemisk prosessutvikling skaper de mest omfattende tilbudene for disse viktige applikasjonene i farmasøytisk og kjemisk industri.

Vi er forpliktet til å fortsette å levere de utmerkede produktene og kundestøtten som kundene våre forventer av Scale-up Systems, og ser frem til å legge til de globale styrkene til METTLER TOLEDO.

Hva er prosessoppskalering og teknologioverføring?

Prosessoppskalering refererer generelt til å øke produksjonskapasiteten ved å drive en kjemisk prosess i større utstyr. For eksempel overføring av en prosess fra laboratorieskala til et pilotanlegg eller fra et pilotanlegg til et fullskala produksjonsanlegg. Overføring av en prosess på tvers av skalaer vil ofte påvirke de fysiske hastighetene i syntesen, for eksempel blanding, varmeoverføring og masseoverføring. Å forstå virkningen av disse hastighetene på en prosess er avgjørende for å utforme prosessen slik at den fungerer effektivt og robust samtidig som den produserer kvalitetsprodukter i nye skalaer.

Overføring av en prosess til nytt utstyr eller nye steder blir vanligvis referert til som en teknologioverføring (teknologioverføring) og kan innebære oppskalering, nedskalering eller skalanøytrale overganger. Vår prosessmodelleringsprogramvare i Scale-up Suite gir en brukervennlig og omfattende plattform for å gjøre beregninger og utføre simuleringer som kan ta hensyn til de fysiske hastighetene, noe som sikrer en riktig førstegangsoppskalering og vellykket teknologioverføring.

Hva er oppskaleringsprosessen?

Etter hvert som en kjemisk prosess utvikles, må mer materiale produseres for til slutt å oppnå kommersielle produksjonskrav. Ofte skaleres en kjemisk prosess opp flere ganger, over størrelsesordener, fra små laboratoriebenkskala til mellomstore pilotanlegg til store fullskala produksjonsanlegg.

Nye legemidler krever ofte flere oppskaleringer på grunn av de økende kravene til prekliniske studier og kliniske studier før regulatorisk godkjenning av produksjonsprosessen. Å oppnå kvalitetsmateriale til forventet utbytte ved overføring av en prosess (riktig første gang) er viktig for å akselerere utviklingen av nye prosesser og tempoet på produkter som når markedet. Vår prosessmodelleringsprogramvare i Scale-up Suite gjør det mulig for deg å nå disse målene og akselerere prosessutviklingen mens du håndterer stadig mer komplekse prosesser.

Søkeforslag