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Guida: Sei fasi per prevenire la contaminazione fisica negli alimenti

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Guida per rafforzare i valori della sicurezza alimentare

Questa guida, Sei fasi per prevenire la contaminazione fisica, esamina le pratiche per il controllo della qualità degli alimenti e la riduzione del rischio di richiami dovuti a prodotti contenenti contaminanti. 

Scopri maggiori informazioni sui motivi per cui si verificano le violazioni della sicurezza alimentare e quali potrebbero essere le implicazioni di un problema di contaminazione. Puoi inoltre scoprire quali sono le tendenze chiave che influenzano la sicurezza alimentare. Pensata per le aziende alimentari che desiderano prevenire la contaminazione fisica, nell'intero processo produttivo, questa guida ti aiuta a:

  1. Capire come si verifica la contaminazione 
  2. Identificare i punti deboli 
  3. Creare solide linee di difesa
  4. Scegliere la tecnologia di ispezione adeguata 
  5. Creare una produzione a prova di futuro
  6. Implementare la digitalizzazione 

La guida illustra gli approcci per la tracciabilità degli alimenti e le funzionalità di rivelazione a prova di futuro in grado di migliorare le efficienze della linea e il controllo di gestione.

 

Ogni fornitore di organizzazioni retail comprende la necessità del massimo livello di qualità dei prodotti. L'esercizio della due diligence, rispetto alla prevenzione della contaminazione fisica, può contribuire a far ottenere contratti di fornitura.  

I prodotti possono essere contaminati da corpi estranei in moltissimi modi. Metallo, plastica e vetro sono di gran lunga le tipologie più comuni di contaminanti fisici, che vengono introdotti nei prodotti principalmente attraverso:

  • Inclusione nelle materie prime
  • Incidente del dipendente (ad esempio effetti personali)
  • Procedure di manutenzione che si svolgono nei pressi della linea di produzione o direttamente in linea
  • Malfunzionamento o guasto del sistema durante i processi di produzione e confezionamento 

I contaminanti presenti nelle materie prime o che vengono introdotti durante il processo produttivo possono provocare tempi di fermo, gravi lesioni ai consumatori o danneggiare altri strumenti di produzione. 

Le conseguenze dei richiami di prodotto possono essere serie, come ad esempio costose richieste di risarcimento che danneggiano la brand reputation.  

Con l'aumento dei richiami di prodotto, il modo in cui il titolare di un marchio e/o un produttore gestisce i problemi di sicurezza alimentare e trasparenza è importante. È essenziale identificare le tipologie di contaminanti, i punti deboli della produzione e le linee di difesa. La natura dei potenziali pericoli fisici e le possibili fonti di contaminazione ci permettono di comprendere meglio come scegliere le tecniche di prevenzione appropriate.

I programmi di controllo qualità degli alimenti si affidano alla tecnologia di ispezione per la rilevazione e la rimozione dei contaminanti fisici in diversi punti del processo di produzione. La tecnologia di rilevazione, ovvero il rilevatore di metalli o il sistema di ispezione a raggi-X, deve essere scelta di conseguenza. In alcuni casi, entrambe le tecnologie potrebbero essere adatte per la linea di confezionamento di un'azienda.  

Tecnologie e sistemi di rilevazione a prova di futuro possono fornire ulteriore sicurezza nella prevenzione della contaminazione fisica, sia al momento attuale che in caso di successivi cambiamenti delle esigenze di produzione.