Das Wägeprinzip der Analysenwaagen von METTLER TOLEDO basiert auf der elektromagnetischen Kraftkompensation. Die Wägezelle im Inneren des Waagengehäuses erzeugt eine entgegenwirkende elektromagnetische Kraft auf das Objekt, das auf der Waagschale platziert wurde. Die Analysenwaage interpretiert die Größe dieser ausgleichenden elektromagnetischen Kraft als das Gewicht des Objekts. Das Ergebnis wird auf dem Waagenterminal in der entsprechenden Einheit (Gramm, Milligramm, Mikrogramm usw.) angezeigt.

Die Waagschale einer analytischen Laborwaage (0,1 mg Ablesbarkeit oder kleiner) befindet sich in einem Windschutz, der die Probe und den Behälter vor äußeren Umwelteinflüssen wie Luftzugluft schützt und so die allgemeine Wägeleistung verbessert. Dies ist besonders wichtig beim analytischen Wägen, wenn die Genauigkeit der Ergebnisse von größter Bedeutung ist.

Analysenwaagen werden sowohl für einfache Wägeanwendungen als auch für die Standard- und Probenvorbereitung, Formulierung, Dichtemessung, Filterwägung usw. verwendet.

Prüfen Sie vor dem Wiegen zunächst, ob die Waage waagerecht ist. Wenn Ihre Standardarbeitsanweisung (SOP) dies erfordert, müssen Sie möglicherweise eine Waagenanpassung durchführen.

• Um den Wägevorgang zu starten, drücken Sie zunächst die Nulltaste. Damit erhalten Sie einen Nullpunkt als Start Ihres Wägeprozesses.
• Öffnen Sie die Windschutztür und stellen Sie Ihren Zielbehälter, manchmal auch als Tarabehälter bezeichnet, auf die Waagschale. Denken Sie daran, Handschuhe zu tragen oder gegebenenfalls eine Pinzette zu verwenden.
• Schließen Sie die Windschutztür und warten Sie, bis sich der Gewichtswert des Behälters stabilisiert hat. Das Gewicht Ihres Tarabehälters wird nun auf dem Display angezeigt.
• Drücken Sie nun die Tara-Taste. Die Waage zeichnet das Gewicht Ihres Tarabehälters auf, und das Display zeigt nun wieder Null an (beachten Sie, dass dies nicht mit dem Nullpunkt identisch ist).
• Beginnen Sie mit der Zugabe Ihrer Probe, bis das gewünschte Zielgewicht erreicht ist.
• Schließen Sie die Windschutzklappe. Sobald sich die Waage stabilisiert hat, gibt sie das Gewichtsergebnis frei.
• Die Waage hat nun das Gewicht Ihres Tarabehälters und das Gewicht Ihrer Probe erfasst. Wenn Sie die Ergebnisse ausdrucken, werden die Gewichtswerte mit T für Tara, N für Netto und G für Brutto angezeigt.
• Nachdem Sie mit dem Wiegen fertig sind, stellen Sie sicher, dass Sie die Waage und die Bank um die Waage herum gemäß Ihren SOPs reinigen. Wenn das Instrument zur Reinigung vom Stromnetz getrennt wird, lassen Sie es vor der Wiederverwendung wieder aufwärmen.

Wenn Sie einen Gegenstand wiegen, anstatt eine Probe in einen Behälter zu dosieren, stellen Sie die Waage einfach auf Null und platzieren Sie Ihren Gegenstand in der Mitte der Waagschale. Schließen Sie dann die Windschutztür und warten Sie, bis die Waage das Gewichtsergebnis freigegeben hat. Lesen Sie mehr in unserem kostenlosen Leitfaden: Richtig wiegen

Die Reinigung von Analysenwaagen ist sehr wichtig für die Sicherheit der Benutzer und zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen, die die Genauigkeit der Ergebnisse beeinträchtigen. Darüber hinaus erhöht eine gute Wartung Ihrer Analysenwaage deren Lebensdauer.

Die Waagschale, die Tropfschale, das Gehäuse und der Anschluss der Analysenwaage können mit einem Tuch gereinigt werden. Ihre Analysenwaage ist aus hochwertigen, langlebigen Materialien gefertigt, die eine Reinigung mit handelsüblichen Feinwasch- und Reinigungsmitteln wie 70 % Ethanol oder Isopropanol ermöglichen. Verwenden Sie kein Aceton, um Ihre Analysenwaage zu reinigen , da es nicht mit Kunststoffgriffen, geklebten Teilen und dem Terminal kompatibel ist.

Wenn dies nicht in Ihren SOPs angegeben ist, wird empfohlen, die Analysenwaagen je nach Verwendung mindestens wöchentlich oder monatlich zu reinigen. In vielen Laboren wird eine tägliche Inspektion der Analysenwaage empfohlen. Werden toxische Proben gewogen, sollte die Analysenwaage unmittelbar nach jedem Wiegen gereinigt werden.

Alle Analysenwaagen von METTLER TOLEDO sind mit Funktionen ausgestattet, die eine einfache Reinigung ermöglichen. 

MS-Analysenwaagen ermöglichen eine vollständige und mühelose Demontage und Montage des Windschutzes vom Gehäuse der Analysenwaage über QuickLock ohne den Einsatz von Werkzeugen. Dadurch ist das Modell MS nicht nur leicht zu reinigen, sondern auch leicht in enge Räume zu transportieren.

Bei den XPR-Analysenwaagen wird die Reinigung durch leicht zu entfernende Elemente wie die Tropfschale und alle Windschutzteile ohne Werkzeug vereinfacht. Die Teile können einfach mit der Spülmaschine gereinigt werden

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Analysenwaage reinigen können, lesen Sie unseren Leitfaden zur Reinigung von Waagen

Die Nullfunktion gibt Ihnen einen Nullpunkt, von dem aus Sie Ihren Wägevorgang starten können. Wenn Sie eine schwerere Waagschale verwenden (z. B. mit einem ErgoClip) oder vielleicht eine Schutzmatte auf der Waagschale haben, ignoriert die Nullfunktion dies effektiv, da jedes Gewicht, das bereits von der Wägezelle erkannt wird, nicht in Ihren Wägeprozess einbezogen wird. Jedes Gewicht auf der Waage trägt jedoch immer noch zur maximalen Belastung bei, die Sie auf die Waage ausüben können (d. h. zur Kapazität der Waage).

Bei Verwendung der Tara-Funktion erfasst die Waage intern das Gewicht, das sich bereits auf der Waagschale befindet, und setzt die Anzeige auf Null zurück, damit der Waage noch etwas hinzugefügt werden kann. Wenn die Ergebnisse elektronisch aufgezeichnet werden, werden sie mit T für Taragewicht, N für Nettogewicht und G für Bruttogewicht angezeigt.

Eine Analysenwaage, oft auch einfach als "Laborwaage" bezeichnet, ermöglicht die Analyse einer Vielzahl von Proben. Zu den kundenspezifischen Anwendungen, bei denen der Einsatz einer elektronischen Analysenwaage erforderlich ist, gehören:

• Proben-/Standardvorbereitung
• Formulierung
• Differenzielles Wiegen
• Bestimmung der Dichte
• Intervall-Wiegen
• Routinemäßige Pipettenprüfung
• Elementaranalyse
• HPLC (Hochleistungsflüssigkeitschromatographie)
• GCMS (Gaschromatographie – Massenspektrometrie)
• Dosieren und Dosieren zum Abfüllen und Zuführen

Analysenwaagen werden in allgemeinen Laboratorien, Forschungs- und Entwicklungslabors sowie in Qualitätskontrolllabors in verschiedenen Branchen wie Pharma und Biotechnologie, Chemie, Lebensmittel, Wissenschaft, Metalle und Kunststoffe usw. eingesetzt.

Die Wahl der richtigen Analysenwaage ist wichtig. Beim genauen Wiegen geht es um mehr als nur die Ziffern auf dem Display der Waage. Nur wenn Sie Ihre Prozessrisiken, Toleranzen, die erforderliche Qualität und die relevanten Vorschriften kennen, können Sie die Waage auswählen, die Ihnen das erforderliche Maß an Genauigkeit bietet. Die Leistung der Waage muss sowohl Ihren internen Genauigkeitsanforderungen als auch allen externen Vorschriften entsprechen. Ihre Analysenwaage muss für den vorgesehenen Zweck geeignet sein; Andernfalls gelten alle Wägeergebnisse und alle nachfolgenden Prozesse, die diese Wägeergebnisse verwenden, als ungültig.

Der kostenlose GWP-Empfehlungsservice^® von METTLER TOLEDO unterstützt Sie bei der Auswahl des Geräts, das für Ihre spezifischen Prozess- und Genauigkeitsanforderungen geeignet ist. Dabei werden folgende Schlüsselfaktoren berücksichtigt:

• Maximales Gewicht: Die maximale Last, die Sie wiegen (einschließlich des Tarabehälters)
• Kleinstes Nettogewicht: Die kleinste Ladung, die Sie wiegen (ohne Tarabehälter)
• Wägetoleranz: Der akzeptable Wägefehler, angegeben als ± Prozentsatz
• Sicherheitsfaktor: Dieser Faktor wird auf das Mindestgewicht der Waage angewendet, um äußere Einflüsse wie Vibrationen, Zugluft, unterschiedliche Bediener usw. auszugleichen.

Die GWP-Empfehlung^® kann auch verwendet werden, um festzustellen, ob Ihre installierte Waage für den Zweck geeignet ist.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Wägedaten von einer Analysenwaage zu verarbeiten. 

Es besteht die Möglichkeit, die Wägeergebnisse manuell von der Analysenwaage in ein Laborjournal und an andere Tools zur Berechnung oder Weiterverwendung zu übertragen. Der manuelle Ansatz kann durch die Verwendung eines Druckers und anderer Zubehörteile, wie z. B. Barcode-Lesegeräte, verbessert werden. Im folgenden Video erfahren Sie, wie Sie einen USB-Barcode-Leser mit einer MS-TS-Analysenwaage verwenden.

Um manuelle Fehler zu vermeiden, können die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO einfach an einen PC oder andere Geräte von METTLER TOLEDO angeschlossen werden, um die Daten über verschiedene Schnittstellen wie USB und Ethernet digital zu erfassen und zu speichern.

In den folgenden Videos erfahren Sie, wie Sie MS-TS-Analysenwaagen an Ethernet- und Wireless-Netzwerke anschließen können.

Die Analysenwaagen Standard und Advanced können mit der EasyDirect Balance-Software verbunden werden, mit der Wägedaten von bis zu 10 Analysenwaagen erfasst werden können.

Die Excellence-Analysenwaagen bieten direkte Ergebnisimporte auf einen PC mit Drop-to-Cursor und Kompatibilität mit der LabX-Datenmanagementsoftware™, die optimierte und vollständig digitalisierte Arbeitsabläufe ermöglicht. Mit zentralisierter Geräte- und Aufgabensteuerung, Benutzerführung und sicherer Speicherung der Ergebnisse steigert LabX die Effizienz, bietet Rückverfolgbarkeit und hilft bei der Einhaltung gesetzlicher Anforderungen.

Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO unterstützen Sie bei der einfachen Datenübertragung, ohne dass zusätzliche Software erforderlich ist. Verbinden Sie zunächst Ihre Analysenwaage über ein USB-Kabel mit Ihrem PC.

• Aktivieren Sie bei unseren Analysenwaagen der Excellence-Stufe die HID-Funktion (Drop-to-Cursor). Drücken Sie nun einfach auf dem Display der Waage auf "Ergebnis hinzufügen", und Ihr Wägeergebnis wird direkt in eine Excel-Tabelle oder ein Word-Dokument übertragen.
• Aktivieren Sie bei unseren Analysenwaagen der Advanced- und Standard-Stufe PC Direct und drücken Sie auf "Drucken", um Ihr Wägeergebnis in eine Excel-Tabelle oder ein Word-Dokument zu übertragen.

Der Einsatz dedizierter Software erweitert die verfügbaren Möglichkeiten des Datenmanagements:

• Für unsere Analysenwaagen der Advanced- und Standard-Stufe bietet unsere EasyDirect-Software erweiterte Funktionen für das Ergebnismanagement, einschließlich des Exports von CSV-Dateien, statistischer Berechnungen und der Überprüfung der Ergebnisse.
• Für unsere Analysenwaagen der Excellence-Stufe bietet die LabX-Laborsoftware™ ein erweitertes Datenmanagement und eine fortschrittliche Ergebnisanalyse. LabX ist eine leistungsstarke Lösung für die zentrale Verwaltung von Daten, Aufgaben, Instrumenten und Benutzern. LabX unterstützt auch die Einhaltung der Anforderungen von 21 CFR Part 11 und ALCOA+ an die Datenintegrität.

Einer der bemerkenswerten Unterschiede zwischen einer Analysenwaage und einer Mikrowaage ist die Anzahl der Dezimalstellen für die Ablesbarkeit. Analysenwaagen sind Laborwaagen mit einer Ablesbarkeit von vier Dezimalstellen oder mehr. Analysenwaagen von METTLER TOLEDO bieten eine Ablesbarkeit im Bereich von 1 mg bis 0,001 mg. Typische Anwendungen sind die Proben- und Standardvorbereitung, das Differenzwiegen, die Dichtebestimmung usw.

Die Mikrowaagen und Ultramikrowaagen von METTLER TOLEDO bieten mit einer Ablesbarkeit von 1 μg (sechs Dezimalstellen) und 0,1 μg (sieben Dezimalstellen) die höchste Genauigkeit aller Laborwaagen. Zu den typischen Anwendungen gehören das Wiegen von Feinstaub (Filter), die Kalibrierung von Pipetten, die Prüfung von Pestizidrückständen und das Wiegen von Stents.

Weitere Unterschiede zeigen sich in der höheren Wiederholgenauigkeit und der Konstruktion. Mikrowaagen verfügen über eine kleine zylindrische Wägekammer und eine zusätzliche Waagenanzeige, die bei der Ergonomie beim Wiegen sehr kleiner Proben hilft.

Alle Analysenwaagen von METTLER TOLEDO sind elektronische Waagen, aber nicht alle elektronischen Waagen sind Analysenwaagen. Eine elektronische Waage ist eine moderne Waage, die das Gewicht einer Probe in ein elektrisches Signal umwandelt. Elektronische Waagen, einschließlich Analysenwaagen, sind mit einer Wägezelle ausgestattet und verwenden eine Form der elektronischen Kompensation. Für eine Analysenwaage ist ein Beispiel für eine solche Technik die elektromagnetische Kraftkompensation.

Bei der Kalibrierung handelt es sich um eine Bewertung der Leistung der Waage. Die Notwendigkeit einer Kalibrierung Ihrer Analysenwaage hängt davon ab, wo sie eingesetzt wird und ob es geltende Vorschriften gibt. Es ist auch wichtig, das Risiko und die Kostenauswirkungen eines falschen Gewichtsergebnisses im Vergleich zu den Kosten der Kalibrierung zu berücksichtigen.

In regulierten Umgebungen ist eine Kalibrierung erforderlich, da sie die Gewissheit bietet, dass die Waage gemäß den Erwartungen funktioniert. Die Kalibrierung von Analysenwaagen stellt sicher, dass die Wägeausrüstung Standards wie ISO, GLP/GMP, IFS und BRC erfüllt.

Wenn es wichtig ist, hochpräzise Wägeergebnisse zu erhalten, kann die Entscheidung, Ihre Analysenwaage nicht zu kalibrieren, eine risikoreiche Strategie sein. In solchen Umgebungen kann die Verwendung von nicht kalibrierten Geräten zu Produktionsproblemen führen, wie z. B.:

• Ungeplante Ausfallzeiten
• Minderwertige Produktqualität
• Prozess- und Prüfungsfragen
• Produktüberarbeitungen und Rückrufe

Die Kalibrierung der Analysenwaage sollte nicht mit Routineprüfungen verwechselt werden. Während die Kalibrierung von autorisierten Servicetechnikern durchgeführt wird, werden die Routineprüfungen vom Gerätebenutzer durchgeführt. Wenn sie häufig genug durchgeführt werden, helfen Routineuntersuchungen bei der frühzeitigen Identifizierung potenzieller Ergebnisse außerhalb der Toleranz.

Lesen Sie mehr über die Kalibrierung von Waagen, indem Sie hier klicken.

Die Kalibrierung der Analysenwaage sollte von einem autorisierten Servicetechniker nach einem Standardverfahren durchgeführt werden. Der Servicetechniker verwendet in der Regel eine spezielle Software, um den Prozess zu unterstützen und ein Kalibrierzertifikat auszustellen. Eine dokumentierte Kalibrierung der Analysenwaage ist in regulierten Umgebungen wie der Pharmazie und Biotechnologie unerlässlich.

Bei der Kalibrierung wird die Leistung der Analysenwaage anhand von Messstandards bewertet. Dazu gehören mehrere Tests, unter anderem der Vergleich der Anzeige auf der Waage mit dem bekannten Wert eines kalibrierten Gewichts, das auf der Waagschale platziert ist. Der Techniker kann mit klaren Pass/Fail-Aussagen bestätigen, ob die Waage die Anforderungen erfüllt.

Die Kalibrierung der Waage sollte entsprechend dem Prozessrisiko durchgeführt werden (d. h. wie hoch die negativen Auswirkungen eines falschen Wägeergebnisses sind). In den Intervallen zwischen den Kalibrierungen sollten die Analysenwaagen regelmäßig vom Benutzer getestet werden, um stets genaue Ergebnisse zu gewährleisten und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

Die Good Weighing Practice™ (GWP^®) von METTLER TOLEDO ist ein globaler wissenschaftlicher Standard für die sichere Auswahl, den Betrieb und die Kalibrierung von Wägesystemen.

Jede Messung ist mit einer gewissen Unsicherheit behaftet. Die Messunsicherheit ist auf zufällige Fehler zurückzuführen, z. B. vom Benutzer oder der Umgebung, und auf systematische Fehler, z. B. durch die inhärenten winzigen Schwankungen in der Leistung des Instruments bei jedem Einsatz.

Jedes Mal, wenn Sie etwas auf Ihrer Analysenwaage wiegen, gibt es eine gewisse Unsicherheit im Ergebnis. Diese Unsicherheit sollte zusammen mit dem Ergebnis deklariert werden. Wenn die Unsicherheit zu hoch ist, können Sie dem Ergebnis möglicherweise nicht vertrauen. Die relative Messunsicherheit ist am unteren Ende des Wägebereichs deutlich größer, und bei der Verwiegung kleiner Mengen ist Vorsicht geboten.

In dieser Anleitung wird der sichere Wägebereich Ihrer Waage erläutert.

Wägefehler bei der Analysenwaage können vermieden werden, indem Folgendes berücksichtigt wird:

• Sicherstellen, dass Ihre Analysenwaage zweckmäßig ist
• Erreichen der ordnungsgemäßen Installation und Qualifizierung Ihrer Analysenwaage
• Richtiger Umgang mit der Analysenwaage
• Befolgung eines konkreten Qualitätssicherungsplans

Wägefehler an Analysenwaagen entstehen typischerweise durch äußere Einflüsse wie Vibrationen, Zugluft oder statische Aufladungen. Weitere Informationen zu statischen Aufladungen auf Analysenwaagen und der Lösung von METTLER TOLEDO finden Sie unter "Welche Auswirkungen hat statische Elektrizität auf eine Analysenwaage?" und "Wie kann ich statische Aufladungen beseitigen?" und sehen Sie sich den Leitfaden für Elektrostatik und Wägen an.

Die Messunsicherheit einer Analysenwaage wird aus der Bewertung der Waagenempfindlichkeit, Nichtlinearität, Exzentrizität und Wiederholgenauigkeit bestimmt. Es empfiehlt sich, die Messunsicherheit zum Zeitpunkt und am Ort der Installation zu bestimmen, und sie wird bei jedem Waagenservice/jeder Kalibrierung neu bewertet. Eine Messung auf einer Analysenwaage kann ohne Angabe der Messunsicherheit nicht als genau angesehen werden.

Das Mindestgewicht jeder Analysenwaage ist unterschiedlich und hängt von der Leistung der Wägezelle, ihrem Standort, den Umgebungsbedingungen und der erforderlichen Wägegenauigkeit ab. Das Mindestgewicht ist die Genauigkeitsgrenze des Instruments, die unter diesem Mindestgewicht liegt, die relative Messunsicherheit ist größer als die erforderliche Wägegenauigkeit, und dem Wägeergebnis kann nicht vertraut werden. Die relative Messunsicherheit wird bestimmt, indem die absolute Wägeunsicherheit durch die Last dividiert wird und normalerweise in Prozent ausgedrückt wird.

Um das Mindestgewicht für eine Waage zu bestimmen, muss die Messunsicherheit in der Arbeitsumgebung bewertet werden. Alternativ kann die Wiederholgenauigkeit als dominierende Fehlerquelle im unteren Waagenbereich bewertet werden, um das Mindestgewicht zu bestimmen, das mit einem kleinen Gewicht unter 5 % der Waagekapazität durchgeführt wird.

Die MinWeigh-Funktion der Analysenwaagen von METTLER TOLEDO, die von einem zertifizierten Techniker implementiert wurde, überwacht das Gewicht der Probe, die der Waage zugeführt wird. Wenn das Gewicht einer Probe unter dem ermittelten akzeptablen Mindestgewichtswert liegt, färbt sich die Anzeige der Waage rot und der Gewichtswert wird nicht freigegeben.

Die Genauigkeit beschreibt die Nähe von zwei oder mehr Messwerten, die unter denselben Messbedingungen erhalten werden. Zur Beurteilung der Genauigkeit kann ein Gleichgewichtswiederholbarkeitstest verwendet werden, der die Standardabweichung einer Messreihe bestimmt.

Die Richtigkeit beschreibt die Nähe zwischen einem gemessenen Wert und dem akzeptierten wahren Wert. Bei einer Analysenwaage wird der auf dem Display der Waage angezeigte Gewichtswert mit dem akzeptierten wahren Wert eines kalibrierten Prüfgewichts verglichen (Waagenempfindlichkeitstest).

Damit eine Analysenwaage genau ist, müssen die Wägeergebnisse nahe am wahren Wert des applizierten Gewichts liegen, und wiederholte Wägungen desselben Objekts dürfen eine geringe Streuung aufweisen. Genauigkeit erfordert Richtigkeit und Präzision.

Elektrostatische Aufladungen können zu instabilen, nicht wiederholbaren Wägeergebnissen führen. Durch statische Elektrizität wird eine Kraft auf die Waagschale ausgeübt, die sich direkt auf die Ergebnisse der Analysenwaage auswirkt. Elektrostatische Aufladung ist eine der größten versteckten Ursachen für Wägefehler, und es ist wichtig, erkennen zu können, wann Ihr Wägeprozess beeinträchtigt werden kann. Anzeichen dafür, dass elektrostatische Ladungen die Wägezelle beeinflussen, sind instabile Waagenmesswerte und Messwerte, die in eine Richtung driften. In beiden Fällen kann es sein, dass sich die Waage nicht einpendeln kann, oder Sie müssen länger als normal warten, bis das Gewichtsergebnis veröffentlicht wird. Vielleicht haben Sie auch schon erlebt, dass Sie immer mehr Pulver in einen Behälter geben mussten, um das Zielgewicht zu erreichen. Wenn Ihre Probe oder Ihr Behälter die Ladung jedoch nicht relativ schnell abgibt, können Ihre Ergebnisse Fehler enthalten, ohne dass Sie sich dessen bewusst sind. Die Fehler können von wenigen Milligramm bis zu 100 mg reichen.

Die Analysenwaagen XPR von METTLER TOLEDO verfügen über die einzigartige StaticDetect-Funktion™, die Fehler im Wägeergebnis aufgrund elektrostatischer Aufladungen auf der Probe oder dem Behälter automatisch bewertet. StaticDetect™ gibt eine Warnung aus, wenn der Fehler den vordefinierten Grenzwert überschreitet.

Lesen Sie unser kostenloses Whitepaper: Elektrostatische Aufladungen beim Wiegen

Wo immer möglich, sollten vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden, um die Ansammlung statischer Aufladungen auf Proben und Wägebehältern zu reduzieren oder zu eliminieren, um Fehler, Instabilität oder die frustrierend langsame Veröffentlichung von Wägeergebnissen zu vermeiden. Zu den Vorsichtsmaßnahmen zur Minderung statischer Aufladungen gehören:

• Gewährleistung einer ausreichenden Luftfeuchtigkeit (≥ 45 %)
• Verwendung von antistatischen Wiegebehältern (Metall ist ideal)
• Vermeidung von Reibungen in Behältern
• Verwendung einer Metallschale mit hohen Seiten, um die Probe vor elektrischen Feldern abzuschirmen
• Entleeren der Probe und des Behälters mit einem Ionisator vor dem Wiegen

Die Analysenwaagen XPR von METTLER TOLEDO sind mit dem patentierten StaticDetect-Sensor ausgestattet, der automatisch elektrostatische Aufladungen™ auf einer Probe und/oder ihrem Behälter erkennt. Die Waage misst den Wägefehler und gibt eine Warnung aus, wenn der benutzerdefinierte Grenzwert überschritten wird. Der synchronisierte Betrieb eines Ionisators mit StaticDetect entfernt automatisch die elektrostatische Aufladung am zu wiegenden Objekt.

Klicken Sie hier , um weitere Informationen über elektrostatische Aufladung und die Physik dahinter zu lesen.

Die XPR-Analysenwaagen von METTLER TOLEDO können mit dem optionalen Flüssigkeitsdosiermodul ausgestattet werden. Dieser Laborflüssigkeitsspender dosiert die Flüssigkeit direkt in einen Behälter auf der XPR-Analysenwaagen-Waagschale. Durch die Verwendung der Dichte der Flüssigkeit und der Umgebungstemperatur wird das Gewicht der Flüssigkeit als Volumen interpretiert. Der Vorteil des automatischen XPR-Laborflüssigkeitsspenders besteht darin, dass bei der Herstellung einer Lösung mit einer gewünschten Konzentration die genaue Flüssigkeitsmenge entsprechend der tatsächlich dosierten Menge der Substanz hinzugefügt werden kann, um hochgenaue Lösungen zu erhalten.

Der Bereich einer Analysenwaage ist die maximale Menge, die auf dieser Waage gewogen werden kann, d. h. der Wägebereich , der auch als Waagenkapazität bezeichnet wird. Bei der Auswahl einer Analysenwaage sollte die maximale Menge, die Sie wiegen möchten, einschließlich des Gewichts des Tarabehälters, sorgfältig berücksichtigt werden. Eine 200-g-Analysenwaage ist eine gängige Wahl, da kleine Proben in relativ großen Behältern gewogen werden können. Weitere Informationen finden Sie unter der Frage "Wie kann ich die Kapazität einer Analysenwaage schnell ermitteln?".

Das gebräuchlichste Fassungsvermögen einer Analysenwaage beträgt 200 g, aber es gibt viele Modelle. Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO bieten Kapazitäten von 22 g bis 520 g. Die zusätzlichen Gramm Fassungsvermögen sind für die Verwendung eines Tarabehälters verantwortlich. Eine Analysenwaage wird jedoch nach ihrer Ablesbarkeit definiert, die 4 Dezimalstellen (0,1 mg) oder mehr betragen muss. Bei Analysenwaagen von METTLER TOLEDO geben die Zahlen in der Modellbezeichnung einen Hinweis auf die Kapazität, wobei die letzte Zahl die Anzahl der Dezimalstellen für die Ablesbarkeit angibt. Die XPR205 ist beispielsweise eine 200-g-Analysenwaage (220 g in der Praxis) mit einer Ablesbarkeit von 5 Dezimalstellen (0,01 mg), und die MX104 ist eine 100-g-Analysenwaage (120 g in der Praxis) mit einer Ablesbarkeit von 4 Dezimalstellen (0,1 mg).

Das C in der Modellbezeichnung zeigt XPR226CDR an, dass es sich um eine Vergleichswaage handelt. Bei der XPR226CDR handelt es sich um eine Hochleistungs-Analysenwaage, die speziell für ihre extrem hohe Genauigkeit ausgewählt wurde. Es ist das Gerät der Wahl für hochpräzise Massenmessanwendungen von Massenbestimmungslaboren und Gewichtskalibrierdienstleistern. In diesen Anwendungen werden Gewichte mit Referenzgewichten verglichen, daher der Name Vergleichswaage. Sie können aber auch für Analysenwaagen eingesetzt werden, bei denen ein hohes Maß an Genauigkeit erforderlich ist.

Die maximale Menge, die auf einer Analysenwaage gewogen werden kann, ist durch das Fassungsvermögen der Waage begrenzt. Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO bieten Kapazitäten von 22 g bis 520 g. Alle unsere Analysenwaagen sind mit einem Überlastschutz ausgestattet, um die empfindliche Wägezelle vor Beschädigungen zu schützen, falls etwas auf die Waage fallen gelassen oder eine übermäßige Last aufgebracht wird. Bei Überschreitung der maximalen Last wird eine Warnung ausgegeben. Die kleinste Menge, die auf einer Analysenwaage gewogen werden kann, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, einschließlich der gewünschten Prozesstoleranz/-genauigkeit. Bitte beachten Sie die Frage "Was ist das Mindestgewicht der Analysenwaage?"

Die Blase der Analysenwaage ist in der Regel eine kleine Glaskuppel, die irgendwo auf Ihrer Waage positioniert ist und Flüssigkeit und eine Luftblase enthält. Die Libelle der Analysenwaage wird zum Nivellieren der Waage verwendet. Es ist wichtig, dass Sie Ihre Analysenwaage nivellieren, um sicherzustellen, dass Ihre Ergebnisse genau sind. Ihre Analysenwaage ist so konstruiert, dass sie in der waagerechten Position arbeitet, so dass die Wägezelle das volle Gewicht jedes darauf platzierten Gegenstands registriert. Wenn die Waage nicht waagerecht ist, weicht der Gewichtungswert proportional zum Quadrat des Neigungswinkels vom tatsächlichen Wert ab. Wenn du auf die Balance-Blase schaust, sollte sich die Blase in der Mitte befinden. Wenn die Blase nicht zentriert ist, kann die Wasserwaage durch Drehen der Balancefüße eingestellt werden, bis die Blase in die Mittelposition zurückkehrt.

Die Analysenwaagen Excellence und Advanced von METTLER TOLEDO verfügen über eine grafische Nivellieranleitung, die anzeigt, welcher Fuß in welche Richtung und um wie viel gedreht werden muss, so dass die Waage in nur wenigen Sekunden perfekt nivelliert werden kann. Viele unserer Analysenwaagen verfügen nicht einmal mehr über die physische Waagenblase.

Bei den meisten Analysenwaagen von METTLER TOLEDO befindet sich die Wasserwaage an der Vorderseite der Waage in der Nähe des Displays. Bei älteren Analysenwaagenmodellen befindet sich die Wasserwaage auf der rechten Seite, im hinteren Bereich der Waage. Viele unserer neueren Modelle von Analysenwaagen verfügen jedoch über eine elektronische Nivellierung mit einer Nivellieranleitung auf dem Bildschirm, so dass die physische Nivellierblase nicht mehr benötigt wird.

Analysenwaagen können in Analysenwaagen und Mikroanalysenwaagen unterteilt werden. Per Definition muss eine Analysenwaage eine Ablesbarkeit von mindestens 4 Dezimalstellen oder mehr (0,1 mg oder kleiner) aufweisen. Analysenwaagen ermöglichen das Wiegen kleiner Mengen in relativ großen Behältern. Die mikroanalytischen Waagen von METTLER TOLEDO bieten eine Ablesbarkeit von 6 Dezimalstellen (0,001 mg oder 1 μg) und verfügen aufgrund der höheren Empfindlichkeit der Wägezelle über einen zweiten inneren Windschutz und damit über eine kleinere hängende Waagschale. Mit 32 g und 52 g ist die Kapazität der Waage geringer als die einer Analysenwaage.

Gelegentlich werden Mikrowaagen zusammen mit Analysenwaagen gruppiert. METTLER TOLEDO klassifiziert sie jedoch aufgrund der Kombination aus der höheren Ablesbarkeit von mindestens 6 Dezimalstellen (1 μg), der Kapazität von nur wenigen Gramm und der unterschiedlichen Konstruktion der Waage. Diese Waagen werden in der Regel für Anwendungen mit sehr hoher Genauigkeit eingesetzt, bei denen die zu wiegende Menge extrem klein ist, wie z. B. das Wiegen von Feinstaub auf Filtern und Edelmetallanalysen.

Analysenwaagen unterscheiden sich von anderen Waagentypen durch ihre Präzision, Ablesbarkeit und Kapazität sowie durch ihre Bauweise.

Analysen- (links) und Präzisionswaage (rechts):

Im Vergleich zu Präzisionswaagen haben Analysenwaagen eine höhere Ablesbarkeit von 1 mg bis 0,001 mg und eine hochempfindliche Wägezelle. Daher sind Analysenwaagen in der Lage, sehr kleine Proben mit einer Kapazität von 22 bis 520 g mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu wiegen. Analysenwaagen sind immer mit einem Windschutz ausgestattet, der die Probe und den Behälter vor Luftbewegungen schützt und eine stabile Umgebung aufrechterhält. Analysenwaagen werden häufig für die Vorbereitung, Formulierung von Laborproben, Differenzwägen, Dichtebestimmung, routinemäßige Pipettentests und andere Anwendungen verwendet.

Weitere Informationen finden Sie unter Frage "Welche Arten von Guthaben gibt es? ".

METTLER TOLEDO bietet eine breite Palette von Waagen an:

1. Ultra-Mikrowaage
   • Ablesbarkeit: 0,5 μg – 0,1 μg (0,0005 mg – 0,0001 mg, 0,0000005 g – 0,0000001 g)
   • Nachkommastellen: 7
   • Mindestgewicht (5 % Belastung, k=2, U=1 %): Bis zu 30 μg (0,03 mg)
   • Typ Windschutz: Rund
   • Kapazitätsbereich: 2,1 g – 6,1 g
2. Mikrowaage
   • Ablesbarkeit: 1 μg (0,0001 mg, 0,000001 g)
   • Nachkommastellen: 6
   • Mindestgewicht (5 % Belastung, k=2, U=1 %): Bis zu 82 μg (0,082 mg)
   • Typ Windschutz: Rund
   • Kapazitätsbereich: 2,1 g – 10,1 g
3. Mikroanalytische Waage
   • Ablesbarkeit: 1 μg (0,0001 mg, 0,000001 g)
   • Nachkommastellen: 6
   • Mindestgewicht (5 % Belastung, k=2, U=1 %): Bis zu 120 μg (0,12 mg)
   • Typ Windschutz: Rechteckige Außenseite + zweite rechteckige Innenseite
   • Kapazitätsbereich: 32 g – 52 g
4. Analytische Waage
   • Ablesbarkeit: 1000 μg – 1 μg (1 mg – 0,001 mg, 0,001 g – 0,000001 g)
   • Nachkommastellen: 4-6
   • Mindestgewicht (USP, 0,1%, typisch): 1,4 mg
   • Typ Windschutz: Rechteckig
   • Kapazitätsbereich: 22 g – 520 g
5. Präzisionswaage
   • Ablesbarkeit: 1.000.000 μg – 100 μg (1.000 mg – 0,1 mg, 1 g – 0,0001 g)
   • Dezimalstellen: 0-4
   • Mindestgewicht (USP, 0,1%, typisch): 120 mg
   • Typ Windschutz: Keine/ Rechteckig für 3 und 4 Dezimalstellen Lesbarkeit
   • Tragfähigkeitsbereich: 120 g – 64 kg

Um sicherzustellen, dass Sie die richtige Waage für Ihre Anwendung auswählen, hat METTLER TOLEDO den globalen Wägestandard Good Weighing Practice™ (GWP)^® eingeführt. Unser kostenloser GWP-Empfehlungsservice^® kann Ihnen helfen, die richtige Waage auszuwählen, die Ihren speziellen Anwendungsanforderungen und Anforderungen an die Prozessgenauigkeit entspricht.

Die Skalenteilung d ist das kleinstmögliche Inkrement auf einer Messskala. Bei einer Analysenwaage entspricht d der Ablesbarkeit der Waage, d. h. dem kleinsten Gewichtsunterschied, der bestimmt werden kann. Dies sollte nicht mit dem Mindestgewicht der Waage verwechselt werden. Die Eichskalenabteilung e ist für eichfähige Analysenwaagen relevant und bezieht sich auf die maximale Anzahl von Nachkommastellen, die für die Gewichtung von Ergebnissen im Direktverkauf verwendet werden können. Im Fall e = d kann z. B. das Gewicht in einem Direktverkaufsgeschäft anhand der Lesbarkeit des Saldos angegeben werden. Wenn d also 0,001 g ist, können alle Gewichtsergebnisse mit 3 Dezimalstellen angegeben werden. In dem Fall, in dem e = 10d und d = 0,001 g ist, können die Gewichtungsergebnisse nur mit 2 Dezimalstellen angegeben werden, d. h. 0,001 g x 10. In diesem Fall sehen Sie auf dem Display Ihrer Analysenwaage möglicherweise die dritte Dezimalstelle des Gewichtsergebnisses in Klammern, z. B. 2,67 (3) g.

Je kleiner die Probe, desto kostengünstiger und ressourcenintensiver ist die Analyse. Oft stehen nur kleine Mengen an Proben für das Wiegen auf einer Analysenwaage zur Verfügung. Hier sind ein paar einfache Tipps, die Sie beim Wiegen kleiner Proben befolgen sollten:

• Bevor Sie eine kleine Probe wiegen, stellen Sie sicher, dass Sie über die richtige Ausrüstung für Ihre Anwendung verfügen, siehe "Was ist das Mindestgewicht der Analysenwaage?" und "Wie wähle ich die richtige Analysenwaage für meine Wägeanwendung aus?". Erwägen Sie die Verwendung einer automatischen Waage oder Mikrowaage für eine noch höhere Genauigkeit oder einer mikroanalytischen Waage für das direkte Wiegen kleiner Proben in vergleichbar schwere Tarabehälter. 
• Reduzieren Sie Messfehler – je kleiner die Probe, desto höher die relative Messunsicherheit. Um Fehler zu reduzieren, wählen Sie den idealen Platz im Labor für Ihre Waage und "Wie vermeide ich Wägefehler bei der Analysenwaage?"  
• Wann immer möglich, Wiegen kleiner Proben direkt in den Tarabehälter, wodurch das Fummeln mit dem Wägepapier und Materialverluste während des Transfers vermieden werden. 
• Die Verwendung der richtigen Werkzeuge verbessert Ihr Wägeerlebnis in Bezug auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Ergonomie. Laden Sie die Broschüre "Waagenzubehör" herunter und erfahren Sie, was das Unternehmen tun kann, um das Wiegen kleiner Proben zu optimieren und zu vereinfachen. 
• Ihre Analysenwaage von METTLER TOLEDO ist ein leistungsstarkes Instrument, mit dem Sie kleine Proben wiegen können. Integrierte Qualitätssicherungsfunktionen wie das StatusLight und die Nivellierungsanleitung helfen Ihnen, beim ersten Mal das richtige Ergebnis zu erzielen. Kleine Proben leiden unter einer hohen relativen Messunsicherheit. Statische Aufladungen sind einer der Hauptverursacher von Wägefehlern. Mit XPR-Analysenwaagen können Sie den durch statische Aufladungen verursachten Wägefehler quantifizieren und mit einem optionalen integrierten Ionisator automatisch eliminieren. 
• Eine genaue Gewichtsbestimmung ist bei kleinen Proben unerlässlich. Neben Analysenwaagen bietet METTLER TOLEDO auch automatische und robotergestützte Wägesysteme an. Dies ermöglicht es Ihnen, die Variabilität zu minimieren und ein Maß an Genauigkeit zu erreichen, das bei manueller Dosierung nicht erreicht wird. Erfahren Sie hier mehr: Automatische Bilanz | Automatisierte Pulver- und Flüssigkeitsdosierung

Die Genauigkeit einer Analysenwaage kann getestet werden, indem ihre Wiederholbarkeit überprüft wird, d. h. die Standardabweichung von sich wiederholenden Gewichtswerten, die für dasselbe Objekt unter denselben Bedingungen erhalten wurden. Eine genaue Analysenwaage liefert Werte, die sowohl wahr als auch präzise sind (siehe "Wie hoch ist die Genauigkeit einer Analysenwaage und wie hoch ist die Genauigkeit einer Analysenwaage? Was ist der Unterschied und wie kann man sie testen?"). Die Richtigkeit bzw. die Nähe des angezeigten Wertes zum tatsächlich angewendeten Gewicht kann durch einen Sensitivitätstest überprüft werden. Bei niedrigen Lasten ist die Wiederholgenauigkeit der größte Faktor für den Messfehler einer Analysenwaage, daher ist diese Angabe auf dem Datenblatt von entscheidender Bedeutung. So liegt die typische Wiederholgenauigkeit einer XPR205-Analysenwaage bei einer Last von 5 % bei nur 7 μg. Um das Mindestgewicht abzuleiten, das auf einer solchen Analysenwaage gewogen werden kann, siehe "Was ist das Mindestgewicht der Analysenwaage?".

Die Leistung einer Analysenwaage bezieht sich auf ihre Fähigkeit, genaue und präzise Messungen in einer Laborumgebung zu liefern. Hier sind einige wichtige Aspekte der Leistung, die in der Regel berücksichtigt werden:

• Genauigkeit: Die Genauigkeit ist die Nähe des gemessenen Wertes zum wahren Wert. Eine Analysenwaage sollte in der Lage sein, hochgenaue Messungen zu liefern. Das bedeutet, dass das gemessene Gewicht eng mit dem tatsächlichen Gewicht der zu messenden Probe übereinstimmen sollte.
• Präzision: Präzision bezieht sich auf die Wiederholbarkeit oder Reproduzierbarkeit von Messungen. Es bezieht sich auf die Konsistenz der Ergebnisse beim mehrmaligen Wiegen derselben Probe unter denselben Bedingungen. Eine hochpräzise Analysenwaage liefert konsistente Messwerte mit minimalen Abweichungen, was auf einen geringen Zufallsfehler hinweist. Die Wiederholbarkeit bezieht sich auf die Genauigkeit der Ergebnisse, wenn dieselbe Probe mehrmals unter denselben Bedingungen gewogen wird. Es bewertet die Konsistenz der Messungen und gibt an, wie gut die Waage die Ergebnisse reproduzieren kann. Eine Waage mit guter Wiederholbarkeit liefert durchweg ähnliche Messwerte für dieselbe Probe.
• Empfindlichkeit: Die Empfindlichkeit bezieht sich auf die kleinste Gewichtsveränderung, die die Waage genau erkennen und messen kann. Es stellt die kleinste Gewichtszunahme dar, die von der Waage erkannt werden kann. Eine feinfühligere Waage kann kleinere Gewichtsveränderungen erkennen.
• Ablesbarkeit: Die Ablesbarkeit bezieht sich auf das kleinste Inkrement, das auf der Anzeige der Waage angezeigt werden kann. Es gibt den Detaillierungsgrad oder die Auflösung der Messungen an. Eine Waage mit höherer Ablesbarkeit kann kleinere Gewichtsunterschiede aufweisen.
• Linearität: Die Linearität beschreibt die Fähigkeit der Waage, genaue Messungen über den gesamten Wägebereich zu liefern. Sie gibt an, wie gut die Waage eine lineare Beziehung zwischen der aufgewendeten Kraft (Gewicht) und der resultierenden Leistung (Messwerte) aufrechterhält. Eine Waage mit hervorragender Linearität liefert genaue Messungen über den gesamten spezifizierten Bereich.
• Stabilität: Stabilität bezieht sich auf die Fähigkeit der Waage, über die Zeit konstante Messungen aufrechtzuerhalten. Eine stabile Waage liefert ähnliche Messwerte für dieselbe Probe, auch wenn sie in unterschiedlichen Intervallen gewogen wird. Diese Stabilität ist wichtig, um die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Messungen zu gewährleisten.
• Wägezeit: Die für den Wägevorgang erforderliche Zeit kann zwischen verschiedenen Analysenwaagen stark variieren, wobei in der Regel eine schnellere Wägezeit gewünscht wird. Um die Wägezeit zu minimieren, verfügen die Analysenwaagen METTLER TOLEDO XPR und XSR über eine hängende Waagschale mit einer Gitterstruktur, die als SmartGrid bezeichnet wird. Er bietet eine geringere Oberfläche für Luftzüge in der Wägekammer als herkömmliche Wannen, was zu schnelleren Stabilisierungszeiten und einer schnelleren Verfügbarkeit der Ergebnisse führt.

Darüber hinaus sind die XPR-Analysenwaagen mit der Active Temperature Control Technology ausgestattet, um die Temperaturstabilität zu verbessern.

Zugelassene Analysenwaagen, auch eichfähige Analysenwaagen genannt, sind Analysenwaagen, die den lokalen, gesetzlichen Anforderungen an "nichtselbsttätige Waagen" im Sinne der OIML R76 unterliegen. Bei zugelassenen Analysenwaagen müssen die Nettowägeergebnisse einem höheren Kontrollniveau entsprechen. Der Begriff "genehmigte Salden" umfasst eichfähige Salden (LFT), zertifizierte Salden und registrierte Salden.

Zugelassene Guthaben unterstützen den Verbraucherschutz und den fairen Handel und können in folgenden Fällen erforderlich sein:

1. In bestimmten Ländern müssen alle Salden genehmigt werden
2. Finanztransaktionen auf der Grundlage des Gewichts (z. B. Gemüse im Supermarkt)
3. Gewichtsbasierte pharmazeutische oder medizinische Anwendungen (z. B. Waage für die Formulierung von Arzneimitteln) 
4. Vor einem Gericht, bei dem eine Menge genau bestimmt werden muss (z. B. Masse illegaler Drogen)

Legale oder zugelassene Analysenwaagen sind leicht zu identifizieren. Bei METTLER TOLEDO haben zugelassene Modelle eine bestimmte Modellbezeichnung: Die XPR205 ist kein zugelassenes Modell, die XPR205/A, XPR205/AC und XPR205/M jedoch schon. Der Suffixbuchstabe z. B. A, AC und M hängt von der Einsatzregion der Analysenwaage ab. Das gleiche Prinzip gilt auch für andere Analysenwaagenmodelle von METTLER TOLEDO (XSR, MS, ME und ML-T).

Die beschreibenden Markierungen des Gerätes befinden sich auf dem Modelletikett (und dem Typenschild) gemäß OIML R76-1:

• Min: minimale Kapazität
• Max: maximale Kapazität
• e: Intervall für die Verifizierungsskala (siehe "Was ist die Skalenteilung (d) und die Teilung der Verifizierungsskala (e)?") 
• D: Tatsächliches Skalierungsintervall 

Darüber hinaus können Sie ein zugelassenes Analysenwaagenmodell identifizieren, indem Sie prüfen, ob es nach der Herstellung versiegelt wurde. Dadurch wird verhindert, dass die Analysenwaage von Unbefugten geöffnet und manipuliert werden kann.

Der erste Schritt besteht darin, die Analysenwaage unter Berücksichtigung der erforderlichen Spezifikationen, wie z. B. der maximalen Kapazität, Ablesbarkeit und Genauigkeit, zu entwerfen. Dies erfordert eine sorgfältige Konstruktion, um sicherzustellen, dass die Waage zuverlässige und konsistente Messungen liefern kann. Alle Analysenwaagen von METTLER TOLEDO werden in der Schweiz nach strengen Techniken entwickelt. Der Herstellungsprozess unserer Analysenwaagen folgt den folgenden wichtigen Schritten:

• Produktion und Montage: Analysenwaagen werden nach einem Herstellungsprozess mit hochwertigen Materialien hergestellt
• Kalibrierung und Prüfung: Analysenwaagen werden strengen Kalibrier- und Testverfahren unterzogen, um ihre Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten. Dabei werden die Messwerte der Waage mit bekannten Normgewichten verglichen. 
• Qualitätskontrolle: Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Waage den erforderlichen Standards entspricht. Dabei werden verschiedene Inspektionen, Funktionstests und die Überprüfung von Leistungsparametern durchgeführt. 

Dies sind die Hauptbestandteile einer Analysenwaage: 

• Rahmen und Gehäuse: Der Rahmen und das Gehäuse der Waage bestehen in der Regel aus einer Kombination von Materialien wie Metall, Kunststoff und Glas. Der Rahmen sorgt für strukturelle Stabilität, während das Gehäuse die internen Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Luftströmungen und elektromagnetischen Störungen schützt. 
• Wägemechanismus: Der Wägemechanismus ist das Herzstück der Analysenwaage. Es besteht typischerweise aus einer Wanne oder Plattform, auf der die Probe platziert wird, einer Wägezelle oder einem Gleichgewichtsmechanismus zur Messung des Gewichts und einer elektronischen Schaltung zur Signalverarbeitung. Die Wägezelle wandelt die von der Probe ausgeübte Kraft in ein elektrisches Signal um, das gemessen werden kann. 
• Anzeige und Anzeige: Die Gewichtsmesswerte werden in der Regel digital auf einem LCD- oder LED-Bildschirm angezeigt. Das Display enthält zusätzliche Informationen wie Maßeinheiten, Tara-Funktion und Kalibrierstatus. 
• Umweltkontrollen: Analysenwaagen verfügen oft über Funktionen, um den Einfluss externer Faktoren auf Messungen zu minimieren. Dazu gehören Windschutzschilde oder Gehäuse, um die Probe vor Luftströmungen zu schützen, Antivibrationstabellen, um die Auswirkungen von Vibrationen zu reduzieren, und Temperaturkompensationsmechanismen, um Temperaturschwankungen auszugleichen.

Die am häufigsten verwendete Analysenwaage kann je nach Faktoren wie der spezifischen Branche, der Anwendung und individuellen Anforderungen wie maximaler Kapazität, Lesbarkeit, Genauigkeit und Funktionen wie integrierter Einstellung, Datenkonnektivität und Benutzeroberfläche variieren. Es wird empfohlen, die spezifischen Anforderungen des Labors, der Anwendung und Ihrer Prozessanforderungen zu berücksichtigen, bevor Sie die am besten geeignete Analysenwaage auswählen. Nehmen Sie Kontakt mit unseren Experten auf und fordern Sie den kostenlosen Service GWP^® Recommendation an. Sie zeigen Ihnen Schritt für Schritt, wie Sie die richtige Analysenwaage für Ihre Bedürfnisse auswählen.

Das Nivellieren einer Analysenwaage ist aus mehreren Gründen entscheidend für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit während des Wiegens:

• Wiederholgenauigkeit: Die Nivellierung stellt sicher, dass die Wiegefläche der Waage parallel zum Boden ist. Diese Ausrichtung ist wichtig, da jede Neigung oder Unebenheit zu Messfehlern führen kann. Es trägt auch dazu bei, konsistente Ergebnisse zu erhalten, wenn dieselbe Probe mehrmals gewogen wird. Wenn die Waage nicht waagerecht ist, kann die Gewichtsverteilung auf der Wägefläche variieren, was zu ungleichmäßigen Messwerten führt. Die Nivellierung der Waage verringert das Risiko einer ungleichmäßigen Gewichtsverteilung und verbessert die Wiederholbarkeit der Messungen. 
• Stabilität: Das Nivellieren der Waage verleiht der Wägeplattform Stabilität. Wenn die Waage nicht waagerecht ist, kann sie anfälliger für Vibrationen oder Störungen sein, die die Genauigkeit der Messung beeinträchtigen können. 
• Kalibrierung: Das Nivellieren ist oft Voraussetzung für die Kalibrierung einer Analysenwaage. Unter Kalibrierung versteht man den Vergleich der Messwerte der Waage mit bekannten Standardgewichten. Wenn die Waage während der Kalibrierung nicht nivelliert wird, kann dies den Justiervorgang beeinträchtigen und zu ungenauen Messungen führen. Die Nivellierung stellt sicher, dass sich die Waage in der richtigen Position befindet, um eine genaue Kalibrierung zu ermöglichen. 
• Compliance: Das Nivellieren einer Analysenwaage ist häufig erforderlich, um Branchenstandards und -vorschriften einzuhalten. Laboratorien, die Qualitätsmanagementsysteme wie ISO 17025 befolgen, haben in der Regel spezifische Richtlinien für die Nivellierung der Waage. Die Nivellierung gewährleistet die Konsistenz und Rückverfolgbarkeit der Messungen, was für Compliance-Zwecke unerlässlich ist. 

Eine Waage außerhalb der Referenzstellung kann nicht die volle Schwerkraft erfassen:

Erfahren Sie hier mehr über die Nivellierung Ihrer Analysenwaage: Die Bedeutung der Nivellierung.

Um eine Analysenwaage zu nivellieren, müssen Sie die Position der Waage mit den verstellbaren Nivellierfüßen und Blasenanzeigen so einstellen, dass die Waagschale parallel zum Boden ist. Mit der Nivellierhilfe von METTLER TOLEDO können Analysenwaagen in Sekundenschnelle leicht nivelliert werden. 

Die nachhaltige Verwendung einer Analysenwaage ist ein wichtiger Aspekt, um die Umweltbelastung zu minimieren und verantwortungsvolle Laborpraktiken zu fördern. Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO wurden unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit entwickelt und verfügen über umweltfreundliche Funktionen, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Analysenwaage auf nachhaltigere Weise zu nutzen: 

• Hochwertige Materialien und eine robuste Konstruktion sowie eine einfache Reinigung sorgen für eine lange Lebensdauer der Waage und insgesamt niedrige Gesamtbetriebskosten.  
• Wenn Sie sicherstellen, dass Ihre Analysenwaage mit dem vorbeugenden Wartungsservice von METTLER TOLEDO rechtzeitig gewartet wird, wird auch die lange Lebensdauer Ihres Geräts  gewährleistet
• Die kompakte Stellfläche der Analysenwaagen von Excellence METTLER TOLEDO reduziert den Materialbedarf und die Emissionen während des Transports.  
• Intelligente Funktionen wie der Schlafmodus ermöglichen einen effizienten und wirtschaftlichen Betrieb. Dies hilft, Energie zu sparen und die Lebensdauer der Waage zu verlängern.  
• Der Einsatz elektronischer Datenaufzeichnungs- und -verwaltungssysteme hilft Ihnen, den Papierverbrauch zu reduzieren und den Datenzugriff zu verbessern.  
• Die Verwendung minimaler Probengrößen reduziert den Materialverbrauch und minimiert den Abfall. Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO bieten eine hervorragende Leistung bei niedrigen Mindestgewichten, sodass Proben verkleinert werden können. 

Die beste Analysenwaage ist diejenige, die am besten zu Ihrem Verwendungszweck passt. Der kostenlose METTLER TOLEDO Good Weighing Practice (GWP) Recommendation Ansatz bietet Ihnen die Unterstützung, die Sie bei der Auswahl der richtigen Analysenwaage benötigen, indem er die Leistung und die Eigenschaften Ihrer Analysenwaage auf Ihre Anforderungen abstimmt. Zu Ihren Anforderungen gehören prozessspezifische Toleranzen sowie ein Mindestgewicht und eine maximale Kapazität gemäß Ihren Erwartungen. Möglicherweise möchten Sie auch eine Benutzerverwaltung, eine bestimmte Softwarekompatibilität oder ein genehmigtes Guthaben haben. Was auch immer es ist, METTLER TOLEDO hat die analytische Waage, die zu Ihnen passt.

Die DU steht für "Dual Range".   Das bedeutet, dass die XPR-Waage über zwei verschiedene Wägekapazitäten mit unterschiedlichen Auflösungen und maximalen Kapazitäten für jeden Bereich verfügt. Dadurch kann die Waage sowohl kleine als auch große Probenmengen mit hoher Genauigkeit wiegen.

Bei den Analysenwaagen der XPR-Serie wird die Dual-Range-Funktionalität durch ein Automatic Range Adjustment (ARA)-System erreicht, das basierend auf dem Gewicht der zu wiegenden Probe automatisch zwischen den beiden Bereichen umschaltet. Das ARA-System stellt sicher, dass die Waage für jede zu wiegende Probe mit optimaler Leistung und Genauigkeit arbeitet.

Zum Beispiel kann die XPR-Zweibereichswaage eine Kapazität von 120 g für den hohen Bereich und 10 g für den niedrigen Bereich haben. Der hohe Bereich bietet eine höhere Auflösung und höhere Genauigkeit beim Wiegen kleinerer Proben bis zu 10 g, während der niedrige Bereich eine gröbere Auflösung für das Wiegen größerer Proben bis zu 120 g bietet.

Insgesamt bietet die Dual-Range-Funktionalität der XPR-Waagen eine vielseitige Lösung für Anwender, die eine Vielzahl von Probengrößen wiegen müssen und genaue und präzise Ergebnisse sowohl für kleine als auch für große Mengen benötigen.

Die DR steht für "Delta Range".   Die Delta-Bereichsfunktion ermöglicht es dem Benutzer, die Wägekapazität der Waage zu erhöhen und gleichzeitig eine hohe Präzision und Genauigkeit beizubehalten.

Zum Beispiel kann eine XPR-Analysenwaage einen standardmäßigen Dual-Bereich von 120 g x 0,1 mg im oberen Bereich und 10 g x 0,01 mg im unteren Bereich haben. Mit der Delta-Range-Funktion kann die Wägekapazität der Waage auf 220 g erhöht werden, während eine Genauigkeit von 0,1 mg beibehalten wird.

Die Delta-Range-Funktion ermöglicht es dem Benutzer, größere Proben zu wiegen, ohne die Genauigkeit der Messungen zu beeinträchtigen, was besonders nützlich ist in Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Präzision sowohl für kleine als auch für große Proben erfordern.

Die Delta-Bereichsfunktion wird durch ein innovatives Wägezellendesign ermöglicht, das es der Waage ermöglicht, ihre internen Konfigurationen anzupassen, so dass sie auch bei höheren Wägekapazitäten eine hohe Genauigkeit und Präzision bietet.

Insgesamt bietet die Delta-Bereichsfunktion der XPR-Analysenwaagen eine innovative und vielseitige Lösung für Anwender, die sowohl kleine als auch große Probenmengen mit hoher Genauigkeit und Präzision wiegen müssen.

Die Buchstaben am Ende des Namens der Waage sind eine Kombination aus zwei Merkmalsindikatoren.  Der erste, "DU", wie in den FAQ oben beschrieben, zeigt an, dass die Waage über Dual-Range-Fähigkeiten verfügt.  Das "H" danach steht für "Height" und zeigt an, dass dieses Waagenmodell eine kleinere Wägekammer hat.  Die Windschutzschilde sind kleiner, Und es verfügt über einen speziellen Waagschalenbereich, um die Auswirkungen von Luftstörungen so gering wie möglich zu halten.

Das "Q" am Ende des Namens einer Waage zeigt an, dass es sich um ein Modell der automatischen Waage handelt.  Die automatische Waage XPR ist eine hochpräzise Waage, die in der Lage ist, Pulver und Flüssigkeiten in eine Vielzahl von Behältern zu dosieren.  Weitere Informationen finden Sie hier: Automatische Waage.

Im Falle dieses Beispiels handelt es sich XPR106DUHQ um eine Waage mit der Dual-Range-Funktionalität, einer kleineren Wägekammer mit geringerem Windschutz und automatischen Dosierfunktionen.

In der Produktlinie XPR Waagen von METTLER TOLEDO geben die Zahlen in den Waagennamen die maximale Gewichtskapazität (in Gramm) und die Ablesbarkeit (in Milligramm) der Waage an. Die XPR205 hat beispielsweise eine maximale Tragfähigkeit von 220 Gramm und eine Ablesbarkeit von 0,01 Gramm (10 Milligramm) – 2 Stellen nach dem Dezimalpunkt.  Dies ist eine schnelle Möglichkeit, die ungefähre Kapazität und die Ablesbarkeit jedes Modells zu entschlüsseln.

Die XPR in der XPR-Waagen-Produktlinie von METTLER TOLEDO steht für "eXcellence Performance Reliability". Dieser Name wurde gewählt, um das hohe Maß an Qualität und Präzision widerzuspiegeln, das die XPR-Waagen bieten, sowie ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit im Laufe der Zeit. Die XPR-Waagenlinie wird in einer Vielzahl von Anwendungen in Labor- und Industrieumgebungen eingesetzt, bei denen Genauigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit entscheidend sind, um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. 

METTLER TOLEDO bietet eine große Auswahl an hochwertigen Analysenwaagen. Welche ist jedoch die richtige für Ihre spezifischen Prozess- und Genauigkeitsanforderungen?

Analysenwaagen der Excellence-Stufe

• Hervorragende Wägeleistung und innovative Technologien für die Probenhandhabung tragen dazu bei, Ihre anspruchsvollen Wägeaufgaben effizient, fehlerfrei und konform zu gestalten.
• Produktlinien: XPR und XSR
   

Analysenwaagen für Fortgeschrittene

• Die richtige Wahl, wenn Sie zuverlässige Leistung und Langlebigkeit benötigen. Intuitive Bedienung und integrierte Anwendungen machen Ihre Wägeprozesse schnell und komfortabel.
• Produktlinien: MX, MR
   

Analysenwaagen auf Standardebene

• Betreten Sie die professionelle Welt des Wägens mit unseren robusten und einfach zu bedienenden Analysenwaagen auf Standardebene. Hochwertige Konstruktion und solide Leistung sorgen für gleichbleibende und präzise Wägeergebnisse.
• Produktlinien: MA, LA
   

Unsere GWP-Empfehlung^® hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Balance. Es gibt Ihnen die Sicherheit, die Sie brauchen, bevor Sie eine Kaufentscheidung treffen. 

Die MX Analytical Balance Line zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Wägeleistung, fortschrittliche Softwarefunktionen und müheloses Datenmanagement für genaue und schnelle Ergebnisse aus. Die MX Analysenwaage lässt sich einfach in Ihre Laborinfrastruktur integrieren, bietet ein ergonomisches Wägeerlebnis und erfüllt anspruchsvolle Anforderungen. Die MX-Linie verfügt über eine innovative Technik mit integrierten Funktionen wie dem Energiesparmodus, der Ihnen hilft, den Stromverbrauch zu senken und Ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren, StatusLight, das Informationen über den Status der Waage liefert, fortschrittlichen Routinetestfunktionen, einer Hintergrundbeleuchtung, die die Wägekammer beleuchtet, einer innovativen SmartPan-Waagschale und ergonomischen Türen. Darüber hinaus bietet die MX-Linie eine große Auswahl an Modellen, um Ihren Anwendungsanforderungen optimal gerecht zu werden.

Analysenwaagen sind in der Regel so konzipiert, dass sie auf den Labortisch eines Laborraums passen. Die Analysenwaagen von METTLER TOLEDO haben eine geringe Stellfläche und sind so konzipiert, dass der Platz für Ihre wichtigsten Aufgaben frei bleibt. Die Abmessungen unserer Standard-XPR-Analysenwaagen betragen 292 mm x 195 mm x 485 mm (11,5" x 7,7" x 19,1").

Wenn der Name einer Analysenwaage "/M" am Ende ihres Namens hat, bedeutet dies, dass es sich bei der Waage um ein spezifisches eichfähiges Modell handelt.

Der Windschutz bildet eine Barriere, die die Auswirkungen von Luftströmungen, Vibrationen und anderen Störungen auf die zu wiegende Probe reduziert, was dazu beitragen kann, genauere und wiederholbarere Messungen zu gewährleisten. Durch die Reduzierung der Auswirkungen von Luftströmungen und anderen Umweltfaktoren können Windschutzschilde dazu beitragen, die Präzision und Genauigkeit von Analysenwaagen zu verbessern, wodurch sie besser für den Einsatz in sensiblen Anwendungen wie chemischer Analyse, Pharmazie und Forschung geeignet sind.

Statisch Erkennen  

StaticDetect misst den Wägefehler durch elektrostatische Aufladung und gibt eine Warnung aus, wenn die Toleranzen des Benutzers überschritten werden. StaticDetect funktioniert sowohl unter Standardbedingungen als auch in anspruchsvolleren Umgebungen, wie z. B. einem Abzug

Antistatik-Sets

Das optionale Ionisationsmodul kann so eingestellt werden, dass es automatisch arbeitet, wenn die Windschutztüren geschlossen sind, wodurch elektrostatische Aufladungen in der Wägekammer in nur wenigen Sekunden beseitigt werden. Freistehende Ionisatoren sind ebenfalls erhältlich

ErgoClip Halterungen

ErgoClips halten Probenbehälter sicher auf Ihrer Waage und dienen gleichzeitig als Faradaysche Käfige, um die Wägezelle gegen eventuell vorhandene elektrostatische Einflüsse abzuschirmen

Routineuntersuchungen für Laborwaagen sind aus mehreren Gründen wichtig:

• Genauigkeit: Regelmäßige Tests tragen dazu bei, dass die Waagen genaue Messwerte liefern, was für die Erlangung zuverlässiger Daten und die Sicherstellung der Gültigkeit von Experimenten von entscheidender Bedeutung ist.
• Compliance: Viele Aufsichtsbehörden verlangen routinemäßige Tests von Laborwaagen, um die Einhaltung von Industriestandards und -richtlinien sicherzustellen.
• Kalibrierung: Routinemäßige Tests helfen, Abweichungen von den vom Hersteller angegebenen Spezifikationen zu erkennen, und es können Anpassungen vorgenommen werden, um die Waage wieder auf ihre ursprünglichen Einstellungen zu kalibrieren.
• Langlebigkeit: Regelmäßige Tests und Wartungen können dazu beitragen, die Lebensdauer von Laborwaagen zu verlängern, da Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden können, bevor sie zu größeren Problemen werden.
• Sicherheit: Genaue Messungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsumgebung, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen Materialien oder bei der Durchführung von Experimenten mit strengen Sicherheitsprotokollen.
   

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Routinetests für Laborwaagen von entscheidender Bedeutung sind, um die Genauigkeit, Konformität, Kalibrierung, Langlebigkeit und Sicherheit des Laborbetriebs zu gewährleisten. METTLER TOLEDO bietet einen GWP-Verifizierungsservice^®  an, mit dem Sie sicherstellen können, dass Ihre Analysenwaage während der gesamten Lebensdauer Ihrer Analysenwaage Ihre Prozessanforderungen erfüllt. Weitere Informationen zur Routineprüfung von Analysenwaagen finden Sie im Webinar zur Routineprüfung.