Häufig gestellte Fragen zu Prüfgewichten

Wählen Sie Ihre Frage aus:

1. Was sind Kalibriergewichte für Waagen?
2. Was sind Kalibriergewichte der Klassen OIML und ASTM?
3. Warum sollte ich zertifizierte Kalibriergewichte verwenden?
4. Wie verwende ich einen Satz aus Kalibriergewichten zur routinemässigen Waagenprüfung?
5. Was sind die Vorteile von Gewichten aus Edelstahl?
6. Warum/wie häufig muss ich meine Prüfgewichte rekalibrieren?
7. Was sind Gewichte im Submilligrammbereich?
8. Was sind Auftriebsartefakte?
9. Warum wird eine Siliziumsphäre zur spezialisierten Volumenmessung verwendet?
10. Wofür werden Schwerlastgewichte eingesetzt?

1. Was sind Kalibriergewichte für Waagen?

Gewichte werden überwiegend für Leistungstests und Routineprüfungen von Waagen eingesetzt. In der Messtechnik wird zwischen den Begriffen Referenzgewichte oder „Massestandards“ (zur Kalibrierung anderer Gewichte) und zertifizierten Gewichten unterschieden. Die Fehlergrenzen für zertifizierte Gewichte sind durch nationale Vorschriften und internationale Empfehlungen definiert. Gewichte werden nach Toleranzgrenzen klassifiziert, die durch OIML oder ASTM definiert sind. Das Nenngewicht (nicht die Masse) wird als Nennwert des Gewichts verwendet. Für eine hohe Genauigkeit werden zertifizierte Gewichte kalibriert und auf primäre Normen zurückgeführt. Dabei handelt es sich in der Regel um nationale Normen eines nationalen Metrologieinstituts (NMI).

2. Was sind Kalibriergewichte der Klassen OIML und ASTM?

Die Gewichtsklassen werden entsprechend den Fehlergrenzen unterteilt, die entweder gemäss OIML (International Organization of Legal Metrology – Internationale Organisation für das gesetzliche Messwesen) oder ASTM (American Society for Testing and Materials – Amerikanische Gesellschaft für Prüfungen und Materialien) folgendermassen klassifiziert sind.

OIML-Gewichte

• Gewichte der Klasse E1 garantieren die Rückführbarkeit zwischen nationalen Massestandards und Gewichten der Klasse E2 und niedriger (d. h. F1 und F2). Gewichten oder Gewichtssätzen der Klasse E1 muss ein Kalibrierzertifikat beiliegen.
• Gewichte der Klasse E2 werden bei der Erstprüfung von Gewichten der Klasse F1 und bei Waagen der Genauigkeitsklasse I eingesetzt. Gewichten oder Gewichtssätzen der Klasse E2 muss stets ein Kalibrierzertifikat beiliegen. Sie können als Gewichte der Klasse E1 verwendet werden, wenn sie die Anforderungen bezüglich Oberflächenrauheit, magnetischer Suszeptibilität und Magnetisierung für Gewichte der Klasse E1 erfüllen (und ihr Kalibrierzertifikat die geeigneten Daten enthält).
• Gewichte der Klasse F1 werden bei der Erstprüfung von Gewichten der Klasse F2 und bei Waagen der Genauigkeitsklasse I und II eingesetzt.
• Gewichte der Klasse F2 werden bei der Erstprüfung von Gewichten der Klasse M1 und möglicherweise von Gewichten der Klasse M2 eingesetzt. Sie werden auch bei wichtigen Handelstransaktionen (z. B. von Edelmetallen und Edelsteinen) bei Waagen der Genauigkeitsklasse II eingesetzt.
• Gewichte der Klasse M1 werden bei der Erstprüfung von Gewichten der Klasse M2 und bei Waagen der Genauigkeitsklasse III eingesetzt.
• Gewichte der Klasse M2 werden bei der Erstprüfung von Gewichten der Klasse M3, in allgemeinen Handelstransaktionen und bei Waagen der Genauigkeitsklasse III eingesetzt.
• Gewichte der Klasse M3 werden bei Waagen der Genauigkeitsklasse IIII eingesetzt.
• Gewichte der Klassen M3 und M2-3 sind Gewichte mit geringerer Genauigkeit zwischen 50 kg und 5 000 kg und werden bei Waagen der Genauigkeitsklasse III eingesetzt.*

*Die Abweichung eines bei der Prüfung einer Waage eingesetzten Gewichts darf ein Drittel der maximal zulässigen Abweichung für ein Instrument nicht übersteigen. Diese Werte sind in Abschnitt 3.7.1 des Dokuments „OIML International Recommendation 76 Non-automatic Weighing Instruments“ (1992) aufgeführt.

ASTM-Gewichte

• ASTM-Klasse 0: Nutzung als primäre Referenzstandards zur Kalibrierung anderer Referenzstandards und -gewichte.
• ASTM-Klasse 1: Kann als Referenzstandard bei der Kalibrierung anderer Gewichte eingesetzt werden und ist zur Kalibrierung hochpräziser Analysenwaagen mit einer Ablesbarkeit zwischen 0,1 mg und 0,01 mg geeignet.
• ASTM-Klasse 2: Geeignet für die Kalibrierung von hochpräzisen Top-Load-Waagen mit einer Ablesbarkeit von nur 0,01 g bis 0,001 g.
• ASTM-Klasse 3: Geeignet zur Kalibrierung von Waagen mit mittlerer Präzision und einer Ablesbarkeit zwischen 0,1 g und 0,01 g.
• ASTM-Klasse 4: Zur Kalibrierung von Semi-Analysewaagen und zum Einsatz in Lehrveranstaltungen.
• NIST-Klasse F: Primäre Nutzung zur Prüfung von Handelswaagen durch den Staat und eichamtliche Behörden, Geräteinstallateure und Servicetechniker.

3. Warum sollte ich zertifizierte Kalibriergewichte verwenden?

Gewichte der ASTM-Klasse 0 und Ultraklasse sowie der OIML-Klassen E0 und E1 sollten für die höchsten Präzisionsansprüche verwendet werden, d. h. für Massestandards (zur Kalibrierung anderer Gewichte), Mikrowaagenprüfungen und -kalibrierungen sowie kritische Wägeanwendungen.
Gewichte der ASTM-Klassen 1 und 2 sowie der OIML-Klassen E2 und F1 sollten für Präzisionsanwendungen wie die Prüfung und Kalibrierung von Analysenwaagen eingesetzt werden.
Gewichte der ASTM-Klassen 3 und 4 sowie der OIML-Klassen F1 und F2 sind am besten für die Kalibrierung und Prüfung von oberschaligen Waagen und für Anwendungen mit mittleren Präzisionsansprüchen geeignet (nicht kritische Laborprozesse).

Hinweis: Bei der Kalibrierung einer Waage müssen der verwendete Gewichtssatz und die Klasse dokumentiert werden.

4. Wie verwende ich einen Satz aus Kalibriergewichten zur routinemässigen Waagenprüfung?

Für Routineprüfungen werden die speziell entwickelten CarePac-Sätze empfohlen. Der Nennwert sollte den meisten Prozessanforderungen gerecht werden. Je nach Kritikalität des Wägeprozesses müssen unterschiedliche Prüfungen durchgeführt werden. Basierend auf der Risikobewertung liefert GWP® Verification Informationen zur Häufigkeit von Routineprüfungen. Es liefert auch einen Kalibrier- und Wartungsplan, der auf Ihre speziellen Prozesse und Risiken zugeschnitten ist. Anhand von SOPs können Sie geeignete Prüfverfahren bestimmen.

5. Was sind die Vorteile von Gewichten aus Edelstahl?

Gewichte aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre langfristige Stabilität aus. Alle Gewichte von METTLER TOLEDO bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind daher korrosionsbeständig. MonoBloc-Gewichte wurden speziell für langfristige Stabilität entwickelt, und Gewichte mit einer Justierkammer bieten ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Elektropolitur sorgt für glänzende Oberflächen und damit für einen Anti-Adhäsionseffekt.

6. Warum/wie häufig muss ich meine Prüfgewichte rekalibrieren?

Genau kalibrierte Prüfgewichte bilden die Grundlage für genaue Wägeresultate. Die Genauigkeit von Prüfgewichten verliert mit der Zeit an Zuverlässigkeit. Das ist das Ergebnis der normalen Abnutzung durch die regelmässige Nutzung sowie durch Schmutz und Staub. Eine regelmässige Rekalibrierung von Prüfgewichten in einem akkreditierten Masselabor ist die Grundvoraussetzung für eine kontinuierliche Rückführbarkeit. In unseren akkreditierten Masselaboren reinigen, kalibrieren und justieren wir jedes Gewicht und dokumentieren die Resultate in einem Kalibrierzertifikat. Darin wird sowohl der konventionelle Gewichtswert als auch die Messunsicherheit und Rückführbarkeit der Gewichte vermerkt. Und das alles gemäss den Anforderungen von ISO/IEC 17025.

Die Kritikalität des Wägeprozesses bestimmt, wie häufig Ihre Prüfgewichte rekalibriert werden müssen. Eine GWP® Verification liefert nicht nur Empfehlungen, wie Sie Ihre Waagen kalibrieren, prüfen und warten sollten. Sie gibt auch Ratschläge zur Auswahl des richtigen Prüfgewichts und der Gewichtsklasse sowie Empfehlungen, wie häufig Ihre Prüfgewichte rekalibriert werden müssen. Alle diese Informationen werden anhand Ihrer spezifischen Prozesse und Risiken ermittelt. 

GWP® Verification ist ein einzigartiger, risikobasierter Service, der zur Vermeidung überflüssiger oder fehlerhafter Tests beiträgt. Darüber hinaus steht Ihnen eine vollständige, auditsichere Dokumentation zur Verfügung, um Ihre vollständige Konformität mit allen geltenden Bestimmungen zu belegen.

7. Was sind Gewichte im Submilligrammbereich?

Mikrogrammgewichte sind die Antwort von METTLER TOLEDO auf die steigende Kundennachfrage nach Werten unter einem Milligramm. Die Gewichte werden zusammen mit ihren speziell entwickelten Zubehörsätzen und Werkzeugen vertrieben und bieten so eine Komplettlösung für Kunden, die jenseits der traditionellen Wägegrenzen denken.

Diese Gewichte sind ausserdem rückführbar und stellen zertifizierte Werte dar, die für kritische Anwendungen z. B. in der Nanotechnologie benötigt werden. Laden Sie das White Paper zu Mikrogrammgewichten  herunter und erfahren Sie mehr.

8. Was sind Auftriebsartefakte?

Die Luftdichte wird in der Regel anhand relevanter Luftparameter wie Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und CO2-Konzentration berechnet. Eine alternative Methode zur Bestimmung der Luftdichte ist die Verwendung zweier speziell entwickelter Auftriebsartefakte. Beide Artefakte werden im Vakuum und in Luft miteinander verglichen. Beim Vergleich der beiden Artefakte gleichen Nenngewichts spiegelt die grosse Volumendifferenz den Luftauftrieb wider und führt somit zu einer hochgenauen Bestimmung der Luftdichte. Die Auftriebsartefakte werden meistens mit dem M_one Vakuummassekomparator verwendet.

9. Warum wird eine Siliziumsphäre zur spezialisierten Volumenmessung verwendet?

Sphären werden verwendet, weil das Volumen gemäss der Definition des Volumens durch eine Längenmessung bestimmt werden kann. Siliziumsphären weisen eine ebenso homogene Atomstruktur auf wie ein perfekter Diamant ohne Leerstellen oder Fehlanordnungen. Die Dichte ist daher genauer als bei anderen Materialien. Aus diesem Grund dient eine Siliziumsphäre mit homogener Atomstruktur als Referenz für spezialisierte Volumenmessungen.

10. Wofür werden Schwerlastgewichte eingesetzt?

Massenkomparatoren haben eine Kapazität von bis zu sechs Tonnen. Die Kapazität von Industriewaagen kann sogar mehrere Hundert Tonnen betragen. Mit Schwerlastgewichten – in der Regel im Bereich 200 kg, 500 kg, 1 t und 2 t – werden solche Geräte mit hoher Kapazität hinsichtlich Empfindlichkeit, Eckenlastabweichung, Linearität und Wiederholbarkeit geprüft. Aufgrund der maximalen Hubkapazität von Maschinen wie Gabelstaplern und Kranen sind die Gewichte in der Regel weniger als 2 t schwer. Zum Erreichen eines höheren Gewichts können jedoch mehrere dieser Gewichte kombiniert werden. Professionelle Gewichte wie die von METTLER TOLEDO verfügen über Haken und weitere Vorrichtungen, sodass sie von Gabelstaplern angehoben werden können. Runde Fassgewichte sind nicht zulässig, da sie wegrollen und Servicetechniker verletzen könnten.

Schwerlastgewichte müssen in Schwerlast-LKWs transportiert werden. Laut Sicherheitsvorschriften und gesetzlichen Regulierungen dürfen die LKWs ihre maximale Nutzlast dabei nicht überschreiten. Schwerlastgewichte werden aus Kostengründen meist aus Gusseisen anstelle von Edelstahl gefertigt.