Artikelnummer: 304057991
| Temperaturbereich | -70 °C – 300 °C |
| Präzision Wärmeübergang | In der Regel <± 1,5 % |
| Genauigkeit und Präzision der spez. Wärmekapazitätsmessung | In der Regel <± 5 bis 8 % |
| Genauigkeit der Wärmestrommessung | Basierend auf dem Vergleich von qr_hf mit qc bzw. von ∫qr_hf mit ∫qc Isotherme Bedingungen: ± 1 bis 2 % Nicht-isotherme Bedingungen: ± 3 bis 8 % |
| Kalorimetrieart | Wärmestrom |
| Material | RC1mx (30405799) und HFCal-Option (30400340) |
Professor Francis Stossel vom gemeinnützigen Schweizer Institut zur Förderung von Sicherheit und Schutz fragt: Ist Ihr Prozess gegen Fehlbedienung widerstandsfähig? Ist die Kühlkapazität ausreichend, um mit der Wärmefreisetzungsrate der Reaktion umzugehen? Die Vorhersage des Worst-Case-Szenarios ist entscheidend, um die Entwicklung zu beschleunigen und eine Katastrophe in der Produktion zu vermeiden. In seinem Vortrag Avoiding Incidents at Scale-up nutzt Stossel RC1-Reaktionskalorimetriedaten, um kritische thermodynamische Informationen zu bewerten. Der adiabatische Temperaturanstieg lässt sich leicht berechnen, indem man das Verhältnis zwischen Reaktionswärme und Wärmekapazität bildet. Beide Werte können in einem Reaktionskalorimeter gemessen werden. Wir sehen also auch, dass der Temperaturanstieg proportional zur freigesetzten Energie ist und daher als Maß für die Schwere eines Vorfalls verwendet werden kann. Mit diesem Verständnis können Chemiker und Ingenieure vorhersagen, wie sich ein Notfall im Falle eines Kühlversagens entwickeln würde, und den Prozess selbst im Hinblick auf Sicherheit neu gestalten. Anhand der RC1-Daten können wir die Schwere, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Nebenreaktionen, die Kritikalitätsklasse bewerten und herausfinden, wo die Schwachstellen liegen, um Gegenmaßnahmen zu ergreifen. Wie können Sie also die Kritikalität einer Reaktion erkennen und Schwachstellen überwinden? Das Szenario eines Kühlversagens und die Kritikalitätsklassen ermöglichen eine Bewertung der mit einem Prozess verbundenen thermischen Risiken. Die RC1-Daten ermöglichen die Auswahl und Auslegung der erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen und machen Prozesse robust gegenüber Fehlbedienung. Erfahren Sie mehr über die fünf Fragen, die beantwortet werden müssen, bevor ein chemischer Prozess als sicher gilt. Besuchen Sie mt.com slash scaleup dash webinar.
