Автоматизированные реакторы и анализ In Situ

Автоматизированные рабочие станции синтеза и управляемые лабораторные реакторы приходят на смену круглодонным колбам и реакторам с тепловой рубашкой.  Это позволяет ученым-химикам исследовать новые условия реакций и создавать передовые химические технологии.  Инженеры применяют новейшие модификации автоматизированных лабораторных реакторов (ALR), чтобы измерять калориметрические параметры и термодинамические характеристики реакций в режиме реального времени для контроля и обеспечения безопасности процессов.

Полностью  автоматический отбор проб, в том числе суспензий, из реакционной смеси создает условия для более глубокого изучения процессов и получения ценной информации.  Уникальный запатентованный пробоотборник системы EasySampler сохраняет взятые пробы в том состоянии, в котором они находились в момент отбора, что гарантирует представительность и точность аналитических данных. 

Анализ реакций In situ методом ИК-спектроскопии нарушенного полного отражения (ATR) с преобразованием Фурье (FTIR) позволяет наблюдать за ключевыми реагентами в режиме реального времени.  Наблюдая за протеканием реакции, ее началом, превращениями, образованием промежуточных и конечных продуктов, можно оптимизировать организацию процессов и повысить их качество. Новые данные о процессах, полученные в результате анализа реакций в реальных системах, позволяют разрабатывать химические реакции для реакторов периодического и непрерывного действия и облегчают их масштабирование.

Встроенный анализ размеров и формы частиц позволяет ученым и инженерам отслеживать скорость и степень изменений в частицах, кристаллах и каплях в естественных условиях технологической среды.   На основе анализа изменений в частицах в режиме реального времени инженеры могут отслеживать стабильность характеристик в разных партиях, выявлять конечные точки, оптимизировать производительность последующих стадий и качество продукции. 

Встроенный анализ технологических процессов (PAT) — это зондовые приборы, которые отслеживают важнейшие параметры процессов и показатели качества согласно требованиям концепции «конструктивного обеспечения качества» (QbD).  Лабораторные приборы для анализа технологических процессов позволяют разрабатывать качественные процессы. Процессно-аналитические технологии (PAT) для производства позволяют управлять процессами.

Встроенное программное обеспечение объединяет все технологии в простой и мощной платформе, которая регистрирует данные, визуализирует и интерпретирует результаты экспериментов, обрабатывает их и составляет отчеты, сравнивает партии или эксперименты.