Применение полуавтоматического кристаллизатора для изучения процессов образования новой жидкой фазы и агломерации

Применение полуавтоматического кристаллизатора для изучения процессов образования новой жидкой фазы и агломерации

Оптимизация процессов кристаллизации в промышленности

В презентации «Применение полуавтоматического кристаллизатора для изучения процессов образования новой жидкой фазы и агломерации» Сяовэнь Чжао из компании Corteva представляет практический пример, в котором проводится оптимизация сложного процесса кристаллизации в промышленности. Рассматриваемый процесс характеризовался высоким риском образования новой жидкой фазы, что приводило к агломерации и прекращению кристаллизации. Для изучения особенностей кристаллизации и определения условий, при которых в процессе возникали сбои, использовался специальный полуавтоматический кристаллизатор. Этот прибор многократно перепроектировался и перестраивался для обеспечения соответствия меняющимся требованиям процесса кристаллизации. Установка была оснащена волоконно-оптическим датчиком для контроля мутности. Было обнаружено, что каждый случай образования новой жидкой фазы или агломерации, подтвержденный с помощью видеомикроскопии in situ, сопровождался ослаблением сигнала.

В этой связи было решено контролировать мутность в качестве главного признака образования новой жидкой фазы. Впоследствии данный параметр был положен в основу механизма обратной связи для изменения температурного профиля, чтобы предотвратить образование новой жидкой фазы и возобновить рост кристаллов. Применение автосамплера в сочетании с автономным анализом ВЭЖХ позволило получить ценную информацию о поведении примесей во время образования новой жидкой фазы и определить одну конкретную примесь, которая влияла на образование второй жидкой фазы и скорость кристаллизации. Информативные эксперименты позволили оптимизировать параметры кристаллизации, такие как температурный профиль, масса затравки и время цикла. Исследователи создали надежный и предсказуемый процесс кристаллизации с возможностью саморегулировки в случае развития неблагоприятных условий.  

Посмотрите популярную среди сотен исследователей презентацию.

Процессно-аналитическая технология (PAT) может играть совершенно разные роли в рамках разработки, масштабирования и производства. Соответственно, меняются методики и частота применения PAT. В данном докладе описаны возможные различия и приведены примеры для каждой из ролей. Выступление также затрагивает вопросы масштабирования, то есть переноса процессов из лаборатории на производство. Из этого доклада вы узнаете, как можно использовать технологию PAT для проверки правильности масштабирования, а в случае отрицательного результата — для определения причин неудачи. Кроме того, будут рассмотрены концепция идентификационных отпечатков, а также ряд последних достижений в области переноса данных PAT из лаборатории на производство для оперативного анализа и проверки при масштабировании партий.