Исследование реакций полимеризации | Химия полимеров

Реакции полимеризации

Полный анализ кинетики синтеза полимеров


Что такое реакции полимеризации?
Понимание реакций полимеризации
Практический пример: триблоксополимер АБС
ReactIR готов к работе
Кинетика реакции полимеризации тетрагидрофурана

Реакторы для реакций полимеризации

Применение

Применение реакций полимеризации

Исследования кинетики химических реакций
Определение скорости химической реакции и изучение кинетики в режиме реального времени

Исследования кинетики химических реакций, проводимые in situ, позволяют в режиме реального времени собирать данные о зависимостях концентраций реагирующих компонентов, что помогает лучше понять механизм реакции и характер ее протекания. Непрерывный сбор данных в ходе реакции обеспечивает их полноту, и в результате кинетическое уравнение реакции можно составить при небольшом количестве экспериментов.  Кинетический анализ протекания реакции (КАПР) использует данные, собранные in situ с учетом концентраций реагирующих веществ, причем данные поступают на протяжении всего эксперимента, что обеспечивает точное и исчерпывающее описание реакции.

Разработка и масштабирование химических процессов
Разработка надежных и стабильных химических процессов для более быстрой передачи в опытное, а затем серийное производство

Разработка надежных и стабильных химических процессов для более быстрой передачи в опытное, а затем серийное производство

Теплопередача и масштабирование
Влияние теплопереноса в сосудах с механическим перемешиванием на масштабирование технологического процесса

Эффективное масштабирование химического процесса от лабораторной до промышленной установки возможно только при использовании точных значений коэффициентов теплопередачи. Измерение температуры теплообменника и реактора (при выделении четко определенного количества теплоты) позволяет исследователям точно вычислить термическое сопротивление, которое используется для моделирования процессов теплопередачи, и прогнозировать ключевые параметры процесса для реакторов большего масштаба. Реакционная калориметрия имеет важное значение в определении параметров, влияющих на передачу тепла и коэффициенты теплопередачи при разработке моделей, необходимых для доведения пропускной способности технологической установки до максимальной величины. 

Массоперенос и скорость реакции
Перемешивание в химическом реакторе и его влияние на кинетику реакции и масштабирование

Перемешивание представляет собой процесс уменьшения или устранения неоднородности фаз, которые могут быть смешивающимися или несмешивающимися. Масштабирование и оптимизация технологического процесса требуют количественной оценки воздействия перемешивания на скорость реакции. Автоматизированные, контролируемые эксперименты могут выполняться параллельно в лабораторной реакторной установке для установления зависимости массопереноса и допускают быструю настройку таких параметров, как объем реактора или поверхность раздела между газовой и жидкой фазами. Это позволяет создать условия, необходимые для увеличения или уменьшения масштаба технологического процесса.

Химия непрерывных потоков
Повышение безопасности, качества и выхода продукта, а также сокращение времени цикла разработки технологии

Химия непрерывных потоков делает возможными стадии экзотермического синтеза, которые неосуществимы в реакторах периодического действия. В реакторах непрерывного действия благодаря новой конструкции также снимается ограничение на смешивание в ходе некоторых реакций. Во многих случаях это означает более высокие выход и качество продукта реакции.  В сочетании с процессно-аналитической технологией химические процессы в непрерывном потоке ускоряют анализ, оптимизацию и масштабирование химических реакций.

Безопасность химических процессов
Определение тепловых рисков на начальном этапе и разработка безопасных химических процессов

Определение тепловых рисков на начальном этапе и разработка безопасных химических процессов

Процессно-аналитическая технология (PAT)
Процессно-аналитическая технология — это новая концепция разработки, масштабирования и реализации химических процессов на производстве

Процессно-аналитическая технология меняет концепцию разработки, масштабирования и реализации химических процессов на производстве. Процессно-аналитическая технология увеличивает производительность, повышает безопасность и обеспечивает измерения для быстрого устранения неполадок. Процессно-аналитическая технология имеет широкий спектр применения: от мониторинга химических реакций и процессов кристаллизации до составления рецептур и проведения биотехнологических процессов.

Контроль остаточных изоцианатов
Процессно-аналитические технологии для непрерывного измерения NCO

Изоцианаты — это важнейшие строительные блоки для полиуретановых полимеров, которые используются при производстве покрытий, пены, клея, эластомеров и изоляционных материалов. Опасения по поводу воздействия остаточных изоцианатов привели к новым ограничениям на эти компоненты в новых продуктах. Традиционные аналитические методы измерения концентрации остаточного изоцианата (NCO) с помощью автономного отбора и анализа проб сопряжены с рядом трудностей. Мониторинг in situ с помощью процессно-аналитической технологии устраняет эти трудности и помогает производителям и разработчикам рецептур контролировать соблюдение стандартов качества продукции, безопасности персонала, а также экологических нормативов.

Исследования кинетики химических реакций

Исследования кинетики химических реакций, проводимые in situ, позволяют в режиме реального времени собирать данные о зависимостях концентраций реагирующих компонентов, что помогает лучше понять механизм реакции и характер ее протекания. Непрерывный сбор данных в ходе реакции обеспечивает их полноту, и в результате кинетическое уравнение реакции можно составить при небольшом количестве экспериментов.  Кинетический анализ протекания реакции (КАПР) использует данные, собранные in situ с учетом концентраций реагирующих веществ, причем данные поступают на протяжении всего эксперимента, что обеспечивает точное и исчерпывающее описание реакции.

Разработка и масштабирование химических процессов

Разработка надежных и стабильных химических процессов для более быстрой передачи в опытное, а затем серийное производство

Теплопередача и масштабирование

Эффективное масштабирование химического процесса от лабораторной до промышленной установки возможно только при использовании точных значений коэффициентов теплопередачи. Измерение температуры теплообменника и реактора (при выделении четко определенного количества теплоты) позволяет исследователям точно вычислить термическое сопротивление, которое используется для моделирования процессов теплопередачи, и прогнозировать ключевые параметры процесса для реакторов большего масштаба. Реакционная калориметрия имеет важное значение в определении параметров, влияющих на передачу тепла и коэффициенты теплопередачи при разработке моделей, необходимых для доведения пропускной способности технологической установки до максимальной величины. 

Массоперенос и скорость реакции

Перемешивание представляет собой процесс уменьшения или устранения неоднородности фаз, которые могут быть смешивающимися или несмешивающимися. Масштабирование и оптимизация технологического процесса требуют количественной оценки воздействия перемешивания на скорость реакции. Автоматизированные, контролируемые эксперименты могут выполняться параллельно в лабораторной реакторной установке для установления зависимости массопереноса и допускают быструю настройку таких параметров, как объем реактора или поверхность раздела между газовой и жидкой фазами. Это позволяет создать условия, необходимые для увеличения или уменьшения масштаба технологического процесса.

Химия непрерывных потоков

Химия непрерывных потоков делает возможными стадии экзотермического синтеза, которые неосуществимы в реакторах периодического действия. В реакторах непрерывного действия благодаря новой конструкции также снимается ограничение на смешивание в ходе некоторых реакций. Во многих случаях это означает более высокие выход и качество продукта реакции.  В сочетании с процессно-аналитической технологией химические процессы в непрерывном потоке ускоряют анализ, оптимизацию и масштабирование химических реакций.

Безопасность химических процессов

Определение тепловых рисков на начальном этапе и разработка безопасных химических процессов

Процессно-аналитическая технология (PAT)

Процессно-аналитическая технология меняет концепцию разработки, масштабирования и реализации химических процессов на производстве. Процессно-аналитическая технология увеличивает производительность, повышает безопасность и обеспечивает измерения для быстрого устранения неполадок. Процессно-аналитическая технология имеет широкий спектр применения: от мониторинга химических реакций и процессов кристаллизации до составления рецептур и проведения биотехнологических процессов.

Контроль остаточных изоцианатов

Изоцианаты — это важнейшие строительные блоки для полиуретановых полимеров, которые используются при производстве покрытий, пены, клея, эластомеров и изоляционных материалов. Опасения по поводу воздействия остаточных изоцианатов привели к новым ограничениям на эти компоненты в новых продуктах. Традиционные аналитические методы измерения концентрации остаточного изоцианата (NCO) с помощью автономного отбора и анализа проб сопряжены с рядом трудностей. Мониторинг in situ с помощью процессно-аналитической технологии устраняет эти трудности и помогает производителям и разработчикам рецептур контролировать соблюдение стандартов качества продукции, безопасности персонала, а также экологических нормативов.

Публикации

Публикации о реакциях полимеризации

Вебинары

Professor Robson Storey - University of Southern Mississippi
Основная тема семинара — мониторинг реакций полимеризации изобутилена и стирола с помощью Фурье-спектрометра среднего ИК-диапазона in situ в режиме ре...
Мониторинг процессов полимеризации в реальном времени с помощью Фурье-ИК спектроскопии in situ
В настоящей презентации обсуждаются исследования в области полимеров, а также использование преимуществ инфракрасной спектроскопии с Фурье-преобразова...
Emulsions and Polymerization
In the chemical industry, the polymerization and final particle distribution are affected by the initial emulsion droplet size of the monomer. This we...
Реакционная калориметрия в химической промышленности
Вебинар рассказывает о значении и применении калориметрии химических реакций и процессов смешивания в химической промышленности. Приводится ряд практи...

Эксклюзивная информация

Контроль остаточного изоцианата
Изоцианаты — это важнейшие строительные блоки для полиуретановых полимеров, которые используются при производстве покрытий, пены, клея, эластомеров и...
Исследования кинетики и механизмов реакций
Недавно были опубликованы два примера исследований кинетики химических реакций, проведенных учеными из компании Bristol-Myers Squibb, Исследовательско...
Теплопередача в аппаратах с механическими мешалками
В фармацевтической и химической промышленности большую роль играют реакторы периодического или полупериодического действия. Перенос процесса из лабора...
Ускоренный контроль химических процессов
"Как сделать больше, затрачивая меньше?" - этот вопрос постоянно возникает в исследовательских химических лабораториях, где ученым приходится разрабат...
Анализ размера частиц для оптимизации процессов
В данном информационном документе представлены некоторые из наиболее распространенных методов анализа размеров частиц и способы их внедрения для произ...

Другое оборудование

Приборы для исследования реакций полимеризации

Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.