Sistemas de inspección Safeline X-ray

Los sistemas de inspección por rayos X detectan eficazmente diversos contaminantes físicos densos, incluidos metales, vidrio, piedras minerales, hueso calcificado y plásticos y gomas de alta densidad. Además de identificar contaminantes físicos, los sistemas de rayos X pueden realizar una variedad de controles de calidad en línea para garantizar la integridad del producto, tales como:

• Medición de Masa: Medición de masa zonal y masa bruta  
• Verificación de Componentes: Detección de piezas faltantes o rotas  
• Monitoreo de Relleno e Inspección de Sellos: Comprobación de niveles de llenado y detección de producto atrapado en los sellos  
• Inspección de Integridad del Empaque: Identificación de productos o empaques dañados

Los sistemas de inspección por rayos X industriales son muy seguros tanto para los productos como para los empleados de la fábrica debido a los niveles extremadamente bajos de radiación utilizados. Los rayos X no afectan la seguridad, el sabor ni la textura del producto. La tecnología de rayos X está altamente regulada y se utiliza ampliamente para la inspección de productos en los sectores alimentario, farmacéutico y otros sectores manufactureros.

Para los operadores de equipos, los sistemas modernos de inspección por rayos X se consideran seguros cuando se usan según las pautas de seguridad recomendadas. Estos sistemas suelen estar diseñados con blindaje en el gabinete y enclavamientos de seguridad para contener la radiación dentro de la máquina. Contacte a METTLER TOLEDO para obtener más información sobre la seguridad en la inspección por rayos X.

Los sistemas de inspección por rayos X pueden instalarse en diversas etapas de la producción:

• Al principio: Inspeccione las materias primas entrantes antes de su procesamiento para detectar contaminantes de manera temprana, identificar materiales inferiores para retroalimentación al proveedor y prevenir daños en equipos posteriores.
• En medio: Coloque los sistemas en Puntos Críticos de Control (PCC) identificados mediante el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) para detectar y prevenir la contaminación durante la producción.
• Al final: Inspeccione el embalaje final para verificar la presencia de materiales extraños, la integridad del producto y del envase, la masa y niveles de llenado correctos, la presencia de todos los componentes y daños en el embalaje externo.

Como fabricante confiable de sistemas de inspección por rayos X, METTLER TOLEDO puede ayudar en la toma de decisiones de compra e integrar el sistema de inspección en las líneas de producción existentes para una operación fluida y total tranquilidad.

Los sistemas de inspección por rayos X industriales mejoran la eficiencia de la producción y respaldan el OEE al proporcionar datos críticos de rendimiento para el monitoreo. Los sistemas de inspección por rayos X METTLER TOLEDO Safeline contribuyen al OEE mediante:

• Alto rendimiento para mantener la velocidad de producción  
• Diseño de equipos fiable y robusto para reducir tiempos de inactividad no planificados  
• Cambios rápidos y configuraciones para nuevos productos  
• Rutinas de Verificación de Rendimiento en línea (PVR) sin necesidad de detener la producción  
• Acceso en tiempo real en pantalla y remoto a datos y estadísticas de inspección

METTLER TOLEDO Safeline es un fabricante líder de sistemas de inspección por rayos X con décadas de experiencia inspeccionando una amplia variedad de productos en las industrias alimentaria, farmacéutica, de cuidado personal, cosmética y otras. Nuestros sistemas inspeccionan diversos tipos de envases, por ejemplo: frascos de vidrio, latas metálicas, bolsas de plástico, productos sin envasar y artículos a granel.

Ofrecemos:

• Experiencia Líder en el Mercado: Soluciones avanzadas de inspección para diversos tipos de envases minoristas
• Red Global de Soporte: Ingenieros de servicio en todo el mundo para maximizar el rendimiento del sistema
• Soporte Integral durante todo el Ciclo de Vida: Disponibilidad de servicio experto a lo largo de la vida útil del equipo
• Aplicaciones Diversas: Inspección especializada para formatos desafiantes como el vidrio en alimentos
• Pruebe Antes de Invertir: Programas de prueba de productos en centros de prueba globales, con demostraciones disponibles de forma presencial o virtual

Contacte a nuestros expertos para descubrir cómo METTLER TOLEDO Safeline puede mejorar la seguridad y calidad de su producto mediante avanzados sistemas de inspección por rayos X.

El producto que se está fabricando y el tipo y fuente más probables de contaminantes te ayudarán a determinar si un sistema de rayos X o un detector de metales es la tecnología más adecuada. También debes considerar el resultado de una revisión HACCP. En algunos casos, utilizar ambas tecnologías en diferentes puntos críticos de control (PCC) puede ser la mejor opción.

Sí, dependiendo del producto, la tecnología de inspección por rayos X puede inspeccionar productos con envases de papel de aluminio.

El aluminio es un material de baja densidad y no afecta significativamente la inspección ni la detección de contaminantes en productos como comidas preparadas, especialmente cuando el envase es delgado.

Si su producto utiliza papel de aluminio, le recomendamos programar una prueba gratuita del producto para evaluar el rendimiento de nuestros sistemas de rayos X con su producto específico.

Debido a su composición de baja densidad, el papel de aluminio es indetectable mediante inspección por rayos X. Aunque el papel de aluminio no se detecta, los fragmentos de aluminio pueden identificarse dependiendo de su tamaño y densidad. En algunos casos, incluso se pueden detectar contaminantes de aluminio dentro del embalaje de aluminio.

El mantenimiento preventivo es un aspecto fundamental en la gestión de sistemas de inspección por rayos X, ya que mantiene el sistema funcionando en su máximo rendimiento, maximizando el tiempo de actividad del equipo durante toda su vida útil. Al implementar un programa de mantenimiento preventivo programado, los fabricantes pueden:

• Monitorear y limitar el desgaste de las piezas
• Abordar cualquier problema mecánico potencial antes de que se agrave
• Mejorar la confiabilidad general del equipo
• Evitar el riesgo de costosos tiempos de inactividad no planificados

Invertir en paquetes de servicios de mantenimiento preventivo para inspección por rayos X de fabricantes confiables como METTLER TOLEDO puede ayudar a simplificar los procedimientos de mantenimiento rutinario. Además, con expertos en servicio ubicados alrededor del mundo, puede tener la confianza de que un técnico de servicio de rayos X estará disponible cuando más lo necesite.

El mantenimiento regular y la verificación del rendimiento de los sistemas de inspección por rayos X deberían realizarse típicamente cada 6 a 12 meses, aunque puede variar según el tipo de producto, el entorno de producción y otros casos de uso. Idealmente, este proceso de verificación debe ser llevado a cabo por un profesional capacitado. METTLER TOLEDO ofrece paquetes de cuidado para sus equipos de rayos X que incluyen mantenimiento preventivo y verificación del rendimiento. Nuestro equipo de expertos en servicio global está disponible cuando los necesite para todo, desde la instalación especializada, la capacitación de operadores y personal, reparaciones, soporte y más.

El mantenimiento de un sistema de inspección por rayos X implica tanto el mantenimiento planificado regular como procedimientos especializados realizados por personal capacitado.

El enfoque general para el mantenimiento incluye cuatro categorías principales:

1. Mantenimiento Preventivo Planificado: Esto limita el desgaste y aborda problemas mecánicos o eléctricos antes de que ocurra un fallo.
2. Verificaciones de Rendimiento: Estas rutinas verifican que su máquina opere con la sensibilidad de detección especificada. Esto incluye pruebas rutinarias en los cambios de turno.
3. Controles de Radiación: Es necesario realizar encuestas regulares de radiación en sus instalaciones para verificar que los niveles de radiación se mantengan en niveles seguros.
4. Diagnóstico y Monitoreo del Servicio de Inspección por Rayos X: Los sistemas utilizan software de auto-monitoreo incorporado para alertas tempranas. Los ingenieros de servicio a menudo pueden acceder remotamente a la máquina para diagnosticar o reparar fallos, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad.

Al adquirir un sistema de inspección por rayos X, es esencial invertir en un contrato de servicio adecuado con el proveedor del equipo para mantener su sistema funcionando a su máximo potencial. Las inspecciones regulares y el mantenimiento rutinario por técnicos expertos pueden ayudar a minimizar tiempos de inactividad inesperados o un funcionamiento insatisfactorio del equipo. METTLER TOLEDO cuenta con una red global de técnicos de servicio expertos para ayudar a mantener su sistema de rayos X funcionando sin problemas. Ofrecemos una amplia gama de servicios, desde la instalación hasta contratos, reparaciones y repuestos, brindando soporte integral para su sistema de rayos X durante todo su ciclo de vida.

Un sistema de inspección por rayos X debe recibir mantenimiento regularmente para garantizar un rendimiento óptimo. Este servicio debe incluir mantenimiento preventivo y verificaciones para confirmar su desempeño. La verificación del rendimiento es esencial para asegurar que el sistema opere dentro de los parámetros especificados, ayudando a mantener la productividad, cumplir con las normativas y proteger su marca.

Por lo general, el mantenimiento regular y las verificaciones de rendimiento deben realizarse cada 6 a 12 meses. Sin embargo, el momento exacto depende del uso específico, el entorno de producción (como condiciones húmedas, secas o de lavado riguroso) y la duración diaria de operación del sistema (por ejemplo, de forma continua o solo unas pocas horas).

Para los sistemas de inspección por rayos X de METTLER TOLEDO, puede solicitar pautas de frecuencia de servicio y asesoramiento a nuestro equipo global de técnicos capacitados en fábrica. Un contrato de servicio puede ayudar a mantener su sistema en un programa regular de mantenimiento, con soporte experto disponible cuando lo necesite.