El ciclo del agua en la fabricación de semiconductores comienza con el agua cruda (1) que se lleva a la instalación, donde pasa por etapas de pretratamiento (2), maquillaje y pulido (3). Una vez pulido, el UPW se distribuye a la planta de fabricación (4 - Fab), donde se utiliza en múltiples herramientas y procesos, como limpieza, grabado y planificación químico-mecánica (CMP). Tras su uso, el agua suele recuperarse (5) para su reciclaje dentro del circuito UPW, utilizada en otras aplicaciones como calderas y depuradores (11), o tratada como residuo (6) según sus niveles de contaminación.
Los contaminantes orgánicos en el agua ultrapura se monitorizan comúnmente en fábricas de semiconductores. La espectrofotometría UV/Vis puede detectar compuestos orgánicos midiendo su absorbancia en longitudes de onda específicas, asegurando que el agua cumpla con los estándares de alta pureza.
Las mediciones de pH y conductividad son parámetros clave que influyen en el éxito del paso de precipitación en el tratamiento de aguas residuales. Una de las técnicas para analizar la concentración de metales pesados es medir la absorbancia de complejos metálicos específicos de iones metálicos en una longitud de onda adecuada. Controlar los niveles de concentración de metales pesados garantiza que los procesos de tratamiento de aguas residuales sean eficaces y cumplan con la normativa medioambiental.
La industria de semiconductores está cada vez más centrada en reducir su huella hídrica. La legislación en varias regiones exige altos niveles de reutilización y recuperación de agua, a menudo hasta el 90%. La segregación y tratamiento efectivos de los flujos de desechos, como neutralizar el ácido fluorhídrico y convertir el amoníaco para un vertido seguro, son pasos críticos en este proceso.
Una gestión eficaz del ciclo del agua en la fabricación de semiconductores no solo consiste en garantizar la máxima calidad de UPW, sino también en mantener la responsabilidad medioambiental. Mediante el empleo de tecnología avanzada de sensores y el cumplimiento de rigurosos protocolos de monitorización y mantenimiento, las instalaciones de semiconductores pueden optimizar su uso de agua, garantizar el cumplimiento de las normas regulatorias y contribuir a la sostenibilidad ambiental.
METTLER TOLEDO Thornton ofrece una amplia cartera de sensores y analizadores, incluyendo sensores de pH, conductividad, resistividad, TOC, oxígeno disuelto, detección microbiana y sensores de sílice. Estos instrumentos son fundamentales para mantener la UPW de la más alta calidad. La tecnología de Gestión Inteligente de Sensores (ISM) ofrece diagnósticos predictivos, calibración adaptativa y alertas de mantenimiento, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo los tiempos de inactividad.
Los análisis de agua offline realizados puntualmente ayudan a verificar la precisión del sistema de monitorización en línea, con aplicaciones para instrumentos de laboratorio como densidad, índice de refracción, pH, conductividad, iones y oxígeno disuelto (DO), valoración y mediciones UV/Vis.
Entendemos que la precisión y la fiabilidad son esenciales en tu trabajo, y nuestras soluciones están diseñadas para apoyarte en cada paso del proceso. Nuestro equipo está dedicado a mantener tu equipo funcionando sin problemas para que puedas centrarte en lo que más importa: lograr resultados revolucionarios. Trabajemos juntos para potenciar tus esfuerzos y fomentar la innovación en el campo de los semiconductores.
