환경 영향 및 지속 가능성
반도체 산업은 점점 더 물 발자국 감소에 집중하고 있습니다. 여러 지역의 법률은 최대 90%에 이를 수 있는 높은 수준의 물 재사용과 재활용을 의무 화하고 있습니다. 불화수소산을 중화하고 암모니아를 안전한 배출로 전환하는 등 폐기물의 효과적인 분리와 처리는 이 과정에서 매우 중요한 단계입니다.

반도체 제조에서의 물 순환은 원수(1)를 시설로 가져와 전처리(2), 보조, 연마(3단계)를 거치는 것으로 시작됩니다. 연마 후 UPW는 제작 공장(4 - Fab)으로 분배되며, 세척, 식각, 화학 기계적 평탄화(CMP) 등 다양한 도구와 공정에 사용됩니다. 사용 후에는 물이 UPW 루프 내에서 재활용되기 위해 회수되거나(5), 보일러나 스크러버 같은 다른 용도(11), 오염 수준에 따라 폐기물로 처리됩니다(6).
초순수 내 유기 오염물질은 반도체 팹에서 일반적으로 모니터링됩니다. UV/VIS 분광광도측정은 특정 파장에서 유기 화합물의 흡수도를 측정하여 물이 고순도 기준을 충족하도록 하여 검출할 수 있습니다.
pH 와 전도도 측정은 폐수 처리 단계에서 강전 단계의 성공에 영향을 미치는 핵심 지표입니다. 중금속 농도를 분석하는 한 가지 기법은 적절한 파장에서 특정 금속 이온 복합체의 흡수력을 측정하는 것입니다. 중금속 농도 조절은 폐수 처리 공정이 효과적이고 환경 규정을 준수하도록 보장합니다.

반도체 산업은 점점 더 물 발자국 감소에 집중하고 있습니다. 여러 지역의 법률은 최대 90%에 이를 수 있는 높은 수준의 물 재사용과 재활용을 의무 화하고 있습니다. 불화수소산을 중화하고 암모니아를 안전한 배출로 전환하는 등 폐기물의 효과적인 분리와 처리는 이 과정에서 매우 중요한 단계입니다.
반도체 제조에서 효과적인 물 순환 관리는 UPW의 최고 품질을 보장하는 것뿐만 아니라 환경 책임을 유지하는 것도 중요합니다. 첨단 센서 기술을 활용하고 엄격한 모니터링 및 유지보수 프로토콜을 준수함으로써 반도체 시설은 물 사용을 최적화하고 규제 기준을 준수하며 환경 지속 가능성에 기여할 수 있습니다 .
메틀러 톨레도 손튼 은 pH, 전도도, 저항률, TOC, 용존 산소, 미생물 검출, 규소 센서 등 다양한 센서 및 분석기 포트폴리오를 제공합니다. 이 기기들은 최고 품질의 UPW 유지에 필수적입니다. 지능형 센서 관리 (ISM) 기술은 예측 진단, 적응형 보정, 유지보수 알림을 제공하여 운영 효율성을 높이고 가동 중단 시간을 줄입니다.
오프라인 수질 분석은 적시에 수행되며, 밀도, 굴절률, pH, 전도도, 이온 및 용존 산소(DO), 적정, 자외/가시 측정과 같은 벤치탑 기기에 적용됩니다.
저희는 정밀함과 신뢰성이 귀하의 업무에 필수적임을 이해하며, 모든 단계에서 고객을 지원하도록 설계되었습니다. 저희 팀은 여러분의 장비가 원활하게 작동하도록 최선을 다하고 있어, 여러분이 가장 중요한 것—획기적인 성과를 달성하는 것—에 집중할 수 있도록 돕고 있습니다. 함께 노력해 반도체 분야에서 혁신을 이끌어 나가자.
