メトラー・トレドの有用なノウハウページで、食品製造における金属検出の基本についてすべて学んでください。 金属検出は、食品業界で最も広く使用されている検査方法の1つです。生産ラインに混入する可能性のある金属片を検出して除去し、消費者とブランドの両方を保護するのに役立ちます。原材料から包装商品に至るまで、この重要なプロセスは食品の安全性において不可欠な役割を果たしています。
短いビデオとインフォグラフィックで、食品業界における金属検出の基本をご覧ください。
食品製造には多くの可動部分があり、混合、充填から密封、包装に至るまで、広範な機器や機械が使用されます。金属検出システムはこれらの汚染された製品を識別し、自動的にラインから排除します。これにより、ダウンストリームの工程で加工機器への潜在的な損傷を防ぎ、費用のかかるリコールを減らし、消費者を保護し、メーカーが世界中の厳しい食品安全基準を満たすのに役立ちます。
工業用金属探知機は、支持フレームに巻かれた3つのコイルを使用して電磁場を作ることで動作します。製品がこのフィールドを通過する際、金属汚染物が含まれていると、電磁フィールドが妨害されます。この妨害が引き金となり、検出器が拒否メカニズムに信号を送り、拒否メカニズムが汚染された製品を生産ラインから自動的に取り除きます。
金属探知機は、クロムやスチールなどの鉄系金属、真鍮やアルミニウムなどの非鉄金属、磁性ステンレス鋼と非磁性ステンレス鋼の両方を識別できます。
コンベア式アプリケーションの場合、金属検出器は、作業者の安全、自動排除、適切な処理のために設計された高性能コンベアシステムに統合する必要があります。
代表的な検査形式は以下のとおりです：
金属検出は、未包装、完全密封を問わず、多くの食品アプリケーションで使用されています。固形物、粉末、液体、スラリー、ペーストなどの未包装製品は、包装前に検査されることがよくあります。これにより、ベースとなる原料に金属コンタミがないことを確認することができ、さらに下流工程でのコストを削減できる可能性があります。トレイ、パウチ、カートン、箱などの包装品も、密封後に検査することができます。このような適応性により、メーカーは金属検出ソリューションを既存の生産ラインに組み込むことができ、すべての製品を金属汚染から守ることができます。
金属検出システムは通常、生産ラインの重要な管理ポイントに設置されます。開始時には、金属探知機で入荷原料をチェックし、加工開始前に金属異物をキャッチします。ミッドラインシステムは、充填、混合、成形の各工程を通過する製品を監視し、問題の早期発見に役立ちます。生産終了時には、金属探知機で梱包された製品の最終検査を行うことができます。このステップバイステップのアプローチにより、製品の一貫性、コンプライアンス、安全性が保たれ、将来的に費用のかかる製品リコールを回避することができます。
現代の食品安全は、3つのシンプルな目標を中心に構築されています：検査。守る。メトラー・トレドの実績ある金属検出ソリューションは、さまざまな方法で製造業者をサポートします：
すべての製品に金属異物が混入していないか検査し、品質管理プロセスを自動化します。
品質基準を満たさない製品を取り除くことで、ブランド、利益、生産性を保護します。
業界のエキスパートによる実証済みの金属検出ソリューションを使用することで、規格、規制、法律などの業界要件に簡単に準拠できます。
