無駄のない研究室の原則を使用して計量エラーを最小化（日本語版）

無駄のない研究室マネジメントの原則は、品質と効率を向上させる目的で、ますます多くの研究所で採用されています。重要な側面の1つに「自働化」があります。これはプロセスで欠陥が検出されるとマシンまたはオペレーターが自動的に生産を停止できることを意味する、日本のリーン生産用語です。この原則を無駄のない研究室に適用すると次のことが行われます:

• 問題が検出されるとすぐにプロセスを停止（エラーがワークフローで伝搬されるのを防ぐため）
• 問題をすばやく修正（遅延を防ぐため）
• 問題の根本原因の調査
• 同じ問題が再発するのを防ぐための措置の履行

問題が検出されたら、「First-Defect-Stop」手順を開始する必要があります。First-Defect-Stopの目的は、研究室の技術者がプロセスの停止、問題の特定、問題の解消を10分以内にできるようにすることです（例:チェックリストの使用）。問題をすばやくまたは簡単に解決できない場合は、問題を上のレベルで処理する必要があります（例:スーパーバイザまたはサードパーティのサービスプロバイダに通知）。

最終的な目標はもちろん、問題を一旦解決するだけでなく、原因に対処して排除し、同じ問題が繰り返し発生しないようにすることです。問題の根本原因を何度も無視することは無謀なことです。単純にこれは非効率であり、下流工程に更なるエラーを引き起こし、不正確な結果、低い再現性をもたらし、リードタイムが長くなるからです。