Sebagai bagian dari rencana ekspansi bisnisnya di Amerika Utara, Maxim Group, produsen produk kosmetik, telah melakukan evaluasi terhadap prosedur jaminan keamanan dan kualitasnya, terutama yang berhubungan dengan wadah kaca untuk produk kosmetik mereka. Setelah evaluasi ini, mereka memutuskan untuk bermitra dengan METTLER TOLEDO dan memasang sistem visual untuk melaksanakan pemeriksaan kualitas tambahan.
Biaya Ekspansi
Pembaruan fokus pada kualitas wadah kaca mereka berasal dari regulasi di Amerika Serikat yang berhubungan dengan keselamatan konsumen. Maxim telah mematuhi standar dan praktik produksi yang baik dari IFS, namun tetap membuat keputusan yang tepat untuk mengambil langkah lain dalam mengamankan lini produksi mereka dengan memasang solusi pemeriksaan visual.
Mendeteksi Serpihan Kaca dan Keretakan
Wadah kaca yang digunakan dalam proses produksi Maxim berasal dari pemasok eksternal. Para pemasok ini memiliki proses jaminan kualitas mereka sendiri, namun Maxim ingin menerapkan langkah jaminan kualitas tambahan sebelum proses pengisian dilakukan. Sistem pemeriksaan visual melakukan pemeriksaan dua tahap pada wadah kaca. Satu kamera akan memeriksa pecahan kaca, sementara perangkat kamera lainnya akan memeriksa bagian atas yang terkelupas atau cacat pada ulir permukaan segel. Wadah yang cacat dikeluarkan dari lini produksi, sedangkan wadah yang lulus pemeriksaan diteruskan ke dalam proses produksi.
Tidak Hanya Risiko Manajemen
Selain mencegah penarikan produk, keberadaan sistem ini juga akan mengurangi terjadinya masalah selama proses pengisian berlangsung, dengan mencegah penghentian produksi yang disebabkan oleh kaca yang pecahan dan meningkatkan hasil proses produksi secara keseluruhan. Hubungan sistem ini dengan jaringan produksi Maxim memungkinkan perusahaan memantau proses produksi dari jauh, dan bila diperlukan, dapat melakukan pemeliharaan dari jauh.
Solusi Pengendalian Risiko yang Penting
Pada akhirnya, dengan melakukan pemeriksaan kaca, sistem pemeriksaan visual dari METTLER TOLEDO mampu memberikan titik pengendalian penting terhadap kualitas produk. Sistem ini akan mencegah timbulnya masalah selama proses produksi berlangsung akibat wadah yang rusak dan memungkinkan perusahaan melakukan peningkatan lebih lanjut terhadap proses produksi mereka dengan menyediakan rincian data statistik tentang waktu pengoperasian. Hal ini tentu menjadikan sistem tersebut sebagai Critical Control Point dalam proses pengendalian kualitas Maxim.
Studi Kasus
