Case Study

Sistem Checkweighing memberikan Kesesuaian Ganda di Peter Kwasny GmbH

Case Study

Untuk hasil penimbangan akurat aerosol

Peter Kwasny GmbH adalah produsen cat semprot asal Jerman yang memiliki volume produksi mencapai 30 juta kaleng aerosol setiap tahunnya. Perusahaan ini terutama memasok pelanggan industri dan sejumlah besar produk lainnya yang membutuhkan otomatisasi tingkat tinggi. Untuk mengoptimalkan lini produksi, Kwasny berinvestasi dalam teknologi dan peralatan otomatisasi, termasuk sistem inline checkweighing lanjutan dari METTLER TOLEDO.

Kesesuaian dengan Pedoman Penjualan dan Peraturan Pengemasan AerosolSebagai perusahaan pemroses aerosol, Kwasny harus mematuhi FVPO (Peraturan Pengemasan Akhir Jerman) untuk memastikan penyimpangan bobot agar tetap sesuai persyaratan perundang-undangan. ADD (Pedoman Penjualan Aerosol) mengharuskan pengisian maksimum volume kaleng semprot 90% pada suhu 50 derajat Celsius. Pengujian integritas segel penting karena kaleng semprot secara konstan berada di bawah tekanan. Selain itu, setiap kaleng direndam dalam bak air panas. Tekanan yang dihasilkan akan meningkatkan kadar cat semprot yang ada dalam kaleng menjadi 100% dari jumlah pengisian yang dibolehkan.

Checkweigher digunakan untuk mengukur tingkat pengisian tersebut. Jika kaleng mengalami kelebihan pengisian, kaleng tersebut dapat terbakar baik pada lini produksi, saluran distribusi, ataupun di tangan konsumen.

Hubungi untuk Harga

Oleh karena itu, tanggung jawab utama berada pada checkweigher. Melalui penentuan secara rinci batas atas dan bawah jumlah pengisian, Kwasny mampu memenuhi FVPO dan ADD. Setiap produk yang tidak memenuhi standar, yang menyimpang dari nilai yang telah ditentukan sebelumnya akan ditolak, dan variasi jumlah pengisian serta penyebabnya dapat diselidiki sesegera mungkin, sehingga tindakan korektif dapat diimplementasikan.

Manfaat Pengalihan dari Checkweighing Statis ke In-Line untuk 100% Kontrol Kualitas
Selain untuk memenuhi persyaratan hukum, inline checkweigher menawarkan manfaat lain dibandingkan pemeriksaan manual pada timbangan statis sebelumnya. Peningkatan signifikan pada OEE (efektivitas peralatan keseluruhan) lini produksi dapat diperoleh, dan yang paling penting, sistem tersebut mampu memeriksa 100% dari semua produk yang diproduksi. Sebelum menerapkan teknologi penimbangan dinamis, penyimpangan bobot dapat dideteksi hanya dalam pemeriksaan di tempat, dan jika ditemukan penyimpangan, maka setiap dan semua kemasan produk harus dibongkar, lalu ditimbang satu per satu pada timbangan statis.

Studi Kasus

Tiga Teknologi untuk Pizza yang Sempurna
Tiga teknologi, yakni inspeksi visual, pendeteksian logam, dan checkweigher digabungkan secara cerdas.
Orthomol Menetapkan Standar Kualitas Baru Dengan Teknologi Timbangan Inline
Orthomol memasang checkweigher C35 AdvancedLine dua jalur yang baru untuk memberikan hasil penimbangan yang stabil dan andal.
Pro Pet Austria Mengandalkan Solusi Pemeriksaan Produk
Pro Pet Austria mengandalkan solusi pemeriksaan produk berkualitas tinggi dari METTLER TOLEDO untuk meminimalkan risiko kecacatan maupun penarikan pro...
Hornby Organic | Studi Kasus Inspeksi Produk
Studi kasus ini menjelaskan cara yang dilakukan Hornby Organic dalam memperluas lini produksi mereka dengan bantuan peralatan inspeksi dari METTLER TO...