Saran pencarian
  • ph meter
  • Weigh module
  • conductivity meter
  • moisture analyzer
  • smartcal
Semua Kategori
  • Semua Kategori
  • Produk
  • Dukungan
  • Keahlian
  • Acara & Webinar
  • Lainnya
Filter
Indonesia

Analisis Saringan

Mendigitalkan dan Mengotomatiskan Penentuan Alur Kerja Distribusi Ukuran Butir

Hubungi untuk Harga
Sieve Analysis - Particle Size Distribution

Analisis saringan adalah cara penting untuk mengevaluasi ukuran partikel dalam bahan granular. Ukuran partikel memengaruhi sifat material dan sangat penting untuk berbagai industri seperti makanan, konstruksi, plastik, kosmetik, dan farmasi.

Terdapat berbagai metode dan prosedur untuk mengukur distribusi ukuran partikel, seperti analisis gambar statis atau dinamis (SIA/DIA), hamburan cahaya statis (SLS), dan analisis saringan. Namun, analisis saringan adalah metode tradisional dan paling banyak digunakan dalam mengukur distribusi ukuran partikel.

Mengapa penimbangan saringan penting

Analisis saringan memiliki keunggulan seperti mudah digunakan, biaya investasi minimal, hasil yang akurat dan dapat direproduksi dalam waktu singkat, serta kemampuan untuk memisahkan fraksi ukuran partikel. Namun, prosedur analisis saringan dengan penimbangan saringan diferensial bisa menjadi proses yang membosankan dan rentan terhadap kesalahan. Namun, dengan menggunakan timbangan yang akurat dengan fitur yang mudah digunakan dan manajemen data digital, proses analisis saringan bisa menjadi lebih mudah dan cepat.

High-Throughput Experimentation (HTE)

Bagaimana Melakukan Analisis Saringan

Tonton video ini untuk mengetahui mengapa analisis ukuran partikel sangat penting dan bagaimana melakukan analisis saringan langkah demi langkah.

Distribusi ukuran partikel dapat memiliki dampak besar dan analisis dengan penimbangan saringan bisa menjadi proses yang membosankan dan rentan terhadap kesalahan. Agar proses analisis saringan menjadi lebih mudah dan cepat, otomatiskan alur kerja Anda dengan membuatnya dipandu dan manajemen data digital sebagai bagian integral dari semua penimbangan saringan Anda!

Langsung ke salah satu bagian berikut untuk menjelajahi dan mempelajari lebih lanjut:

  1. Analisis saringan, alur kerja yang umum
  2. Metode umum untuk menganalisis ukuran dan distribusi partikel
  3. Minta dukungan gratis untuk penimbangan saringan yang cepat dan bebas dari kesalahan
  4. Tantangan penimbangan saringan dalam analisis saringan
  5. Solusi penimbangan unggulan untuk analisis saringan: Timbangan presisi tingkat keunggulan yang terhubung ke perangkat lunak laboratorium LabX™
  6. Panduan elektronik gratis: Penentuan distribusi ukuran partikel dengan analisis saringan
  7. FAQ - pertanyaan yang sering diajukan tentang analisis saringan

 

Alur Kerja Analisis Saringan

Alur Kerja Umum untuk Analisis Saringan

Tumpukan saringan terdiri dari beberapa saringan yang ditumpuk satu sama lain dengan ukuran mata saringan yang semakin besar, dengan sampel ditempatkan pada saringan paling atas. Penyaringan dilakukan hingga massa sampel pada setiap saringan tidak berubah (= massa konstan). Setiap saringan ditimbang, dan volume setiap fraksi dihitung dalam persen berat, sehingga menghasilkan distribusi berbasis massa.

Langkah-langkah persiapan
1. Pengembangan metode: berdasarkan bahan yang akan diuji, pilih metode standar yang sesuai, pilih saringan yang sesuai dalam tumpukan untuk memastikan distribusi yang seragam pada setiap saringan, dan tentukan jumlah sampel yang diperlukan. Pengujian pendahuluan dapat membantu menentukan parameter ini
2. Persiapan saringan atau tumpukan, misalnya, pencatatan awal saringan (identifikasi dan berat tara)
3. Pengambilan sampel
4. Persiapan sampel, misalnya pra-pengeringan, pengkondisian, atau pembagian sampel

Langkah-langkah penimbangan saringan
5. Timbang saringan kosong, dari bawah ke atas atau dari panci (A), ukuran mata jaring terkecil (B) hingga ukuran mata jaring terbesar (E); identifikasi setiap saringan, kurangi tara
6. Tambahkan sampel
7. Mengayak (secara manual atau menggunakan pengocok saringan)
8. Timbang kembali fraksi-fraksi di setiap saringan, dari atas ke bawah atau dari ukuran mata jaring terbesar ke ukuran mata jaring terkecil
9. Analisis, evaluasi, dan interpretasi hasil

Pemeliharaan peralatan
Seperti alat ukur presisi lainnya di laboratorium, saringan uji memerlukan perawatan rutin untuk mempertahankan standar kinerja, hal ini meliputi:

  • Pembersihan yang cermat setelah setiap kali pengoperasian
  • Pemeriksaan kinerja sebelum digunakan dan pemeriksaan rutin berkala, misalnya, pengujian dengan sampel uji kemahiran
  • Kalibrasi: Kalibrasi dan sertifikasi ulang saringan uji secara berkala (ASTM E11 atau ISO 3310-1).

 

Metode Umum untuk Menganalisis Ukuran dan Distribusi Partikel

Metode pilihan untuk menentukan ukuran dan distribusi partikel tergantung pada zat target dan ukuran partikel yang diharapkan.

Metode analisis ukuran partikel:

  1. Analisis saringan
  2. Analisis gambar langsung, baik statis (SIA) atau dinamis (DIA)
  3. Hamburan cahaya statis (SLS), juga disebut difraksi laser (LD)
  4. Hamburan cahaya dinamis (DLS)

Analisis saringan atau sieve analysis adalah metode tradisional untuk menentukan distribusi ukuran partikel. Partikel padat dengan ukuran mulai dari 125 mm hingga 20 μm dapat diukur dengan cepat dan efisien dengan penyaringan kering atau basah menggunakan saringan uji standar.

Analisis saringan ditetapkan dalam sejumlah standar nasional dan internasional sebagai metode pengujian wajib untuk berbagai proses analitik dan industri. Pencarian cepat untuk kata kunci "saringan" menghasilkan lebih dari 150 hasil standar individual di situs web ASTM dan lebih dari 130 hasil di situs web ISO. Hasil-hasil ini memberikan informasi mengenai ukuran saringn yang diperlukan untuk material tertentu. Setiap standar menjelaskan secara rinci cara melakukan uji ukuran partikel, termasuk ukuran sampel, durasi pengujian, hasil yang diharapkan, dan metode penerimaan.

Contoh standar:

  • ASTM C136: Metode Uji Standar untuk Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar
  • ASTM D422: Metode Uji Standar untuk Analisis Ukuran Partikel Tanah

Sebagian besar standar ini mensyaratkan bahwa saringan yang digunakan harus memenuhi persyaratan teknis tertentu yang dijelaskan dalam standar saringan tertentu seperti ISO 3310 atau ASTM E11/E 323.

Analisis gambar langsung memungkinkan penentuan sifat fisik partikel individu (ukuran, bentuk, dan morfologi permukaan). Perbedaan penting antara analisis gambar dinamis dan statis adalah bahwa dalam analisis gambar statis, partikel terletak pada pembawa dan tidak bergerak relatif terhadap kamera selama akuisisi, seperti dengan mikroskop, sedangkan dalam analisis gambar dinamis, partikel bergerak melewati detektor.

Static Image Analysis (SIA ) terutama digunakan untuk mengukur distribusi ukuran yang sempit, dengan penekanan pada karakterisasi partikel yang sangat halus. SIA memberikan gambar partikel beresolusi tinggi yang memungkinkan deskripsi ukuran dan bentuk yang sangat akurat, tetapi memakan waktu. SIA terutama digunakan dalam penelitian dan pengembangan.
Standar ISO 13322-1.

Dynamic Image Analysis (DIA ) adalah metode karakterisasi partikel berbasis angka, yang dapat digunakan untuk sampel yang lebih besar dari sekitar 1 µm. Jika partikel yang lebih kecil juga akan diukur, Laser Diffraction (LD) adalah metode pilihan. DIA adalah metode karakterisasi ukuran partikel modern yang cocok untuk pengukuran rutin barang curah, serbuk, butiran, dan suspensi. Di banyak industri, DIA telah menggantikan analisis saringan tradisional.
Standar ISO 13322-2.

Hamburan Cahaya Statis (SLS ) atau Difraksi Laser (LD ) dapat menentukan distribusi berbasis volume, obat-obatan (API), dan PSD dalam cairan dan bubur. Difraksi Laser adalah metode yang paling umum untuk penentuan distribusi ukuran partikel selain analisis saringan tradisional. Metode ini didasarkan pada pembelokan sinar laser oleh ansambel partikel yang terdispersi dalam cairan atau aliran udara.
Standar ISO 13320.

Dynamic Light Scattering (DLS ) didasarkan pada gerakan Brown dari partikel yang terdispersi dalam larutan. Ini adalah teknik non-invasif untuk mengukur ukuran dan distribusi ukuran molekul dan partikel yang biasanya berada dalam kisaran submikron.
Standar ISO 22412.

 

Sieve Analysis Experts

Apakah Anda Butuh Saran?

Apakah Anda ingin tahu:

  • Cara membuat analisis saringan Anda lebih mudah, lebih cepat, dan lebih sedikit kesalahan
  • Bagaimana cara meningkatkan hasil dan mengurangi biaya per sampel?

Tim ahli kami selalu siap memberikan bantuan dan saran, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Hubungi untuk Harga

 

Sieve Analysis Challanges

Tantangan Penimbangan Saringan Dalam Analisis Saringan

Langkah-langkah yang terlibat dalam analisis saringan adalah:

  1. Timbang saringan kosong
  2. Tambahkan sampel
  3. Saring selama 5-10 menit
  4. Timbang kembali
  5. Bersihkan saringan

Tumpukan saringan standar biasanya terdiri dari 5-10 saringan, yang membuat seluruh proses cukup memakan waktu.

Tantangan dari analisis saringan adalah:

  • Bagaimana cara menghindari atau mencegah tertukarnya saringan? Apakah urutan saringan selalu diikuti dengan benar?
  • Bagaimana cara memastikan bahwa tidak ada langkah proses yang terlewati atau tidak ada yang diukur dua kali?
  • Apakah semua telah dicatat dengan benar? Apakah semua hasil dicatat tanpa kesalahan?
  • Bagaimana cara memastikan bahwa perhitungan dilakukan dengan benar?

 

Sieve Analysis - Balances and Software

Solusi Penimbangan Unggulan untuk Analisis Saringan: Timbangan Presisi XPR atau XSR yang Terhubung ke Perangkat Lunak Laboratorium Labx™

 

Otomatiskan dan digitalkan alur kerja penimbangan saringan Anda untuk mempercepat proses dan mengurangi kemungkinan kesalahan. Berinvestasilah pada timbangan presisi XPR atau XSR yang terhubung ke perangkat lunak laboratorium LabX™ untuk pengembalian investasi yang cepat dengan mempercepat proses, meningkatkan hasil, dan mengurangi biaya per sampel.

Proses terpandu dan otomatis

Proses dapat dimulai dari layar sentuh pada timbangan. Pengguna diberikan panduan langkah demi langkah yang aman melalui seluruh alur kerja. Dengan menggunakan deteksi berat otomatis, timbangan dapat ditimbang secara berurutan tanpa menyentuh tombol. Semua bobot tara disimpan secara akurat dan lengkap.
Alat bantu penimbangan grafis SmartTracTM memudahkan penimbangan sampel ke nilai target tertentu dan mencegah Anda membebani saringan secara berlebihan.
Untuk penimbangan kembali, cukup lanjutkan tugas pada layar timbangan dan timbang saringan yang dimuat dalam urutan yang benar, seperti yang dipandu pada layar. Nilai berat secara otomatis dicatat setelah nilai stabil tercapai.

Penimbangan yang efisien

Dengan fungsi AutoZero dan perekaman hasil otomatis, penimbangan menjadi sangat cepat dan aman. Stabilitas tinggi yang diberikan oleh timbangan SmartPan™ yang unik berarti Anda mendapatkan hasil hingga dua kali lebih cepat dibandingkan dengan menimbang pada timbangan standar. Data dan hasil secara otomatis direkam pada protokol hasil bawaan, sehingga tidak perlu lagi melakukan input/output data secara manual yang memakan waktu dan rentan terhadap kesalahan. Beberapa antarmuka (4 USB, 1 LAN) memungkinkan ekspor hasil yang mudah ke PC atau sistem lain.

Dokumentasi bebas kesalahan

LabX™ menawarkan manajemen data yang komprehensif dan kemampuan penelusuran penuh; LabX™ menangani semua data dan perhitungan secara otomatis. Setelah langkah penimbangan terakhir dilakukan, hasil akhir sudah siap. Solusi lengkap ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan proses individual dan diintegrasikan dengan sistem ERP/LIMS perusahaan Anda yang sudah ada, sehingga memungkinkan transfer tugas dan hasil secara dua arah. Semua data disimpan dengan aman di database terpusat dan laporan yang disesuaikan dapat dibuat kapan saja.

Konstruksi yang tahan lama dan mudah dibersihkan

Timbangan XPR dan XSR telah dirancang untuk tahan terhadap kondisi yang keras dan mudah dibongkar pasang tanpa menggunakan alat bantu apa pun. Semua bagiannya dapat dicuci dengan mesin pencuci piring - permukaan yang halus dan ujung yang membulat membuat pembersihan timbangan menjadi sangat mudah.

 

Sieve Analysis Guide Free PDF

eGuide: Penentuan Distribusi Ukuran Partikel dengan Analisis Saringan

Unduh eGuide gratis kami dan pelajari hal-hal penting dalam analisis SARINGAN, termasuk kasus penggunaan, alur kerja, praktik terbaik, dan solusi yang efisien. Panduan ini menyajikan kasus penggunaan di berbagai industri dan menjelaskan pentingnya kasus tersebut di setiap segmen. Buku ini juga membandingkan berbagai metode analisis ukuran partikel, menjelaskan alur kerja untuk analisis saringan, dan berbagi praktik terbaik, termasuk 7 tips & trik untuk analisis saringan yang tepat.

Pendekatan Lean Lab dengan Continuous Improvement Processes (CIP) membantu mengungkap peluang lebih lanjut untuk optimalisasi proses analisis saringan.

Panduan elektronik ini membahas 6 tujuan CIP berikut:

  1. Mempercepat
  2. Memastikan hasil yang dapat diandalkan
  3. Memiliki SOP yang siap pakai
  4. Memastikan penimbangan kembali bebas dari kesalahan
  5. Menghindari kesalahan transkripsi
  6. Menstandarkan laporan

Konten Terkait

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Analisis Saringan

Berapa ukuran sampel yang direkomendasikan untuk digunakan dalam analisis saringan?

Dalam percobaan analisis saringan, sering kali terdapat kecenderungan untuk menggunakan sampel yang terlalu besar, karena diasumsikan bahwa hal ini akan membuat hasil pengujian menjadi lebih akurat. Namun demikian, hal ini mengorbankan keakuratan hasil, karena setiap partikel tidak memiliki kesempatan untuk menampilkan dirinya pada permukaan saringan uji. Umumnya, sampel sebanyak 25-100 g direkomendasikan. Terdapat prosedur untuk membantu menentukan ukuran sampel yang sesuai, dengan menggunakan pembagi sampel untuk mengurangi sampel ke bobot yang berbeda (25 g, 50 g, 100 g, 200 g), dan menguji sampel dalam berbagai rentang bobot. Jika pengujian dengan sampel 50 g menunjukkan persentase yang kurang lebih sama dengan persentase lolos saringan halus seperti sampel 25 g, sedangkan sampel 100 g menunjukkan persentase lolos yang jauh lebih rendah, hal ini mengindikasikan bahwa sampel 50 g merupakan ukuran sampel yang sesuai.

Apa perbedaan antara diameter saringan dalam standar ASTM vs. standar ISO/BS?

Dalam standar ASTM, diameter saringan diukur dalam satuan inci, sedangkan milimeter digunakan dalam standar ISO/BS. Terdapat sedikit perbedaan antara diameter 8 inci dan 200 mm atau 12 inci dan 300 mm. Pada kenyataannya, 8 inci sama dengan 203 mm dan 12 inci sama dengan 305 mm. Oleh karena itu, saringan uji dengan diameter 8 inci dan 200 mm tidak dapat disarangkan, demikian pula saringan uji dengan diameter 12 inci dan 300 mm.

Apa perbedaan antara nomor mata jaring dan jarak kawat dalam standar ASTM vs. standar ISO/BS?

Nomor mata jaring menunjukkan jumlah kawat per inci (25,4 mm). Saringan kawat anyaman dijual berdasarkan nomor mata jaring atau berdasarkan jarak kawat. Standar ASTM Amerika menggunakan nomor mata jaring, sedangkan standar ISO/BS Internasional dan Inggris cenderung menggunakan jarak kawat.

Bagaimana kelembapan udara di laboratorium memengaruhi analisis saringan?

Kondisi yang sangat kering dapat menyebabkan serbuk halus menempel pada komponen saringan dan satu sama lain dengan muatan elektrostatik yang kuat. Idealnya, kelembapan relatif (% RH) harus berada di antara 45% dan 60%.

Apa saja keunggulan analisis saringan dibandingkan teknik alternatif, seperti metode analisis gambar?

Keuntungan dari analisis saringan meliputi biaya investasi yang rendah, penanganan yang mudah, hasil yang presisi dan dapat direproduksi dalam waktu yang relatif singkat dan kemampuan untuk memisahkan fraksi ukuran partikel. Oleh karena itu, metode ini umumnya digunakan sebagai pengganti metode yang menggunakan sinar laser atau pemrosesan gambar.

Apa saja keterbatasan analisis saringan?

Salah satu keterbatasannya adalah jumlah fraksi ukuran yang dapat diperoleh, yang membatasi resolusi. Tumpukan saringan standar terdiri dari maksimum 8 saringan yang berarti bahwa distribusi ukuran partikel hanya didasarkan pada 8 titik data. Keterbatasan lebih lanjut adalah bahwa teknik ini hanya bekerja dengan partikel kering, batas minimum pengukuran adalah 50 µm, dan metode ini dapat memakan waktu.