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En esta guía se detalla cómo se puede optimizar la elaboración de cerveza mediante el uso de cinco mediciones críticas dentro del proceso de producción de cerveza. Es fundamental que los productores de cerveza puedan supervisar y medir los niveles de oxígeno disuelto, CO2 disuelto, conductividad, turbidez y color del producto en diferentes puntos de sus operaciones y en tiempo real. Los análisis en línea de estas características, así como el aprovechamiento de los sensores y equipos inteligentes, pueden ayudar a controlar y optimizar la producción de una cerveza de calidad.
En «Cinco mediciones críticas para optimizar la elaboración de cerveza», encontrará artículos dedicados a cada uno de los siguientes temas:
- «Oxígeno disuelto en línea: productividad en la línea de llenado»: mantener las mejores características de sabor y maximizar el tiempo de almacenamiento del producto es fundamental para las fábricas de cerveza. Esto comienza con un control continuo de los niveles de oxígeno disuelto (OD). Los sensores de oxígeno disuelto en línea pueden aumentar la productividad en la línea de llenado.
- «CO2 disuelto: consiga una sensación en boca uniforme»: supervisar y controlar los niveles de CO2 disuelto permite obtener una sensación en boca uniforme y una mayor calidad del producto, lo que ayuda a garantizar que los consumidores experimenten la visión y efervescencia de sus cervezas de la forma que usted desea.
- «Conductividad: reduzca las pérdidas de cerveza»: las mediciones de conductividad en línea permiten identificar de forma rápida la transición de agua a cerveza, por lo que se reducen las pérdidas de cerveza y se asegura una mayor fiabilidad del proceso.
- «Oxígeno disuelto portátil: controles puntuales de calidad»: los sensores de oxígeno disuelto portátiles, con tecnología Bluetooth, permiten realizar controles puntuales de calidad. Este tipo de analizador de oxígeno disuelto elimina los pasos manuales de calibración de los sensores de oxígeno disuelto en línea, lo que permite reducir el error humano y asegura la calidad y el rendimiento de la cerveza.
- «Control óptico del color: una alternativa a las mirillas de inspección»: menos pérdidas de cerveza, una disminución de los costes de agua y un aumento de la seguridad del proceso. Todo esto se puede conseguir con monitores ópticos del producto que miden el nivel de turbidez en línea y permiten controlar el color.
El catálogo de productos de METTLER TOLEDO para optimizar la elaboración de cerveza incluye:
- Sensor óptico de oxígeno disuelto de niveles mínimos InPro 6970i: especialmente diseñado para su uso en fábricas de cerveza
- Sensor de CO2 InPro 5500i para bebidas: sensor de CO2 disuelto en línea para fábricas de cerveza
- Transmisor M300: un funcionamiento práctico y sencillo
- Medidor de conductividad InPro 7100: un diseño compacto que ofrece un elevado rendimiento
- Analizador de oxígeno disuelto portátil InTap: un control y calibración sencillos de los niveles de oxígeno disuelto
- Serie InPro 8300 RAMS para la monitorización óptica de productos: para su uso en línea
