Deze white paper biedt informatie over alle essentiële processen voor validatie, verificatie en routinematige prestatiecontrole van productinspectiesystemen. Krijg praktisch advies over de toepassing van deze processen op metaaldetectors, X-ray inspectiesystemen, checkweighers en vision inspectiesystemen.
Validatie, verificatie en routinematige prestatiecontrole worden vaak verkeerd begrepen of door elkaar gebruikt. Deze afzonderlijke processen zijn allemaal van vitaal belang op verschillende punten binnen de levensduur van de apparatuur. Het is belangrijk om de verschillen te begrijpen om ervoor te zorgen dat deze processen correct worden uitgevoerd en aan de wettelijke vereisten voldoen, in het bijzonder als de apparatuur is aangewezen als een Critical Control Point (CCP). Lees hoe deze processen relevante Operational Prerequisite Programs (OPRP's) ondersteunen en hoe deze worden gedocumenteerd binnen een managementsysteem voor voedselveiligheid.
In de white paper komen de volgende onderwerpen uitgebreid aan bod:
- Duidelijke definities van validatie, verificatie en prestatiecontrole
- Vereisten voor compliance
- Procedures voor validatie, verificatie en prestatiecontrole van productinspectiesystemen
- Het belang van leveranciersondersteuning
- Hoe datamanagementsystemen de vereisten voor validatie, verificatie en prestatiecontrole kunnen ondersteunen
De white paper behandelt ook praktische toepassingen, zoals het gebruik van testdeeltjes, het instellen van validatielimieten, kalibratiecontroles, uitwerpbevestigingen en routinematige operatorcontroles.

Door recente wijzigingen van de normen en de wet- en regelgeving ligt de verantwoordelijkheid voor de voedselveiligheid nu bij de retailers en producenten. Producenten van apparatuur kunnen waardevolle ondersteuning bieden met validatie, prestatiecontrole, kalibratie, training en begeleiding bij kalibratieprocedures en documentatie.
Met een goede start wordt een stevige basis gelegd voor optimale compliance met alle normen, wetten en regels, terwijl tegelijkertijd de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Een eerste validatie op de installatielocatie garandeert dat de productinspectiesystemen zoals verwacht functioneren.
Regelmatige prestatiecontrole gedurende de gehele levensduur van de apparatuur handhaaft deze prestaties en voldoet aan de wettelijke vereisten. Er moeten regelmatig routinematige prestatiecontroles worden uitgevoerd om te bevestigen dat de apparatuur nauwkeurig en efficiënt blijft, zodat de productkwaliteit behouden blijft en uw merkimago beschermd wordt.









