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I vostri strumenti analitici sono parte integrante dei processi di laboratorio. Come potete garantire la loro disponibilità ogni volta che è necessario? Quali misure potete adottare per prolungarne la durata e massimizzare il ritorno sull'investimento?
I servizi di manutenzione preventiva METTLER TOLEDO proteggono i vostri strumenti grazie alla nostra esperienza e alle nostre procedure personalizzate, inclusa un'ispezione approfondita.
Gli strumenti analitici sono dispositivi complessi e sensibili che richiedono una manutenzione regolare per garantire un funzionamento accurato e affidabile. La mancata manutenzione degli strumenti può portare a risultati di misura errati, riparazioni costose, tempi di fermo prolungati e perdita di produttività. La manutenzione proattiva può contribuire a identificare e correggere tempestivamente potenziali problemi prima che si trasformino in problemi gravi. Questa include la sostituzione delle parti usurate e le regolazioni, laddove applicabile. Inoltre, la manutenzione preventiva contribuisce a migliorare la sicurezza identificando i potenziali pericoli e intervenendo prima che causino incidenti o lesioni.
In definitiva, la manutenzione preventiva è un modo conveniente per garantire un funzionamento ottimale e massimizzare la durata degli strumenti.
Manutenzione preventiva per titolazione
A seconda dell'applicazione e dell'ambiente di lavoro, il sistema di titolazione può essere esposto a polvere, fumi, temperature elevate, umidità e sostanze chimiche corrosive. Inoltre, molte parti mobili, come il motore della buretta, l'agitatore, le pompe, l'autocampionatore, ecc. sono soggette a usura nel tempo. Tutto ciò può portare a una perdita di accuratezza e affidabilità o persino a un guasto definitivo.
Proteggete il vostro investimento con una manutenzione preventiva regolare per evitare tempi di fermo imprevisti e aumentare la durata dello strumento.
La manutenzione preventiva è disponibile per:
Titolatori Excellence T5, T7 e T9
Titolatori compatti G10S, G20S
Titolatori volumetrici Karl Fischer V10S, V20S e V30S
Titolatori coulometrici Karl Fischer C10S, C20S e C30S
Titolatori volumetrici Karl Fischer avanzati EVA V1, EVA V3
Autocampionatori InMotion Flex, PRO, Max e forno KF
Accessori per titolazione (burette, unità di dosaggio, sistemi di gestione dei solventi, pompe)
Le attività di manutenzione del sistema di titolazione includono:
Ispezione approfondita di tutte le attrezzature per rilevare la presenza di usura eccessiva, viti allentate, crepe o danni
Controllo di tutti i cavi, connettori, burette, tubi, supporti di titolazione e altri accessori, compresi i dispositivi periferici
Pulizia e rimozione di sporco e detriti da tutte le parti mobili, ad esempio il motore della buretta interno e le unità di dosaggio aggiuntive, la torre/braccio dell'autocampionatore con testa di titolazione e il piatto girevole
Sostituzione dei componenti usurati, se necessario
Lubrificazione e allineamento delle parti mobili, ove applicabile
Test funzionali e operativi dell'elettronica e delle interfacce
Test operativi della lunghezza della corsa del pistone del motore della buretta e di tutti gli ingressi dei sensori o dei sensori digitali e delle regolazioni, se necessario
Documentazione dettagliata di tutte le attività di manutenzione e raccomandazioni per il funzionamento e la cura di routine
Manutenzione preventiva per densità e rifrattometria
La cella di misura è il cuore del densimetro o rifrattometro. Una regolazione corretta è essenziale per ottenere risultati di misura accurati e affidabili. Il cambiamento delle condizioni ambientali, l'invecchiamento della cella di misura o la manipolazione inappropriata dello strumento possono influire sui parametri di regolazione, con conseguenti dati di misura errati.
Evitate tali guasti con una regolare manutenzione preventiva e assicuratevi che il vostro strumento funzioni entro le specifiche per un periodo di tempo prolungato.
Se applicabile, includete l'automazione nel programma di manutenzione preventiva per garantire una corretta manipolazione dei campioni come parte del ciclo di misura.
Manutenzione preventiva per la determinazione del punto di fusione e di goccia
La regolazione della temperatura è fondamentale per ottenere misure corrette del punto di fusione e di goccia. A seconda della modalità di misura (termodinamica o farmacopea), vengono utilizzate diverse condizioni o fattori di correzione per misurare accuratamente il punto di fusione e di goccia del campione. Le regolazioni e la taratura vengono eseguite utilizzando standard di riferimento certificati.
L'accumulo di polvere e fumi, nonché una preparazione errata dei campioni, possono avere un impatto sul vano di misura (ad es. forno, telecamera e componenti di rilevamento), causando malfunzionamenti o persino guasti dello strumento.
Garantite le prestazioni e il corretto funzionamento degli strumenti con una manutenzione preventiva regolare eseguita dai nostri tecnici formati in fabbrica seguendo procedure collaudate e standardizzate.
La manutenzione preventiva è disponibile per:
Punti di fusione Excellence MP30, MP55, MP70, MP80 e MP90
Strumenti per punto di goccia Excellence DP70 e DP90
La manutenzione del punto di fusione e di goccia include:
Backup dei dati iniziali dello strumento (copia della memoria)
Ispezione visiva di alloggiamento, coperchi e superfici, display, alimentazione, cavi e interfacce, piedini in gomma e viti
Pulizia accurata dell'alloggiamento e delle superfici dello strumento, del vano campioni/dei fori del forno, della guida capillare e del vetro isolante/di protezione dalla luce riflessa o della telecamera
Controlli funzionali e operativi della telecamera e del sistema di illuminazione, qualità dell'immagine, posizione del forno e riscaldamento, test della ventola, display, touchscreen e interfacce
Verifica e regolazione delle prestazioni di misura, se necessario
Le prestazioni ottiche di uno spettrofotometro UV/Vis determinano le sue capacità applicative. In genere, le farmacopee stabiliscono i requisiti più rigorosi in termini di lunghezza d'onda, accuratezza fotometrica, risoluzione e luce diffusa.
L'ispezione e la pulizia regolari dei componenti ottici (lenti, specchio) e del vano di misura (portacuvette/carosello, piattaforma per microvolumi) sono essenziali per mantenere un funzionamento e prestazioni ottimali. L'applicazione della manutenzione preventiva e della verifica periodica garantisce il rispetto delle specifiche e delle condizioni di idoneità allo scopo, previene i tempi di inattività e aumenta la durata dello spettrofotometro UV/Vis.
La manutenzione preventiva è disponibile per:
Spettrofotometro UV/VIS Excellence
Spettrofotometro UV/VIS EasyPlus
CertiRef™ e LinSet™
Le attività di manutenzione preventiva includono:
Valutazione dello stato iniziale dello strumento, incluso il backup dei dati e la verifica delle prestazioni "as found", sulla base della sorgente luminosa integrata
Ispezione visiva e pulizia di alloggiamento, superfici, terminali e coperchi, alimentazione, cavi e connettori, vano ottico e di misurazione, nonché di accessori (pompe, valvole, scambiatore di cuvette) e dispositivi periferici
Pulizia del coperchio della ventola e sostituzione del tappetino filtrante
Test funzionali e operativi di schede e terminale dello strumento, ventola e sensore di temperatura, convertitore A/D e regolazione della lampada (UV/VIS Excellence), sorgente luminosa con filtro e motore della lunghezza d'onda (EasyPlus UV/VIS), braccio oscillante e otturatore (UV5 Nano)
Verifica delle prestazioni "as left"
Rapporto di manutenzione dettagliato e raccomandazioni per il funzionamento di routine e la cura degli strumenti
I nostri servizi di manutenzione preventiva per pHmetri garantiscono che i vostri sistemi di misura funzionino al massimo dell'efficienza. La nostra assistenza completa include:
Ispezione approfondita: Controllare che l'adattatore di alimentazione, il display, la tastiera, il braccio portaelettrodo e le periferiche non siano contaminati, danneggiati o usurati.
Valutazione delle condizioni del sensore: Garantire che il sensore sia in condizioni di funzionamento ottimali.
Avvio della verifica: Conferma della data, dell'ora e della versione firmware dello strumento.
Test di interfaccia: Esecuzione di test sul display, sulla tastiera e su tutte le porte (RS232, USB, agitatore).
Test di ingresso del sensore: Utilizzo di strumenti certificati per una valutazione precisa.
Aumentate l'affidabilità, migliorate l'accuratezza e prolungate la durata dei vostri misuratori di pH con la nostra manutenzione specializzata.
Come qualsiasi strumentazione complessa, gli strumenti per l'analisi termica beneficiano di un'assistenza e di una manutenzione regolari per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Una scarsa manutenzione degli strumenti può portare a risultati fuorvianti, tempi di fermo imprevisti e perdita di produttività.
Grazie alla regolare manutenzione preventiva per l'analisi termica, potrete beneficiare di:
Ispezioni periodiche da parte di esperti formati dal produttore per verificare la presenza di componenti usurati o difettosi
Controlli operativi completi per garantire un funzionamento regolare e le massime prestazioni dell'attrezzatura
Sostituzione pianificata dei componenti usurati per evitare guasti imprevisti e prolungare la durata del vostro investimento
Siate conformi ai requisiti del sistema di qualità e alle normative
Combinate manutenzione preventiva e taratura per ottenere la piena conformità normativa. Affidatevi alle procedure di taratura e manutenzione standardizzate e collaudate del produttore per anticipare gli audit interni o esterni. Ottenete prove documentate di PQ e MQ per consentire la completa tracciabilità.
Pacchetti di assistenza a misura delle vostre necessità
L'assistenza METTLER TOLEDO offre inoltre pacchetti di assistenza personalizzati pensati per soddisfare le vostre esigenze di assistenza. A seconda dell'ambiente e dell'utilizzo dello strumento, vi aiuteremo a stabilire la frequenza ottimale dei servizi di manutenzione preventiva e taratura, incluso l'intervento preferenziale e il supporto di una linea diretta di assistenza telefonica, in caso di problemi o qualora siano necessarie riparazioni.
GMDP™ – Good Melting and Dropping Point Practice™ è un programma in 5 fasi che consente di migliorar...
Domande frequenti
Qual è la differenza tra manutenzione preventiva e taratura di uno strumento analitico?
Il servizio di manutenzione preventiva è progettato per identificare e risolvere eventuali segni di usura o danni su tutti i componenti del sistema. Include ispezioni visive, pulizia, test funzionali e regolazioni, se necessario, per garantire il corretto funzionamento dello strumento analitico.
La taratura utilizza strumenti e materiali di riferimento certificati per garantire il rispetto delle specifiche tecniche e delle prestazioni di misura. Viene emesso un certificato di taratura che garantisce la completa tracciabilità e la conformità normativa.
Si consiglia vivamente di programmare un servizio di manutenzione preventiva prima della taratura.
Perché la manutenzione preventiva degli strumenti analitici è importante?
La manutenzione preventiva è fondamentale per gli strumenti analitici perché garantisce il corretto funzionamento e fornisce risultati accurati e affidabili. Gli strumenti analitici sono spesso costosi e complessi e qualsiasi malfunzionamento o lettura errata può comportare costosi errori, compromettendo potenzialmente la qualità o la sicurezza del prodotto. La manutenzione preventiva aiuta a identificare potenziali problemi prima che diventino gravi e può prolungare la durata dello strumento. Consente inoltre di evitare guasti imprevisti che possono causare ritardi o addirittura l'interruzione delle operazioni di laboratorio.
Non da ultimo, la manutenzione preventiva è prescritta da numerose normative, linee guida e sistemi di qualità applicabili.
Quali sono le attività tipiche della manutenzione preventiva per strumenti analitici?
La manutenzione preventiva inizia con un'ispezione approfondita dell'attrezzatura per identificare eventuali segni di usura, viti allentate o crepe, cavi e collegamenti, prese e alloggiamenti. Può includere la sostituzione di parti, se applicabile. Le parti mobili vengono pulite da sporco e detriti e lubrificate per ridurre l'attrito e garantire un movimento regolare. Inoltre, vengono eseguiti test funzionali e operativi completi per garantire il corretto funzionamento e, se necessario, vengono effettuate regolazioni per assicurare il rispetto delle specifiche tecniche. Viene emesso un report dettagliato sulla manutenzione preventiva, che fornisce la completa tracciabilità e consente la conformità alle normative e ai sistemi di qualità.
Con quale frequenza deve essere eseguita la manutenzione preventiva sul mio strumento analitico?
La frequenza della manutenzione preventiva dipende dal tipo di strumento, dal suo utilizzo, dall'ambiente operativo e dalle condizioni. Inoltre, i requisiti di processo in termini di accuratezza e affidabilità dei risultati possono influire sull'intervallo di manutenzione. In generale, si consiglia di programmare la manutenzione preventiva almeno una volta all'anno. Per la massima accuratezza, nel caso di un funzionamento in ambienti difficili o di un funzionamento 24/7, si consiglia una manutenzione più frequente dello strumento analitico.
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