Rivelatori di metalli a caduta | SAFELINE
Rivelatori di metalli a caduta

Rivelatori di metalli a caduta

per l'ispezione di prodotti in polvere, grani o granuli

Rivelatori di metalli a caduta
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Ispezione di polveri e granuli

 
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Domande frequenti

Come funzionano i rivelatori di metalli a caduta?

I rivelatori di metalli a caduta sono idonei per l'ispezione di prodotti granulari o polveri non agglomeranti come farina, latte in polvere, frutta secca e arachidi. Il prodotto attraversa la linea di produzione per poi cadere da una piccola apertura nel rivelatore di metalli, che garantisce una sensibilità ottimale. Quando viene individuato un corpo estraneo metallico, un dispositivo di espulsione automatico ad alta velocità devia il prodotto contaminato e lo isola dal flusso principale.


Come posso scegliere il rivelatore di metalli a caduta più adeguato?

I rivelatori di metalli a caduta sono specificamente progettati per l'ispezione di prodotti granulari o polveri non agglomeranti in applicazioni non pressurizzate e con l'uso di diversi dispositivi di espulsione a seconda della verifica da eseguire. I sistemi a caduta con valvola a Y sono adatti per l'ispezione di polveri e prodotti granulari. Il meccanismo di espulsione e sgancio rapido della valvola a Y semplifica le procedure di pulizia, che è ideale quando i cambi di prodotto sono frequenti e nei casi in cui è necessario pulire regolarmente tra un lotto di produzione e l'altro.

I sistemi a caduta Sealtite sono dotati di un design innovativo ermetico alla polvere. In questo modo, si elimina quasi del tutto la fuoriuscita di prodotti non contaminati nel canale di espulsione e si riduce lo spreco di prodotto. La tecnologia Sealtite è ideale per l'ispezione di prodotti polverosi di alto valore in aree a rischio di esplosione e applicazioni caratterizzate da uno spazio di installazione ridotto.

I sistemi a caduta con deviatore aperto offrono una soluzione conveniente per prodotti non polverosi e, se necessario, possono essere anche aggiornati agli standard Sealtite. Questo sistema è ideale per prodotti granulari non polverosi e applicazioni in cui lo spazio di inserimento è limitato.


In che modo un rivelatore di metalli a caduta può aumentare la produttività?

La tecnologia Safeline Profile di METTLER TOLEDO consente ai produttori di ridurre la frequenza dei test di routine per il monitoraggio delle prestazioni grazie alla modalità Test ridotto e di limitare inoltre con il sistema automatico di verifica (ATS) le tempistiche richieste da tali test, incrementando così la produttività sulla linea di produzione.

La modalità Test ridotto monitora le prestazioni del rivelatore di metalli con un livello di certezza tale da ridurre in modo significativo la frequenza del monitoraggio delle prestazioni di routine, soggetto a periodi di quarantena.

L'ATS riduce il tempo necessario per condurre i testi di monitoraggio delle prestazioni di >80% (da 3-5 minuti a meno di 30 secondi per linea).

In alcuni casi, a seconda del protocollo di verifica utilizzato dall'azienda, la modalità Test ridotto e l'ATS possono comportare vantaggi significativi in termini di produttività, efficienza complessiva delle attrezzature (OEE) e risparmi sui costi, tutti aspetti fondamentali negli ambienti produttivi odierni.

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In che modo un rivelatore di metalli a caduta può aumentare la sicurezza dei lavoratori?

I rivelatori di metalli a caduta Safeline Profile di METTLER TOLEDO consentono di migliorare la sicurezza negli ambienti destinati alla produzione di alimenti.

Riducendo la frequenza di verifica delle prestazioni dei rivelatori di metalli grazie alla nuova tecnologia RT, è possibile ridurre il numero di test e i rischi per l'operatore.

L'emulazione, un'altra funzionalità disponibile sui nostri rivelatori di metalli Profile, consente di controllare da remoto l'HMI del rivelatore di metalli da dispositivi collegati in rete, ad esempio un tablet o un cellulare, riducendo ancora una volta l'esigenza di lavorare in altezza se l'HMI è installata in una posizione scomoda, come avviene nel caso di numerose applicazioni di ispezione di prodotti secchi.

L'ATS elimina praticamente l'esigenza di lavorare in altezza per eseguire la maggior parte dei test di monitoraggio delle prestazioni di routine; gli operatori della linea non devono più allungarsi sulle attrezzature installate per far cadere i campioni di prova attraverso l'apertura del rivelatore di metalli.


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