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Caso di studio

Alta qualità presso Lamb Weston

Caso di studio

Lamb Weston aumenta produttività e qualità

L'olandese Lamb Weston/Meijer V.O.F è una delle più grandi aziende produttrici di patate surgelate a livello mondiale. La società con sede a Oosterbierum lavora quindici tonnellate di patate l'ora e rifornisce con i suoi prodotti i più importanti fast food del mondo e i servizi di ristorazione di 80 paesi tra Europa, Medio Oriente e Africa. Da 25 anni collabora con la divisione Ispezione Prodotti di METTLER TOLEDO per soddisfare standard e normative di qualità e sicurezza alimentare approvati a livello globale dalla GFSI (Global Food Safety Initiative - iniziativa per la sicurezza alimentare

Di recente, Lamb Weston ha potenziato le proprie linee di produzione con cinque nuovi sistemi di controllo peso METTLER TOLEDO. Il direttore tecnico Sjerk Zoodsma ha dichiarato che le nuove linee di produzione sono state installate con successo da METTLER TOLEDO: "Siamo molto soddisfatti del potenziamento delle nostre linee di produzione. I nuovi sistemi di controllo peso sono allineati alle nostre velocità e garantiscono pertanto una produzione più elevata e una produttività ottimale".

Una tecnologia all'avanguardia garantisce patatine fritte di alta qualità

Gli oltre cento dipendenti dello stabilimento di Oosterbierum assicurano che le patate vengano lavorate e trasformate in patatine pre-fritte e altre specialità di alta qualità. Le patatine fritte hanno le proprie peculiari specifiche di qualità, che fanno riferimento non soltanto al loro gusto, ma anche all'aspetto. Un complesso sistema di videocamere ispeziona ogni singola patatina per identificare eventuali difetti naturali, mentre il colore viene continuamente controllato a vista in laboratorio. Allo stesso tempo, tutti i sottoprodotti come le bucce e le patate non utilizzate trovano una nuova funzione utile, ad esempio sotto forma di mangime per gli animali.

La natura altamente tecnologica del processo produttivo rende molto complesso l'ambiente di produzione dell'azienda. La progettazione delle cinque soluzioni di controllo peso è stata perfettamente adattata a questo ambiente. Per via del poco spazio disponibile, Lamb Weston aveva bisogno di una soluzione di controllo peso compatta e, al contempo, adatta all'altezza degli strumenti a monte e a valle. Per poter quindi soddisfare i requisiti di spazio, il sistema di controllo del nastro è stato posizionato all'esterno con un quadro di comando separato comprendente il terminale di pesatura.

 

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