Bei der Einhaltung enger Produktionszeitpläne in der Aromen- und Duftstoffherstellung sind Arbeitsabläufe wichtig, die Zeit sparen, Fehler reduzieren und den Durchsatz erhöhen. Ein multiparametrisches System für die automatisierte Analyse von bis zu vier verschiedenen Parametern hilft einem italienischen Duftstoffhersteller, seinen Vorsprung zu halten und seine Produktpalette zu erweitern.
Seit 1986 stellen Dr. Paolo und Anna Maria Vranjes duftende Einrichtungsgegenstände her, die auf Aromatherapie und Aromachologie basieren. Heute vertreiben sie ihre Produkte in mehr als 60 Ländern. Das QC-Labor ihres Unternehmens befindet sich in der Produktionsstätte der Düfte, wo die Mitarbeiter Rohstoffe und Produkte testen, um sicherzustellen, dass sie den lokalen und internationalen Anforderungen entsprechen.
Bis 2021 benutzten die Anwender eigenständige Systeme, um Materialien zu charakterisieren. Das neue Multiparameter-System des Unternehmens kombiniert Dichte-, Brechungsindex-, pH- und Farbmessungen in einem automatisierten Arbeitsablauf, der den Anwendern hilft, den Durchsatz zu erhöhen und Fehler zu reduzieren, wie in einem editierten Interview mit dem Parfümanalysten Dr. Claudio Pineider zu erfahren ist.
METTLER TOLEDO: Vor kurzem haben Sie Ihr Labor um ein Excellence D6 Dichtemessgerät, ein RX5 Refraktometer, ein UV5 UV/Vis Spektralphotometer und einen SC30 Autosampler erweitert. Was haben Sie sich von den neuen Instrumenten erhofft?
Claudio Pineider: In erster Linie wollten wir die Automatisierung und die Reproduzierbarkeit der Daten verbessern. Das System konditioniert alle unsere Instrumente selbstständig und präzise nach vorher gespeicherten Methoden. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Möglichkeit, teure Rohstoffe nach der Analyse zurückzugewinnen. Die Instrumente reinigen sich dann selbst und sind für die nächste Analyse bereit.
MT: Was sind für Sie die wichtigsten Vorteile?
CP: Wir schätzen die Flexibilität des Systems sehr. Es eignet sich perfekt für Multiparameter-Analysen und ermöglicht es uns, Tests mit einzelnen Instrumenten durchzuführen. Die integrierte Software ist eine große Hilfe für uns. Dank der intuitiven Schnittstelle können wir Daten schnell auswerten und Fehler reduzieren. Die spezielle Datenbank hat sich perfekt in unser LIMS integriert.
MT: Gibt es noch etwas, das Sie an dem System schätzen?
CP: Die Technik der Druckentnahme macht die Messung viskoser Proben bis zu 30.000 mPas einfach. Wir laden flüchtige Proben in die Messzellen der verschiedenen Instrumente, die dann gleichzeitig analysiert werden. Das steigert nicht nur unseren Durchsatz, sondern hilft uns auch, die Veränderung einer Probe zwischen den Analysen zu vermeiden.
MT: Hat sich die Umstellung von der manuellen Verarbeitung gelohnt?
CP: Auf jeden Fall. Die Analysezeiten haben sich um 90 Prozent verkürzt, so dass ich mich vielen anderen Projekten und Laborkontrollen widmen kann. Außerdem weist das automatisierte System im Vergleich zu manuellen Messungen eine hohe Wiederholbarkeit auf, die unsere Genauigkeit verbessert, selbst wenn wir eine Vielzahl von Probentypen bearbeiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Investition in ein solches multiparametrisches System es Dr. Vranjes ermöglichte, die Messzeit um 90% zu verkürzen und gleichzeitig die Wiederholbarkeit und Qualität der Messdaten zu erhöhen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, viskose Proben mit einer Viskosität von bis zu 30'000 mPas (Viskosität von Honig) zu messen, dank der Technik der Druckprobenahme. Bei der Messung flüchtiger Proben werden diese in die Messzellen aller Geräte geladen und gleichzeitig analysiert, so dass eine Veränderung zwischen den Analysen vermieden wird.
Im Vergleich zu einzelnen manuellen Messungen weist ein automatisiertes multiparameter System eine hohe Wiederholbarkeit, zeitsparende Methoden und Genauigkeit auf, die auch bei der Messung einer Vielzahl unterschiedlicher Proben erreicht werden kann.
Der Trends in Green Cosmetics Guide bietet einen Überblick über die aktuellen Herausforderungen und Chancen der Branche, wie zum Beispiel:
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