De detectie van productvreemde deeltjes, ook wel 'fysieke verontreiniging' genoemd, is van cruciaal belang voor het productinspectieproces van elke fabrikant van geneesmiddelen. Metaaldetectietechnologie is effectief voor het identificeren van metaalverontreinigingen, waaronder roestvrij staal, tijdens de bereidings- of tabletteerfasen. X-ray systemen kunnen echter verontreinigingen van zowel metaal als glas, bepaalde kunststoffen en rubber detecteren, ongeacht hun vorm, grootte of locatie in het product. Dit maakt het ideaal als laatste verdedigingslinie op een productielijn.

Voor fabrikanten van farmaceutische producten kan een terugroepactie verwoestend zijn voor de reputatie van hun merk en erg kostbaar zijn. Hoewel de kosten relatief snel kunnen worden terugverdiend, is reputatieschade moeilijker te herstellen. Daarom is kwaliteitsborging met behulp van productinspectie-apparatuur niet alleen essentieel voor de veiligheid van de consument, maar ook een slimme zakelijke zet.

Door een goed ontworpen X-ray inspectieprogramma te implementeren, kunt u de risico's en kosten van product recalls verminderen. X-ray 'runcodes' worden aan elke productbatch toegewezen. Deze codes kunnen worden vergeleken met de batchgegevens van de checkweigher om kleinere verontreinigde batches te identificeren, in plaats van de hele productierun terug te roepen.

In de sterk gereguleerde farmaceutische sector is compliance van cruciaal belang. Daarom moeten kwaliteitsborgingsprogramma's grondig en uitgebreid zijn, waarbij potentiële risico's worden geïdentificeerd en beperkt.

X-ray technologie kan een cruciale rol spelen bij het ondersteunen van compliance. Bovendien houden moderne X-ray inspectiesystemen gedigitaliseerde activiteitenregistraties bij, zodat producenten zich kunnen voorbereiden op productveiligheidsaudits.